6012SN3 stroj za lasersko rezanje cijevi s tri stezna uređaja

6012SN3 stroj za lasersko rezanje cijevi s tri stezna uređaja

· Automatsko napajanje pojedinačne cijevi za veću stabilnost
· Obrada s tri stezne glave s pomičnom srednjom steznom glavom za nula otpad materijala
· EtherCAT verzija podržava glatko funkcioniranje i preciznu kontrolu
· Prostor za rezanje bez prašine osigurava čistu radnu atmosferu u radionici

Snaga lasera: 1,5 kW-30 kW

Overview

Overview

Tehnički podaci:

Model	6012SN3 - 12085SN3
Radni prostor	6000 × 6000 × 120 mm – 12000 × 12000 × 850 mm
Snaga lasera	1,5 kW – 30 kW
Laserski izvor	Raycus / Max / RECI / IPG
Laserska glava	BOCI / RAYTOOLS
Motor i pogoni	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sustav kontrole	FSCUT
Točnost pozicioniranja	±0.03 mm
Točnost ponovnog pozicioniranja	±0.02 mm
Brzina rezanja	80 m/min
Način hlađenja	HLAĐENJE VODOM
Bruto težina	5000-20000 kg

Opis:

Laser s trostrukim stezaljkama model 6012SN3 namijenjen je obradi metalnih cijevi u industrijskim uvjetima, kombinirajući visoku stabilnost, preciznost i učinkovitost. Napredan sustav s tri stezaljke omogućuje obradu bez ostatka na kraju materijala, dok automatsko dovodjenje pojedinačne cijevi osigurava glatko i dosljedno rukovanje.

Stabilna konstrukcija i visoka preciznost

Zavareni krevet podvrgnut je žarenju, vibracijskom starenju i doradi kako bi se uklonili unutarnji naponi i osigurala dugotrajna krutost. Visokoprecizni linearni vodilice i prijenos preko zupčanika osiguravaju glatko i točno kretanje svih osi, uključujući pomičnu srednju stezaljku.

Učinkovita obrada cijevi

Stroj podržava poluautomatsko punjenje cijevi i profesionalni CNC softverski sustav za optimizaciju brzine rezanja i iskorištenja materijala. Servo motori visoke brzine i EtherCAT komunikacija osiguravaju preciznu obradu velikom brzinom.

Napredan sustav upravljanja prašinom i dimom

Zona rezanja je zatvorena u izvedbi bez prašine, čime se održava čisto okruženje i smanjuje habanje laserske optike. Profesionalni sustavi za usisavanje prašine dostupni su kao opcija za još čistiju obradu.

Parametri rezanja:

Uzorci rezanja:

画板 9.jpg

Komponente visoke kvalitete za pouzdan rad

Izvor lasera: Raycus / Max / RECI / IPG za stabilno rezanje velikom snagom.
Laser glava: BOCI / RAYTOOLS s kapacitivnim senzorom, automatskim fokusiranjem u zatvorenoj petlji, zaštitom od sudara.
Motori i pogoni: DELTA / Fuji / Yaskawa za precizno i stabilno kretanje.
Električne komponente: Schneider, Omron – visoke performanse i sigurnost.
Sustav upravljanja: FSCUT podržava CAD/DXF, obradu više datoteka, sečenje u jednom potezu (flying cuts) i napredne funkcije sečenja cijevi.
Hlađenje sustava: Sustav hlađenja vodom štiti lasersku glavu i izvor s alarmom prekoračenja temperature.
Automatsko podmazivanje: Programabilna frekvencija i količina za produljenje vijeka trajanja stroja.

1 (3).png 1 (4).png

Specifikacije i performanse

6012SN3 podržava radne površine od 6000 × 6000 × 120 mm do 12000 × 12000 × 850 mm, s laserskom snagom do 30 kW. Sustav s tri čahura, dizalicni dvostruki pogon i servo motori visoke brzine omogućuju stabilno, precizno i brzo rezanje metalnih cijevi debljine do 25 mm.

Primjene i versatilnost

Sljedeći materijali: Nerđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, mjed, bakar, cinkom prevučene cijevi, legirane ploče

Industrije: Zrakoplovna industrija, strojna oprema, elektronika, automobilska industrija, metalurška oprema, kućanski aparati, reklame i dekoracija

Primjene：

Velikoserijsko rezanje cijevi bez otpadnog kraja
Izrada industrijskih okvira, kućišta i cjevovodnih komponenti
Proizvodnja cjevastih dijelova za automobilsku i zrakoplovnu industriju
Oznake i dekorativni metalni radovi
Učinkovito rezanje s minimalnim otpadom materijala

Dijagram scenarija primjene u industriji


Zrakoplovna industrija	Automobilska industrija	Namještaj i dekoracija	Strojevi za obradu metala

Konkurentska prednost:

Trostruki dizajn stezne glave: Nula otpada na kraju materijala, veća učinkovitost.
Automatsko dovodjenje pojedinačne cijevi: Osigurava stabilan i glatki rad.
Gantry dvostruki pogon: Obezbeđuje krutost i preciznost.
Rezanje bez prašine: Održava čisto radno okruženje.
Mogućnosti visokonaponskog lasera: 1,5 kW – 30 kW za raznovrsne primjene.
Premium komponente: Raycus/IPG laseri, BOCI/RAYTOOLS glave, FSCUT upravljački sustav, Schneider/Omron električni sustavi.
Napredni CNC softver: Optimiziran za rezanje cijevi s visokom preciznošću i brzinom.
Jednostavna održivost: modularni dizajn, pristupna vrata i korisnički prijateljsko upravljanje.

Kontrola kvalitete i proizvodni proces:

Inspekcija prije montaže	Precizna obrada	Vibracije i prirodno starenje
Svaki komponent stroja prolazi preciznim mjerenjem ravnosti vodilica i geometrijske točnosti. Visinomjeri provjeravaju linearne dimenzije kako bi se osiguralo da svaki dio zadovoljava projektne standarde.	Brza gruba obrada uklanja oštre rubove i višak materijala, nakon čega slijedi fina obrada za glatke, ravne površine koje osiguravaju dugotrajnu preciznost rezanja.	Ostali unutarnji naponi se oslobađaju kroz vibracije i prirodne termičke cikluse. Ovaj postupak poboljšava strukturnu krutost, stabilnost i dimenzijsku točnost postelje stroja.
Proces sklapanja	Zavarivanje i strukturna čvrstoća	Konačna inspekcija i testiranje
Vodilice i zupčaničke letve postavljaju i kalibriraju stručni tehničari koristeći precizne alate, osiguravajući glatku transmisiju i stabilan rad stroja.	CO₂ zaštićeno zavarivanje jamči čvrste, bezgrešne spojeve, poboljšavajući ukupnu čvrstoću okvira, izdržljivost i stabilnost rezanja.	Dinamički testovi performansi provjeravaju točnost pozicioniranja, ponovljivost i preciznost mikropomaka. Interferometri nadoknađuju sve pogreške na letvi, osiguravajući izvrsnu točnost rezanja.