Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
· Dubbel-klauw horizontaal ontwerp – zorgt voor hoge precisie en stabiele snijding bij buizen en platen.
· Halfautomatische belading – verlaagt de arbeidskosten en ondersteunt de bewerking van lange werkstukken.
· Geavanceerd stofvrij systeem – houdt de snijruimte schoon en rookvrij.
· Zwaar uitgevoerde honingraatbed – geannelleerd en trillingsbehandeld voor langdurige stabiliteit.
Laserkracht: 1,5 kW - 12 kW
| Model | 6012SN / 6016SN / 6022SN / 6023SN / 6035SN |
| Werkgebied | 6000 × 120 mm / 6000 × 160 mm / 6000 × 220 mm / 6000 × 230 mm / 6000 × 350 mm |
| Laser Power | 1,5 kW – 12 kW |
| Buisklem diameter | 160 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm |
| Laserbron | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laser Hoofd | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor en drivers | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Besturingssysteem | FSCUT |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0.03 mm |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Snelheid van Knippen | 80 m/min |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Machinegrootte | 11800 × 2685 × 2600 mm |
| Bruto gewicht | 5500 kg |
6012SN Tweedopige horizontale buizenknipsmachine met semi-automatische belading
De 6012SN is ontworpen voor hoogwaardige buis- en tube-snijding met verbeterde efficiëntie. Het dubbele spankop-horizontale ontwerp zorgt voor stabiele werking, terwijl het semi-automatische laadsysteem de arbeidsbehoeften verlaagt en langere werkstukverwerking ondersteunt. De machine beschikt over een stofvrije snijzone en een zware honingraatbed voor langetermijnstabiliteit.
Zware Bed- en Gantry-constructie
Het honingraat koolstofbed is geannuleerd en trillingsbehandeld om vervorming te voorkomen, terwijl de hoogwaardige gantrybalk zorgt voor soepele beweging en nauwkeurig snijden.
Dubbele Spankop en Semi-Automatisch Laden
Twee horizontale spankops zorgen voor gelijktijdige verwerking van buizen, en het semi-automatische laadsysteem vereenvoudigt het hanteren van materialen en vermindert stilstandtijd.
Geavanceerd stof- en rookbeheer
Het snijgebied is omgeven door een professioneel ontwerp zonder stof. Luchtkanalen en optionele stofafzuigers zorgen voor een rookvrije, schone werkplaatsomgeving.
Gebruiksvriendelijke en efficiënte bediening
Semi-automatische belading, eenvoudig toegankelijke onderhoudsdeuren en een geoptimaliseerde lay-out van het bediensysteem verbeteren de bedienersefficiëntie.











De 6012SN ondersteunt werkgebieden van 6000 × 120 mm tot 6000 × 350 mm, laserkracht van 1,5 kW–12 kW, en kan buizen snijden tot 35 mm. Gantry dubbele aandrijving structuur, verstevigd frame en high-speed servomotoren zorgen voor stabiele, nauwkeurige en hoge-snelheids snijwerk geschikt voor industriële productie.
Materialen:
Sector:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Lucht- en ruimtevaartindustrie | Automobielindustrie | Meubilair en decoratie | Metaalbewerkingsmachines |
| Inspectie vóór montage | Nauwkeurige machinering | Trillingen en natuurlijke veroudering |
| Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen. | Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen. | Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw. |
| Montageproces | Lassen en structurele sterkte | Finale inspectie en testen |
| Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd. | CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert. | Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie. |