Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Start> Producten >  Laser Snijmachine Voor Plaatmetaal >  Enkele Platform Laser Snijmachine

3015LS Enkele platform afgesloten vezellaser snijmachine

· Volledig gesloten ontwerp – Zorgt voor veilige, schone en milieuvriendelijke werking.
· Hoge precisiesnede – ±0,03 mm positioneringsnauwkeurigheid voor complexe metalen vormen.
· Geavanceerde stofafvoer – Blaas- en zuigsysteem per zone voor een rookvrije werkplaats.
· Handig laden en lossen – Elektrische werktafel en opengrendelde hefschuifdeur met grote overspanning.

   

Laser vermogen: 1,5 kW - 30 kW

Inleiding

Kernspecificaties:

Model 3015LS
Werkgebied 3000 × 1500 mm
Laser Power 1,5 kW – 30 kW
Laserbron Raycus / Max / RECI / IPG
Laser Hoofd BOCI / RAYTOOLS
Motor en drivers DELTA / Fuji / Yaskawa
Besturingssysteem FSCUT
Snelheid van Knippen 80 m/min
Positioneringsnauwkeurigheid ±0.03 mm
Herpositioneringsnauwkeurigheid ±0,02 mm
Koelmethode Waterkoeling
Machinegrootte 5600 × 2280 × 2300 mm
Bruto gewicht 4000kg

Beschrijving:

Enkele Platform Gesloten Vezellaser Snijmachine – Model 3015LS

De 3015LS is ontworpen voor industriële fabrikanten die precisie, veiligheid en efficiëntie zoeken in de bewerking van plaatstaal. Dankzij het volledig gesloten kastontwerp en het intelligente stofafzuigingssysteem biedt het een schone, energiezuinige en veilige werkomgeving, terwijl het hoogwaardige sneden levert op diverse metalen.

Volledig Gesloten, Gebruiksvriendelijk Ontwerp

De op een kast gemonteerde machine zorgt voor snelle installatie en transport. Voorzien van een elektrische werktafel en een breed opengaande hefschuurdeur, waardoor het laden en lossen van materiaal eenvoudig is en tegelijkertijd gemakkelijke toegang biedt voor bediening en onderhoud.

Geavanceerd stof- en rookbeheer

Een driezones blaas-en-zuigsystemen voor stofverwijdering verwijdert efficiënt rook en puin tijdens het snijden. Dit zorgt niet alleen voor een schone werkplaatsomgeving, maar verlengt ook de levensduur van de laseroptiek en waarborgt een consistente snijkwaliteit.

Stabiele structuur & precies snijden

De honingraat koolstofbed, gecombineerd met een portaal dubbele-aandrijfstructuur en een hoogsterkte balk, zorgt voor stijfheid, minimale trillingen en langdurige nauwkeurigheid. De high-speed servomotoren en geavanceerde besturing leveren soepele beweging en nauwkeurig snijden, zelfs op dikke materialen tot 50 mm.

Snijparameters:

60KW(2aef992f59).webp

Snijvoorbeelden:

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpgIMG_8400.jpgIMG_8404.jpgIMG_8413.jpgIMG_8425.jpg

Hoogwaardige onderdelen voor betrouwbare prestaties

  • Laserbron: Raycus, Max, RECI of IPG voor betrouwbaar snijden op verschillende metalen.
  • Laserhoofd: BOCI / RAYTOOLS met automatische focus, anti-botsingsontwerp en intelligente sensoren.
  • Motoren en drivers: DELTA, Fuji of Yaskawa voor nauwkeurige bewegingsbesturing.
  • Elektronische onderdelen: Schneider en Omron voor stabiele, veilige en hoogwaardige werking.
  • Besturingssysteem: FSCUT, met ondersteuning voor CAD/DXF, eenmalige vliegende sneden en meertakenverwerking.
  • Koeling: Een waterkoelsysteem beschermt het laserhoofd en de bron, met alarm bij hoge temperaturen.
  • Automatische smering: Instelbare frequentie en hoeveelheid voor een langere levensduur van de machine.

3015LS (3).png3015LS (4).png

Specificaties en Prestaties

Met een snijoppervlak van 3000 × 1500 mm kan de 3015LS platen verwerken tot 50 mm dikte. Laservermogens van 1,5 kW tot 30 kW zorgen voor flexibiliteit bij diverse industriële behoeften. Volledig geautomatiseerde smering, high-speed servomotoren en een portaal dubbele-aandrijfstructuur maken de machine geschikt voor massaproductie van precisiesneden in metaal.

Toepassingen en veelzijdigheid

Ideaal voor het snijden van een breed scala aan metalen, waaronder:

  • RVS, koolstofstaal, aluminium, messing, koper, gegalvaniseerd plaatmateriaal

Sector:

  • Automobiel & Luchtvaart
  • Ingenieursmaterialen
  • Elektronica en huishoudapparaten
  • Reclame en decoratief metaalwerk
  • Carrosseriewerk en metallurgische apparatuur

Toepassingen:

  • Plaatbewerking voor complexe onderdelen en dikke platen
  • Hochwaardige componenten voor de auto-, lucht- en ruimtevaart- en machinebouw
  • Vervaardiging van elektrische behuizingen en industriele apparatuur
  • Belettering, reclamepanelen en decoratieve metaalonderdelen
  • Efficiënt snijden in grote volumes met minimale verspilling

Toepassingssector scenario diagram

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Lucht- en ruimtevaartindustrie Automobielindustrie Meubilair en decoratie Metaalbewerkingsmachines

Concurrerend voordeel:

  • Gesloten kastontwerp: veilige, schone en energiezuinige werking.
  • Stofextractie met zonebesturing: Driezones blaas- en zuigsystem houdt de werkplaats rookvrij.
  • Hoge precisie en stabiliteit: Honingraat koolstofbed en versterkte portalbalk zorgen voor constante nauwkeurigheid.
  • Groot laservermogenbereik: 1,5 kW – 30 kW voldoet aan diverse productiebehoeften.
  • Gemakkelijke bediening: Elektrische werktafel, opengrendelde hefdeur en eenvoudige materiaalhantering.
  • Hoogwaardige componenten: Raycus/IPG-lasers, BOCI/RAYTOOLS-koppen, FSCUT-besturing en Schneider elektrische systemen.
  • Automatische smering en koeling: Vermindert onderhoud, verlengt levensduur en verbetert snijefficiëntie.
  • Veelzijdige materiaalverwerking: Snijdt metalen tot 50 mm dikte met gladde randen en minimale verspilling.

Kwaliteitsinspectie en productieproces:

Inspectie vóór montage Nauwkeurige machinering Trillingen en natuurlijke veroudering
Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen. Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen. Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw.
Montageproces Lassen en structurele sterkte Finale inspectie en testen
Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd. CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert. Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie.

Tag:

  • Enkelplatform vezellaser snijmachine
  • Gesloten CNC-lasersnijdsysteem
  • Hoogwaardige plaatmetaalsnijder
  • Industriële fiber laser snijapparatuur

Meer producten

  • HN-14032LM Portal-type extra grote vezellaser snijmachine

    HN-14032LM Portal-type extra grote vezellaser snijmachine

  • 3015HU Afgesloten type vezellaser snijmachine met automatische laad- en lossysteem voor materiaalopslag

    3015HU Afgesloten type vezellaser snijmachine met automatische laad- en lossysteem voor materiaalopslag

  • 3015HSD Container-type afgesloten wisselplatform vezellaser snijmachine

    3015HSD Container-type afgesloten wisselplatform vezellaser snijmachine

  • 3015E Enkele platform vezellaser snijmachine

    3015E Enkele platform vezellaser snijmachine

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000