6012SN3 Drie-Klou Buissnyer met Vesel-Laser

6012SN3 Drie-Klou Buissnyer met Vesel-Laser

· Enkele pyp outomatiese voer vir hoër stabiliteit
· Drie-klou verwerking met beweegbare middelste klou vir nul stertmateriaal
· EtherCAT-weergawe ondersteun vloeiende bedryf en presiese beheer
· Stofvrye snyarea verseker 'n skoon werkswinkelomgewing

Laserkrag: 1,5 kW - 30 kW

Inleiding

Spesifikasies：

Model	6012SN3 - 12085SN3
Werkgewrigheid	6000 × 6000 × 120mm – 12000 × 12000 × 850mm
Laser krag	1,5 KW – 30 KW
Lasersource	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser Hoof	BOCI / RAYTOOLS
Motor en dryfsters	DELTA / Fuji / Yaskawa
Beheerstelsel	FSCUT
Posisioneringakkuraatheid	±0.03 mm
Herposisieerakkuraatheid	±0.02 mm
Sny Spoed	80 m/min
Koelmethode	Waterkoeling
Bruto gewig	5000-20000 kg

Beskrywing:

Die 6012SN3 Drie-Knyp Mesroer-Lasersnymasjien is ontwerp vir industriële metaalpypverwerking en kombineer hoë stabiliteit, presisie en doeltreffendheid. Die gevorderde drie-knypstelsel laat nul-stert materiaalverwerking toe, terwyl die enkel-pyp outomatiese voeding sorg vir vloeiende en konsekwente bedryf. Die stofvrye snyarea hou die werkplek skoon en veilig.

Stabiele Struktuur & Hoë Presisie

Die gelaste bed word onderworpe aan anneaal, vibrasie-ouderdomsbehandeling en afwerking om interne spanning te elimineer en langtermyn styfheid te verseker. Die hoë-presisie lineêre gidskoeëls en tandheugel-oordragstelsel verskaf vloeiende en akkurate beweging vir alle asse, insluitend die beweegbare middelste knyp.

Doeltreffende Pypverwerking

Die masjien ondersteun semi-outomatiese pyp-lading en 'n professionele CNC-sagtewarestelsel om snytempo en materiaalbenutting te optimaliseer. Hoëspoed servo-motors en EtherCAT-kommunikasie waarborg presiese, hoëspoed verwerking.

Gevorderde Stof- en Rookbestuur

Die snyone word in 'n stofvrye ontwerp ingesluit, wat 'n skoon omgewing handhaaf en slijtasie op laseroptika verminder. Professionele stofuitsuigstelsels is opsioneel vir nog skoner werking.

Snyparameters:

Sny monsters:

画板 9.jpg

Hoë-kwaliteit komponente vir betroubare prestasie

Laserbron: Raycus / Max / RECI / IPG vir stabiele hoë-vermogen sny.
Laserkop: BOCI / RAYTOOLS met kapasitiewe sensor, geslote-lus outomatiese fokus, anti-botsingsbeskerming.
Motors en Dryfwerke: DELTA / Fuji / Yaskawa vir presiese en stabiele beweging.
Elektriese Komponente: Schneider, Omron – hoë prestasie en veiligheid.
Beheerstelsel: FSCUT ondersteun CAD/DXF, veelvuldige lêverwerking, eenstreep-vlieënsnitte en gevorderde buis-snyfunksies.
Koelstelsel: Waterkoeler beskerm beide laserkop en bron met oortemperatuuralarm.
Outomatiese Smeer: Programmeerbare frekwensie en hoeveelheid vir verlengde masjienlewe.

1 (3).png 1 (4).png

Spesifikasies en Prestasie

Die 6012SN3 ondersteun werkareas van 6000 × 6000 × 120 mm tot 12000 × 12000 × 850 mm, met laser-krag tot 30 kW. Die drie-wolfsistem, poortaaldubbel-aandryfstruktuur en hoë-spoed bedienermotors lewer stabiele, presiese en hoë-spoed sny van metaalbuis met diktes tot 25 mm.

Toepassings en Veelsydigheid

Materiale: Rooysterweerstandige staal, Koolstofstaal, Aluminium, Messing, Koper, Gegalvaniseerde buise, Legeringsplate

Industrieë: Lugvaart, Ingenieursmasjinerie, Elektronika, Motorvoertuie, Metallurgiese toerusting, Huishoudelike toebehore, Reklame en dekorasie

Toepassings：

Hoë-volume buissny met nul agterself materiaal
Vervaardiging van industriële rame, kaste en pypkomponente
Produksie van motor- en lugvaart buisvormige dele
Bord- en dekoratiewe metaalwerk
Doeltreffende sny met minimale materiaalverspilling

Toepassingsindustrie-Senario Diagram


Lugvaartbedryf	Motorbedryf	Mebel & Versiering	Metaalvervaardigingsmasjinerie

Mededingende voordeel:

Drie-wigontwerp: Geen stertmateriaal, hoër doeltreffendheid.
Enkel-buis outomatiese voer: Verseker stabiele, vloeiende werking.
Gantry Dubbel-aandryfstruktuur: Bied styfheid en presisie.
Stofvrye snyarea: Hou die werkplek skoon.
Hoë-krag laseropties: 1,5 kw – 30 kw vir veelsydige toepassings.
Hoë Prestasie Komponente: Raycus/IPG-lasers, BOCI/RAYTOOLS-koppe, FSCUT-beheer, Schneider/Omron-elektriese stelsels.
Gevorderde CNC-sagteware: Geoptimaliseer vir buisbesnyding met hoë presisie en spoed.
Gemaklike Onderhoud: Modulêre ontwerp, toegangsdeure en gebruikersvriendelike beheer.

Kwaliteitsinspeksie & Vervaardigingsproses：

Voor-Assembly Inspeksie	Presisie bewerking	Vibrasie & Natuurlike Veroudering
Elke masjienkomponent ondergaan presiese meting van die reguitheid van gidsrails en geometriese akkuraatheid. Hoogtemeters verifieer lineêre afmetings om seker te maak dat elke deel voldoen aan ontwerpstandaarde.	Hoë-spoed roumasjinering verwyder brame en oorskietmateriaal, gevolg deur fynbewerking vir gladde, plat oppervlakke wat langtermyn snypresisie verseker.	Residuële interne spanning word vrygelaat deur middel van vibrasie en natuurlike termiese siklusse. Hierdie proses verbeter strukturele styfheid, stabiliteit en dimensionele akkuraatheid van die masjienbed.
Monteersproses	Lassing & Strukturele Sterkte	Finale Inspeksie & Toetsing
Gidsrails en tandheugels word deur geskoolde tegnici geïnstalleer en gekalibreer met behulp van presisiegereedskap, wat gladde oordrag en stabiele masjieneleiding verseker.	CO₂-geskermde laswerk waarborg stewige, foutvrye verbindings, wat die algehele raamsterkte, duursaamheid en snystabiliteit verbeter.	Dinamiese prestasietoetse toets posisioneringsakkuraatheid, herhaalbaarheid en mikroverplasingpresisie. Interferometers kompenseer vir enige rakfoute en verseker superieure snyakkuraatheid.