Máquina de corte por láser de fibra de tipo pórtico de gran formato HN-14032LM

Máquina de corte por láser de fibra de tipo pórtico de gran formato HN-14032LM

· Estructura de lecho sin humo: entorno de corte limpio líder en la industria.
· Protección con cortina luminosa bilateral: garantiza una producción segura para formatos ultra grandes.
· Procesamiento personalizable de gran tamaño: satisface diversas aplicaciones industriales de alta demanda.
· Estructura patentada exclusiva de fondo de lecho con soporte cruzado: rigidez superior y estabilidad a largo plazo.
· Ensamblaje desmontable de rieles del bastidor: reduce el costo de transporte y simplifica la instalación.
· Separación independiente entre lecho de clavijas y bastidor: minimiza la deformación térmica durante el corte prolongado.

Potencia del láser: 6 kW - 60 kW

Introducción

Especificaciones：

Modelo	HN-14032LM
Área de trabajo	14000 × 3200 mm
Potencia del láser	6 kW–60 kW
Tipo de láser	Laser de fibra
Recorrido del eje X	3200 mm
Recorrido del eje Y	14000 mm
Recorrido del eje Z	140 mm
Precisión de posicionamiento	±0,03 mm/1000 mm
Precisión de reposicionamiento	±0,02 mm/1000 mm
Velocidad Máxima de Funcionamiento	150 m/min
Aceleración máxima	1.4G
Voltaje	trifásico 380 V 50/60 Hz
Capacidad de corte	0–80 mm
Tamaño de la máquina	16000 × 4500 × 1800 mm
Peso del producto	9–15 toneladas

Descripción:

Máquina de corte láser de fibra de tipo pórtico y formato extra grande – HN-14032LM / HN-26032LM

La serie HN-LM está diseñada para aplicaciones industriales de gran formato y alta potencia que requieren largos recorridos, alta precisión y estabilidad estructural extrema. El diseño de tipo pórtico, la estructura de lecho libre de humo y el sistema de seguridad líder en la industria la hacen ideal para el procesamiento industrial pesado de láminas.

Lecho reforzado y diseño estructural exclusivo

Lecho soldado de acero al carbono en estructura alveolar, tratado térmicamente y envejecido por vibración para mayor durabilidad.
La estructura de soporte transversal patentada mejora la rigidez y la precisión en recorridos largos.
El lecho independiente con clavijas reduce la deformación térmica provocada por cortes prolongados.
El ensamblaje desmontable del riel del bastidor reduce significativamente el costo de transporte.

Capacidad de procesamiento de gran formato

Admite formatos de trabajo extra largos de 14 m y 26 m.
Personalizable para maquinaria grande, construcción naval, estructuras pesadas y placas de gran tamaño.
Control de movimiento a larga distancia suave y preciso.

Entorno de corte libre de humo

Sistema de lecho libre de humo garantiza un funcionamiento limpio.
Diseño interno de conducto de aire industrial para procesamiento sin polvo.

Parámetros de corte：

Muestras de corte：

Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

Fuente del láser: Raycus (6–60 kW) para una salida de corte estable y potente.
Cabeza láser: Cabezal inteligente de enfoque automático BOCI con anti-colisión y monitoreo inteligente.
Viga de pórtico: Viga de acero/aluminio de alta resistencia con recocido y envejecimiento para mayor precisión.
Motores servo: Motores servo de alta inercia garantizan un movimiento suave y dinámico.
Sistema de refrigeración: Enfriador inteligente con alarmas de sobrecalentamiento.
Componentes Eléctricos: OMRON / Schneider.
Sistema de lubricación: Frecuencia de lubricación completamente automática y programable.
Eliminación del Polvo: Sistema profesional de extracción de polvo integrado dentro de la base.

Especificaciones y Rendimiento

La serie sobredimensionada HN-LM admite opciones de potencia de 6–60 kW y corta hasta 80 mm de espesor.

El sistema de doble accionamiento tipo pórtico y el bastidor reforzado garantizan precisión en recorridos largos y corte a alta velocidad de 150 m/min con aceleración de 1,4G.

Ideal para aplicaciones industriales pesadas que requieren tanto tamaño como precisión.

Aplicaciones y versatilidad

Materiales Compatibles

Acero inoxidable
Acero al carbono
Acero de manganeso
Placas de aleación
Aluminio
Cobre
Latón
Hoja galvanizada

INDUSTRIAS

Maquinaria de ingeniería
Aeroespacial
Fabricación de equipos pesados
Metalurgia
Construcción naval
Componentes ferroviarios
Fabricación de automóviles
Publicidad y decoración metálica

Aplicaciones:

Corte de placas de formato largo (14 m–26 m)
Fabricación de piezas estructurales para maquinaria pesada
Componentes para aeroespacial y transporte ferroviario
Láminas metálicas industriales de gran formato
Corte de precisión con entorno libre de humo
Corte de alta potencia en placas gruesas hasta 80 mm

Diagrama de escenario de aplicación industrial


Industria Aeroespacial	Industria Automotriz	Muebles y decoración	Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

Formato de tipo pórtico de gran tamaño – soporta el procesamiento de láminas extremadamente largas.
Diseño de lecho sin humo – entorno de corte limpio de alto nivel.
Protección con doble cortina de luz – cobertura de seguridad completa.
Plataforma de gran formato personalizable – opcional de 14 m / 26 m.
Estructura exclusiva patentada del lecho con soporte transversal – máxima estabilidad.
Montaje de riel de marco – reduce el costo de envío.
Lecho de clavijas independiente – mantiene la precisión a largo plazo durante el trabajo a alta temperatura.
Rendimiento de alta velocidad – 150 m/min y 1,4 G.
Componentes premium – láser Raycus, cabezal BOCI, electrónica OMRON.
Sistema de lubricación automática y eliminación profesional de polvo.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje	Mecanizado de precisión	Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.	El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera.	La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje	Soldadura y resistencia estructural	Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina.	La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte.	Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.

- ¿ Qué es eso?

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