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Accueil> Produits >  Machine De Découpe Laser Pour Tôlerie >  Machine De Découpe Laser À Plateforme Unique

machine de découpe laser à fibre à plateforme unique fermée 3015LS

· Conception entièrement fermée – Garantit un fonctionnement sûr, propre et respectueux de l'environnement.
· Découpe de haute précision – Précision de positionnement de ±0,03 mm pour des formes métalliques complexes.
· Système avancé d'élimination de la poussière – Système de soufflage et aspiration par zones pour un atelier sans fumée.
· Chargement et déchargement pratiques – Table éléctrique et porte de levage à grande portée.

   

Puissance du laser : 1,5 kW - 30 kW

Introduction

Spécifications principales :

Modèle 3015LS
Zone de travail 3000 × 1500 mm
Puissance du laser 1,5 kW – 30 kW
Source laser Raycus / Max / RECI / IPG
Tête Laser BOCI / RAYTOOLS
Moteurs et contrôleurs DELTA / Fuji / Yaskawa
Système de contrôle FSCUT
Vitesse de coupe 80 m/min
Précision de positionnement ±0,03 mm
Précision de repositionnement ± 0,02 mm
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Taille de la machine 5600 × 2280 × 2300 mm
Poids brut 4000 kg

Description :

Machine de découpe laser à fibre à plateforme unique et entièrement close – Modèle 3015LS

Le modèle 3015LS est conçu pour les fabricants industriels recherchant précision, sécurité et efficacité dans le traitement des tôles. Grâce à son design entièrement clos et à son système intelligent d'extraction de poussières, il offre un environnement de travail propre, économe en énergie et sécurisé, tout en assurant des découpes de haute qualité sur divers types de métaux.

Design entièrement clos et convivial

La machine montée sur armoire garantit une installation et un transport rapides. Équipée d'une table électrique et d'une porte de levage à grande portée, la 3015LS facilite le chargement et le déchargement des matériaux tout en permettant un accès pratique pour l'exploitation et la maintenance.

Gestion avancée de la poussière et des fumées

Un système de dépoussiérage à soufflage et aspiration en trois zones élimine efficacement la fumée et les débris pendant la découpe. Cela permet non seulement de maintenir un environnement d'atelier propre, mais aussi d'allonger la durée de vie des optiques laser et de garantir une qualité de découpe constante.

Structure stable et découpe précise

Le lit en carbone alvéolaire, combiné à une structure à entraînement double sur portique et à une poutre haute résistance, assure rigidité, vibrations minimales et précision à long terme. Grâce à ses moteurs servo à haute vitesse et à son système de commande avancé, elle assure une mobilité fluide et une découpe précise, même sur des matériaux épais jusqu'à 50 mm.

Paramètres de découpe :

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Échantillons de découpe :

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Composants de haute qualité pour des performances fiables

  • Source laser: Raycus, Max, RECI ou IPG pour une découpe fiable sur différents métaux.
  • Tête laser : BOCI / RAYTOOLS avec mise au point automatique, conception anti-collision et capteurs intelligents.
  • Moteurs et drivers : DELTA, Fuji ou Yaskawa pour une commande de mouvement précise.
  • Composants électriques : Schneider et Omron pour un fonctionnement stable, sûr et haute performance.
  • Système de contrôle : FSCUT, prenant en charge les formats CAD/DXF, les découpes volantes en un seul passage et le traitement multitâche.
  • Refroidissement : Le système de refroidissement par eau protège la tête laser et la source, avec alarme en cas de température élevée.
  • Lubrification automatique : Fréquence et quantité réglables pour une durée de vie prolongée de la machine.

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Spécifications et performances

Avec une surface de découpe de 3000 × 1500 mm, le 3015LS peut traiter des épaisseurs de tôle jusqu'à 50 mm. Des options de puissance laser allant de 1,5 kW à 30 kW assurent une grande flexibilité pour répondre aux divers besoins industriels. La lubrification entièrement automatisée, les moteurs servo rapides et la structure à entraînement double portique rendent la machine adaptée à la découpe métallique de haute précision et à grand volume.

Applications et polyvalence

Idéal pour la découpe d'une large gamme de métaux notamment :

  • Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton, cuivre, tôle galvanisée

Industries :

  • Automobile et Aéronautique
  • Matériel d'ingénierie
  • Électronique et appareils domestiques
  • Métallerie publicitaire et décorative
  • Équipement de carrosserie et métallurgique

Applications:

  • Découpe de tôles pour pièces complexes et plaques épaisses
  • Composants de haute précision pour l'automobile, l'aérospatiale et la mécanique
  • Fabrication d'enceintes électriques et d'équipements industriels
  • Enseignes, panneaux publicitaires et éléments métalliques décoratifs
  • Découpe efficace à haut volume avec déchets minimaux

Schéma des scénarios par secteur d'application

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Industrie aérospatiale Industrie automobile Mobilier et Décoration Machines pour la fabrication de métaux

Avantage concurrentiel :

  • Conception en armoire fermée : fonctionnement sûr, propre et économe en énergie.
  • Extraction de poussière par zones : un système de soufflage et aspiration en trois zones maintient l'atelier sans fumée.
  • Haute précision et stabilité : plateau en nid d'abeille en carbone et poutre de portique renforcée garantissent une précision constante.
  • Large plage de puissance laser : de 1,5 kW à 30 kW pour répondre à divers besoins de production.
  • Utilisation pratique : table électrique, porte de levage à grande portée et manipulation simple des matériaux.
  • Composants haut de gamme : lasers Raycus/IPG, têtes BOCI/RAYTOOLS, commande FSCUT et systèmes électriques Schneider.
  • Lubrification et refroidissement automatiques : réduit l'entretien, prolonge la durée de vie et améliore l'efficacité de coupe.
  • Polyvalence des matériaux : coupe des métaux jusqu'à 50 mm d'épaisseur avec des bords lisses et un gaspillage minimal.

Inspection qualité et procédé de fabrication :

Inspection avant assemblage Usinage de précision Vibration et vieillissement naturel
Chaque composant de la machine fait l'objet d'une mesure précise de la rectitude des rails de guidage et de la précision géométrique. Des altimètres vérifient les dimensions linéaires afin de garantir que chaque pièce respecte les normes de conception. L'usinage brut à grande vitesse élimine les bavures et l'excès de matière, suivi d'un usinage fin pour obtenir des surfaces lisses et planes, assurant une précision de coupe durable. Les contraintes internes résiduelles sont éliminées par des cycles de vibration et de variation thermique naturelle. Ce processus améliore la rigidité structurelle, la stabilité et la précision dimensionnelle du bâti de la machine.
Processus de montage Soudage et résistance structurelle Inspection finale et tests
Les rails de guidage et les crémaillères sont installés et calibrés par des techniciens qualifiés à l'aide d'instruments de précision, garantissant une transmission fluide et des performances stables de la machine. Le soudage blindé au CO₂ garantit des soudures solides et sans défaut, améliorant la résistance, la durabilité de l'ensemble du châssis ainsi que la stabilité de la découpe. Les tests de performance dynamique vérifient la précision du positionnement, la répétabilité et la précision des micro-déplacements. Les interféromètres compensent les erreurs éventuelles du système, garantissant une précision de coupe supérieure.

Étiquette :

  • Machine de Découpe Laser à Fibre sur une Plateforme Unique
  • Système de découpe laser CNC fermé
  • Découpeuse de tôle haute précision
  • Équipement industriel de découpe au laser à fibre

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