6012SN3 थ्री-चक ट्यूब लेजर कटिंग मशीन

· उच्च स्थिरता के लिए सिंगल ट्यूब स्वचालित फीडिंग
· शून्य टेल सामग्री के लिए गतिशील मध्य चक के साथ तीन-चक प्रोसेसिंग
· ईथरकैट संस्करण सुचारु संचालन और सटीक नियंत्रण का समर्थन करता है
· धूल-मुक्त कटिंग क्षेत्र कार्यशाला के वातावरण को साफ रखता है

लेजर पावर: 1.5kw-30kw

Overview

Overview

विशेष विवरण:

मॉडल	6012SN3 - 12085SN3
काम क्षेत्र	6000 × 6000 × 120mm – 12000 × 12000 × 850mm
लेजर पावर	1.5KW – 30KW
लेजर स्रोत	Raycus / Max / RECI / IPG
लेजर हेड	BOCI / RAYTOOLS
मोटर एवं ड्राइवर	DELTA / Fuji / Yaskawa
नियंत्रण प्रणाली	FSCUT
स्थिति सटीकता	±0.03 मिमी
पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता	±0.02 मिमी
काटने की गति	80 मीटर/मिनट
कूलिंग विधि	जल शीतलन
सकल वजन	5000-20000 किग्रा

विवरण:

6012SN3 तीन-चक ट्यूब लेजर कटिंग मशीन का डिज़ाइन औद्योगिक धातु ट्यूब प्रसंस्करण के लिए किया गया है, जो उच्च स्थिरता, सटीकता और दक्षता को जोड़ती है। इसकी उन्नत तीन-चक प्रणाली शून्य-टेल सामग्री प्रसंस्करण की अनुमति देती है, जबकि सिंगल-ट्यूब स्वचालित फीडिंग सुचारु और निरंतर संचालन सुनिश्चित करती है। धूल-मुक्त कटिंग क्षेत्र कार्यस्थल को साफ और सुरक्षित रखता है।

स्थिर संरचना एवं उच्च सटीकता

वेल्डेड बिस्तर एनीलिंग, कंपन एजिंग और फिनिशिंग से गुजरता है ताकि आंतरिक तनाव को खत्म किया जा सके और दीर्घकालिक कठोरता सुनिश्चित हो सके। उच्च-सटीकता वाली रैखिक गाइड रेल और रैक-एंड-पिनियन ट्रांसमिशन सभी अक्षों, सहित चल मध्य चक के लिए सुचारु और सटीक गति प्रदान करते हैं।

कुशल ट्यूब प्रोसेसिंग

मशीन अर्ध-स्वचालित ट्यूब लोडिंग और कटिंग गति और सामग्री उपयोग को अनुकूलित करने के लिए एक पेशेवर सीएनसी सॉफ्टवेयर सिस्टम का समर्थन करती है। उच्च-गति सर्वो मोटर्स और ईथरकैट संचार सटीक, उच्च-गति प्रसंस्करण की गारंटी देते हैं।

उन्नत धूल एवं धुएँ प्रबंधन

कटिंग क्षेत्र को धूल-मुक्त डिज़ाइन में बंद कर दिया जाता है, जिससे पर्यावरण स्वच्छ रहता है और लेजर ऑप्टिक्स पर घर्षण कम होता है। और भी स्वच्छ संचालन के लिए पेशेवर धूल निकासी प्रणाली वैकल्पिक हैं।

कटिंग पैरामीटरः

कटिंग नमूने:

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विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले घटक

लेजर स्रोत: स्थिर उच्च-शक्ति कटिंग के लिए रेकस / मैक्स / रेसी / आईपीजी।
लेजर हेड: BOCI / RAYTOOLS संधारित्र सेंसर, बंद-लूप स्वचालित फोकसिंग, टक्कर रक्षा के साथ।
मोटर्स और ड्राइवर्स: DELTA / Fuji / Yaskawa सटीक और स्थिर गति के लिए।
विद्युत घटक: Schneider, Omron – उच्च प्रदर्शन और सुरक्षा।
नियंत्रण प्रणाली: FSCUT CAD/DXF, मल्टी-फाइल प्रोसेसिंग, वन-स्ट्रोक फ्लाइंग कट्स और उन्नत ट्यूब कटिंग फंक्शन का समर्थन करता है।
शीतन प्रणाली: पानी का चिलर लेजर हेड और स्रोत दोनों की अत्यधिक तापमान अलार्म के साथ सुरक्षा करता है।
स्वचालित स्नेहन: मशीन जीवन को बढ़ाने के लिए प्रोग्राम करने योग्य आवृत्ति और मात्रा।

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विनिर्देश और प्रदर्शन

6012SN3 6000 × 6000 × 120 मिमी से लेकर 12000 × 12000 × 850 मिमी तक के कार्य क्षेत्र का समर्थन करता है, जिसमें लेजर शक्ति 30 किलोवाट तक होती है। तीन-चक सिस्टम, गैंट्री डबल-ड्राइव संरचना और उच्च-गति सर्वो मोटर्स 25 मिमी तक की मोटाई वाले धातु ट्यूब की स्थिर, सटीक और उच्च-गति कटिंग प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग और विविधता

सामग्रीः स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, जस्ती ट्यूब, मिश्र धातु प्लेट

औद्योगिक क्षेत्र: एयरोस्पेस, इंजीनियरिंग मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, धातुकर्म उपकरण, घरेलू उपकरण, विज्ञापन और सजावट

अनुप्रयोग：

शून्य टेल सामग्री के साथ उच्च-मात्रा ट्यूब कटिंग
औद्योगिक फ्रेम, एनक्लोजर और पाइपिंग घटकों का निर्माण
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस ट्यूबुलर भागों का उत्पादन
साइनेज और सजावटी धातु का काम
न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ कुशल कटिंग

अनुप्रयोग उद्योग परिदृश्य आरेख


एयरोस्पेस उद्योग	ऑटोमोटिव उद्योग	फर्नीचर एवं सजावट	धातु निर्माण मशीनरी

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

तीन-चक डिज़ाइन: शून्य पुच्छ सामग्री, उच्च दक्षता।
सिंगल-ट्यूब स्वचालित फीडिंग: स्थिर, सुचारु संचालन सुनिश्चित करता है।
गैंट्री डबल-ड्राइव संरचना: कठोरता और सटीकता प्रदान करता है।
धूल-मुक्त कटिंग क्षेत्र: कार्यस्थल को साफ रखता है।
उच्च-शक्ति लेजर विकल्प: विविध अनुप्रयोगों के लिए 1.5 किलोवाट – 30 किलोवाट।
प्रीमियम घटक: रेकस/आईपीजी लेजर, बीओसीआई/रेटूल्स हेड, एफएससीयूटी नियंत्रण, श्नेइदेर/ओमरोन विद्युत प्रणाली।
उन्नत सीएनसी सॉफ्टवेयर: उच्च सटीकता और गति के साथ ट्यूब कटिंग के लिए अनुकूलित।
आसान रखरखाव: मॉड्यूलर डिज़ाइन, एक्सेस दरवाजे और उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण।

गुणवत्ता निरीक्षण एवं निर्माण प्रक्रिया:

पूर्व-असेंबली निरीक्षण	सटीक मशीनिंग	कंपन और प्राकृतिक बुढ़ापा
प्रत्येक मशीन घटक की गाइड रेल की सीधी रेखा और ज्यामितीय सटीकता का सटीक मापन किया जाता है। अल्टीमीटर रैखिक आयामों की पुष्टि करते हैं ताकि सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग डिजाइन मानकों को पूरा करता है।	उच्च-गति कठोर मशीनीकरण बर्र और अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है, जिसके बाद चिकनी, समतल सतहों के लिए सटीक प्रसंस्करण किया जाता है जो दीर्घकालिक कटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।	कंपन और प्राकृतिक तापीय चक्रों के माध्यम से अवशिष्ट आंतरिक तनाव को छोड़ दिया जाता है। इस प्रक्रिया से मशीन बिस्तर की संरचनात्मक कठोरता, स्थिरता और आयामी सटीकता में सुधार होता है।
विधानसभा की प्रक्रिया	वेल्डिंग और संरचनात्मक शक्ति	अंतिम निरीक्षण और परीक्षण
गाइड रेल और गियर रैक को कुशल तकनीशियन द्वारा सटीक उपकरणों का उपयोग करके स्थापित और समायोजित किया जाता है, जिससे सुगम संचरण और स्थिर मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।	CO₂ सुरक्षित वेल्डिंग दृढ़, दोष-मुक्त जोड़ प्रदान करती है, जिससे समग्र फ्रेम की शक्ति, टिकाऊपन और कटिंग स्थिरता में सुधार होता है।	गतिशील प्रदर्शन परीक्षण सटीक स्थिति निर्धारण, पुनरावृत्ति योग्यता और सूक्ष्म विस्थापन सटीकता की जाँच करते हैं। इंटरफेरोमीटर किसी भी रैक त्रुटियों की भरपाई करते हैं, जिससे उत्कृष्ट कटिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।