6012SN3 Driedopige Laserbuizenknipsmachine

6012SN3 Driedopige Laserbuizenknipsmachine

· Enkelbuis automatische aanvoer voor hogere stabiliteit
· Drie-klauw bewerking met verplaatsbare middelste klauw voor nul restmateriaal
· EtherCAT-versie ondersteunt vlotte werking en nauwkeurige besturing
· Stofvrije snijruimte zorgt voor een schone werkplaatsomgeving

Laser vermogen: 1,5 kW - 30 kW

Inleiding

Specificaties：

Model	6012SN3 - 12085SN3
Werkgebied	6000 × 6000 × 120 mm – 12000 × 12000 × 850 mm
Laser Power	1,5 kW – 30 kW
Laserbron	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser Hoofd	BOCI / RAYTOOLS
Motor en drivers	DELTA / Fuji / Yaskawa
Besturingssysteem	FSCUT
Positioneringsnauwkeurigheid	±0.03 mm
Herpositioneringsnauwkeurigheid	±0,02 mm
Snelheid van Knippen	80 m/min
Koelmethode	Waterkoeling
Bruto gewicht	5000-20000 kg

Beschrijving：

De 6012SN3 Driedelige Buizenlaser Snijmachine is ontworpen voor industriële metalen buisbewerking en combineert hoge stabiliteit, precisie en efficiëntie. Dankzij het geavanceerde driedelige klemmen systeem kan materiaal zonder staart worden verwerkt, terwijl de enkele-buis automatische toevoer zorgt voor een vlotte en constante werking. De stofvrije snijomgeving houdt de werkomgeving schoon en veilig.

Stabiele Constructie & Hoge Precisie

De gelaste bed wordt geannuleerd, vibratie-geageerd en afgewerkt om interne spanningen te elimineren en langdurige stijfheid te garanderen. De hoogwaardige lineaire geleidingssystemen en tandheugeltransmissie zorgen voor soepele en nauwkeurige beweging van alle assen, inclusief de verplaatsbare middenspanning.

Efficiënte buisbewerking

De machine ondersteunt semi-automatische buislading en een professioneel CNC-software systeem om snijsnelheid en materiaalgebruik te optimaliseren. Servomotoren met hoge snelheid en EtherCAT-communicatie garanderen nauwkeurige, hoge-snelheidsverwerking.

Geavanceerd stof- en rookbeheer

De snijzone is ingesloten in een stofvrije constructie, waardoor een schone omgeving wordt behouden en slijtage aan laseroptiek wordt verminderd. Professionele stofafzuigsystemen zijn optioneel beschikbaar voor nog schonere werking.

Snijparameters:

Snijvoorbeelden:

画板 9.jpg

Hoogwaardige onderdelen voor betrouwbare prestaties

Laserbron: Raycus / Max / RECI / IPG voor stabiele hoogvermogen snijden.
Laserhoofd: BOCI / RAYTOOLS met capacitieve sensor, gesloten-regelkring automatisch focussen, anti-botsingsbeveiliging.
Motoren en drivers: DELTA / Fuji / Yaskawa voor nauwkeurige en stabiele beweging.
Elektronische onderdelen: Schneider, Omron – hoge prestaties en veiligheid.
Besturingssysteem: FSCUT ondersteunt CAD/DXF, verwerking van meerdere bestanden, eenmalige vliegende sneden en geavanceerde buiszaagfuncties.
Koelsysteem: Waterkoeler beschermt zowel de laserkop als de bron met een oververhittingsalarm.
Automatische smering: Programmeerbare frequentie en hoeveelheid voor een langere levensduur van de machine.

1 (3).png 1 (4).png

Specificaties en Prestaties

De 6012SN3 ondersteunt werkoppervlakken van 6000 × 6000 × 120 mm tot 12000 × 12000 × 850 mm, met een laser vermogen tot 30 kW. Het drie-klemsysteem, de portal dubbele-aandrijfstructuur en de hoogwaardige servomotoren zorgen voor stabiele, nauwkeurige en snelle snijprocessen van metalen buizen met diktes tot 25 mm.

Toepassingen en veelzijdigheid

Materialen: RVS, koolstofstaal, aluminium, messing, koper, gegalvaniseerde buizen, gelegeerde platen

Sector: Lucht- en ruimtevaart, werktuigbouw, elektronica, automobiel, metallurgische apparatuur, huishoudelijke apparaten, reclame en decoratie

Toepassingen：

Grootschalig buissnijden zonder restmateriaal
Vervaardiging van industriële frames, behuizingen en leidingonderdelen
Productie van buisvormige onderdelen voor de automobiel- en luchtvaartindustrie
Belettering en decoratief metaalwerk
Efficiënt snijden met minimale materiaalverspilling

Toepassingssector scenario diagram


Lucht- en ruimtevaartindustrie	Automobielindustrie	Meubilair en decoratie	Metaalbewerkingsmachines

Concurrerend voordeel:

Drie-klemopzet: Geen restmateriaal, hogere efficiëntie.
Enkelbuis automatische aanvoer: Zorgt voor stabiele, soepele werking.
Gantry dubbele-aandrijfstructuur: Biedt stijfheid en precisie.
Stofvrije snijzone: Houdt de werkplek schoon.
Laseropties met hoog vermogen: 1,5 kW – 30 kW voor veelzijdige toepassingen.
Hoogwaardige componenten: Raycus/IPG-lasers, BOCI/RAYTOOLS-koppen, FSCUT-besturing, Schneider/Omron elektrische systemen.
Geavanceerde CNC-software: Geoptimaliseerd voor buissnijden met hoge precisie en snelheid.
Gemakkelijk onderhoud: modulair ontwerp, toegangsdeuren en gebruiksvriendelijke bediening.

Kwaliteitsinspectie en productieproces:

Inspectie vóór montage	Nauwkeurige machinering	Trillingen en natuurlijke veroudering
Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen.	Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen.	Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw.
Montageproces	Lassen en structurele sterkte	Finale inspectie en testen
Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd.	CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert.	Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie.