6012SN3 Kolmipihtinen putkileikkauslaserkone

6012SN3 Kolmipihtinen putkileikkauslaserkone

· Yksittäisen putken automaattisyöttö korkeamman vakautteen
· Kolmipyöräkäsittely liikuteltavalla keskimmäisellä pyörällä nollapääte materiaalia varten
· EtherCAT-versio tukee sujuvaa toimintaa ja tarkkaa ohjausta
· Pölytön leikkuualue varmistaa puhtaan työpajaolosuhteet

Laserin teho: 1,5 kw - 30 kw

Johdanto

Tekniset tiedot：

Malli	6012SN3 - 12085SN3
Työalue	6000 × 6000 × 120 mm – 12000 × 12000 × 850 mm
Laserteho	1,5 kW – 30 kW
Laserlähde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laseripää	BOCI / RAYTOOLS
Moottori ja ajot	DELTA / Fuji / Yaskawa
Ohjausjärjestelmä	FSCUT
Paikannustarkkuus	±0,03 mm
Uudelleenpositioinnin tarkkuus	±0,02 mm
Leikkausnopeus	80 m/min
Jäähdytysmenetelmä	Vesijäähdytys
Bruttopaino	5000–20000 kg

Kuvaus:

6012SN3:n kolmipyöräinen putkileikkauskone on suunniteltu teolliseen metalliputkien käsittelyyn, yhdistäen korkean vakautta, tarkkuutta ja tehokkuutta. Edistynyt kolmepyöräinen järjestelmä mahdollistaa nollapäätemateriaalin käsittelyn, kun taas automaattinen yksittäisen putken syöttö varmistaa mutkattoman ja tasaisen toiminnan. Pölytön leikkausalue pitää työskentelyympäristön puhtaana ja turvallisena.

Vakaa rakenne ja korkea tarkkuus

Hitsattu alusta käy läpi hehkutuksen, värähtelyvanhenneksen ja viimeistelyn, jolloin sisäiset jännitteet poistuvat ja pitkäaikainen jäykkyys varmistuu. Korkean tarkkuuden lineaarilaakerit ja hammaspyörävälitys tarjoavat kaikille akselille, mukaan lukien liikkuva keskikynny, sulavan ja tarkan liikkeen.

Tehokas putkien käsittely

Kone tukee puoliautomaattista putkien latausta ja ammattimaista CNC-ohjelmistojärjestelmää, joka optimoi leikkausnopeuden ja materiaalin käytön. Korkean nopeuden servomoottorit ja EtherCAT-viestintä takaavat tarkan, nopean käsittelyn.

Edistyksellinen pölyn ja savun hallinta

Leikkuualue on suljettu pölyttömään suunnitteluun, mikä säilyttää puhtaan ympäristön ja vähentää laser-optiikan kulumista. Ammattimaiset pölynimurit ovat valinnaisia entistä puhtaampaa toimintaa varten.

Leikkuuparametrit:

Leikkuunäytteet:

画板 9.jpg

Laadukkaat komponentit luotettavaa suorituskykyä varten

Laserlähde: Raycus / Max / RECI / IPG vakaa korkean tehon leikkuria varten.
Laserpää: BOCI / RAYTOOLS kapasitiivisella anturilla, suljetun silmän automaattisella fokusoinnilla, törmäyssuojalla.
Moottorit ja ajot: DELTA / Fuji / Yaskawa tarkan ja vakaan liikkeen mahdollistamiseksi.
Sähköiset komponentit: Schneider, Omron – suorituskykyä ja turvallisuutta.
Ohjausjärjestelmä: FSCUT tukee CAD-/DXF-muotoja, useiden tiedostojen käsittelyä, yhden leikkuuliikkeen lentoleikkauksia ja edistyneitä putkien leikkaustoimintoja.
Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytin suojelee sekä laserpäätä että lähdettä ylikuumenemisvaroituksella.
Automaattinen voitelu: Ohjelmoitava taajuus ja määrä koneen eliniän pidentämiseksi.

1 (3).png 1 (4).png

Mitat ja suorituskyky

6012SN3 malli tukee työskentelyalueita 6000 × 6000 × 120 mm:stä 12000 × 12000 × 850 mm:iin, laseriteholla jopa 30 kw. Kolmen kiinnityslaitteen järjestelmä, porttirakenteinen kaksoisajot, ja nopeat servomoottorit mahdollistavat vakaaan, tarkan ja nopean metalliputkien leikkaamisen, joiden paksuus on enintään 25 mm.

Sovellukset ja monipuolisuus

Materiaalit: Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari, sinkityt putket, seoslevyt

Teollisuudet: Ilmailu- ja avaruusteollisuus, koneenrakennus, elektroniikka, autoteollisuus, metallurgiset laitteet, kodinkoneet, mainonta ja sisustus

Sovellukset:

Suurtilavuinen putkien leikkaus ilman jäännösmateriaalia
Teollisuuskehyksien, koteloiden ja putkikomponenttien valmistus
Autoteollisuuden ja ilmailuteollisuuden putkiosien tuotanto
Kyltit ja koristemetallityöt
Tehokas leikkaus vähimmäisellä materiaalinhukalla

Sovellusalan skenaariokaavio


Ilmailuteollisuus	Autoteollisuus	Kalusteet ja sisustus	Metallinkäsittelykoneet

Kilpailuetu:

Kolmihalkaisinrakenne: Nollapääte, korkeampi tehokkuus.
Yksiputkiautomaattisyöttö: Takaava vakaa ja tasainen toiminta.
Porttirakenteinen kaksoisvetorakenne: Tarjoaa jäykkyyden ja tarkkuuden.
Pölytön leikkausalue: Pidetään työskentelytila puhtaana.
Korkean tehon laserivaihtoehdot: 1,5 kw – 30 kw monipuolisiin sovelluksiin.
Premium-komponentit: Raycus/IPG-laserit, BOCI/RAYTOOLS-päät, FSCUT-ohjaus, Schneider/Omron-sähköjärjestelmät.
Edistynyt CNC-ohjelmisto: Optimointi putkien leikkaamiseen suurella tarkkuudella ja nopeudella.
Helppo huollettavuus: Modulaarinen rakenne, pääsy ovia ja käyttäjäystävälliset ohjaimet.

Laaduntarkastus ja valmistusprosessi:

Esikokoonpanotarkastus	Tarkkuuskoneistus	Värähtely ja luonnollinen vanheneminen
Jokaista konelinjaa tarkastetaan tarkasti ohjausrailojen suoruuden ja geometrisen tarkkuuden osalta. Korkeusmittarit varmistavat lineaariset mitat, jotta jokainen osa täyttää suunnittelumääräykset.	Korkeanopeusinen karkea koneistus poistaa terät ja ylimääräisen materiaalin, minkä jälkeen tehdään hienokoneistus sileiden, tasomaisten pintojen saavuttamiseksi, mikä takaa pitkäaikaisen leikkuutarkkuuden.	Jäännössä oleva sisäinen jännitys vapautetaan värähtelyn ja luonnollisten lämpökiertojen avulla. Tämä prosessi parantaa koneen rungon jäykkyyttä, stabiilisuutta ja mitan tarkkuutta.
Kokoontumisprosessi	Hitsaus ja rakenteellinen lujuus	Lopullinen tarkastus ja testaus
Ohjausrailot ja hammasrakot asennetaan ja kalibroidaan kokeneiden teknikkojen toimesta tarkoilla työkaluilla, varmistaen siten tasaisen siirron ja vakauden koneen toiminnassa.	CO₂-suojatulla hitsauksella varmistetaan luotettavat, virheettömät liitokset, mikä parantaa kehyksen kokonaislujuutta, kestoa ja leikkausvakautta.	Dynaamiset suorituskykytestit tarkistavat asennon tarkkuuden, toistotarkkuuden ja mikrosiirtymien tarkkuuden. Interferometrit korjaavat mahdolliset hyllyvirheet, mikä takaa erinomaisen leikkaustarkkuuden.