Индустриален парк Hongniu Laser, път Унцюан, район Яоциън, Зона за високи технологии, град Цзинан, провинция Шандонг, Китай +86-13455152330 [email protected]

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Начало> Продукти >  Лазерна Машина За Рязане На Метални Тръби >  0 Остатъчна Дължина Лазерна Машина За Рязане На Тръби

6012SN3 Трицево лазерно устройство за рязане на тръби

· Автоматично единично зареждане на тръби за по-висока стабилност
· Обработка с три центроша с подвижен среден центрош за нулево остатъчно материално отпадане
· Версията с EtherCAT осигурява гладка работа и прецизно управление
· Без прах рязане осигурява чиста работна среда в цеха

    

Лазерна мощност: 1,5 kW - 30 kW

Въведение

Спецификации:

Модел 6012SN3 - 12085SN3
Работна област 6000 × 6000 × 120 мм – 12000 × 12000 × 850 мм
Лазерна мощност 1,5 кВт – 30 кВт
Лазерен Източник Raycus / Max / RECI / IPG
Лазерна глава BOCI / RAYTOOLS
Мотор и драйвери DELTA / Fuji / Yaskawa
Контролна система FSCUT
Точност на позициониране ±0.03 мм
Точност при препозициониране ±0.02 мм
Скорост на рязане 80 м/мин
Метод за охлаждане Охлаждане с вода
Тегло бруто 5000-20000 kg

Описание:

Лазерната машина за рязане на тръби 6012SN3 с три патрона е предназначена за промишлена обработка на метални тръби и комбинира висока стабилност, точност и ефективност. Нейната напреднала система с три патрона позволява обработване без остатъчен край, докато автоматичното зареждане с единични тръби осигурява гладка и непрекъсната работа. Зоната за рязане без прах запазва работното място чисто и безопасно.

Стабилна конструкция и висока точност

Завареното легло преминава през процес на отпускане, вибрационно стареене и финишна обработка, за да се отстрани вътрешното напрежение и да се гарантира дългосрочна твърдост. Високоточните линейни насочващи релси и предаване чрез зъбно колело осигуряват гладко и точно движение на всички оси, включително средния подвижен патрон.

Ефективна обработка на тръби

Машината поддържа полуавтоматично зареждане на тръби и професионална CNC софтуерна система за оптимизиране на скоростта на рязане и използването на материала. Серво мотори с висока скорост и EtherCAT комуникация гарантират прецизна и бърза обработка.

Напреднала система за управление на прах и дим

Зоната за рязане е затворена с конструция, свободна от прах, която осигурява чиста среда и намалява износването на лазерната оптика. Професионални системи за отвличане на прах могат да бъдат поръчани като опция за още по-чиста работа.

Режещи параметри:

60KW.webp

Режещи проби:

4_129_198078_600_800.jpg96e7f80792d0ccf2208581126a21564.jpgIMG_1528.pngIMG_1529.pngIMG_1530.pngIMG_2239.pngIMG_2242.png画板 9.jpg

Компоненти от високо качество за надеждна производителност

  • Лазерен източник: Raycus / Max / RECI / IPG за стабилно високомощно рязане.
  • Лазерна глава: BOCI / RAYTOOLS с капацитивен сензор, автоматично фокусиране в затворен цикъл, защита срещу сблъсък.
  • Мотори и драйвери: DELTA / Fuji / Yaskawa за прецизно и стабилно движение.
  • Електрически компоненти: Schneider, Omron – висока производителност и безопасност.
  • Система за управление: FSCUT поддържа CAD/DXF, обработка на множество файлове, летящо рязане с един ход и напреднали функции за рязане на тръби.
  • Охладителна система: Охлаждащ уред с вода защитава както лазерната глава, така и източника със сигнал за прекомерна температура.
  • Автоматично смазване: Програмируема честота и количество за удължен живот на машината.

1 (3).png1 (4).png

Спецификации и производителност

6012SN3 поддържа работни площи от 6000 × 6000 × 120 mm до 12000 × 12000 × 850 mm, с лазерна мощност до 30 kW. Системата с три патрона, порталната двойна задвижка и високоскоростни сервомотори осигуряват стабилно, прецизно и високоскоростно рязане на метални тръби с дебелина до 25 mm.

Приложения и гъвкавост

Материали: Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, месинг, мед, оцинковани тръби, легирани плочи

Индустрии: Авиокосмическа промишленост, инженерна техника, електроника, автомобилна промишленост, металургично оборудване, битова техника, реклама и декорация

Приложения:

  • Рязане на тръби в големи обеми без остатъчен материал
  • Изработване на промишлени рами, кутии и тръбни компоненти
  • Производство на тръбни части за автомобилна и авиокосмическа промишленост
  • Табели и декоративни метални изделия
  • Ефективно рязане с минимални отпадъци от материали

Диаграма на приложната индустрия

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Аерокосмическа индустрия Автомобилна индустрия Мебели и Декорация Машини за металообработка

Конкурентно предимство:

  • Тривалежова конструкция: Нулеви отпадъци в края, по-висока ефективност.
  • Автоматично подаване с един тръбен подавач: Осигурява стабилна и гладка работа.
  • Гантийна двойна задвижваща конструкция: Осигурява твърдост и прецизност.
  • Район за рязане без прах: Поддържа чиста работна среда.
  • Лазери с висока мощност: 1,5 kW – 30 kW за разнообразни приложения.
  • Първокласни компоненти: Лазери Raycus/IPG, глави BOCI/RAYTOOLS, управление FSCUT, електрически системи Schneider/Omron.
  • Напреднало CNC софтуер: Оптимизиран за рязане на тръби с висока прецизност и скорост.
  • Лесно поддържане: Модулна конструкция, врати за достъп и приятелски за потребителя контроли.

Контрол на качеството и производствен процес:

Предварителна проверка преди сглобяване Точна обработка Вибрация и естествено стареене
Всеки компонент на машината подлежи на прецизно измерване на праволинейността на водачите и геометричната точност. Височиномерите проверяват линейните размери, за да се гарантира, че всяка част отговаря на проектните стандарти. Грубата обработка с висока скорост премахва заострените ръбове и излишния материал, последвана от фини процеси за получаване на гладки, равни повърхности, които осигуряват дългосрочна точност на рязане. Остатъчното вътрешно напрежение се отпуска чрез вибрации и естествени топлинни цикли. Този процес подобрява структурната твърдост, устойчивост и размерна точност на машинното легло.
Процес на сглобяване Заваряване и конструкционна якост Финална инспекция и тестване
Водачите и зъбните рейки се монтират и калибрират от квалифицирани техници с помощта на прецизни инструменти, като се гарантира гладка предавка и стабилна работа на машината. CO₂ заваряване с защита осигурява здрави, бездефектни съединения, което подобрява общата якост на рамата, издръжливостта и стабилността при рязане. Динамичните тестове за производителност проверяват точността на позициониране, повтаряемост и прецизност при микропреместване. Интерферометрите компенсират всички грешки на релсовия механизъм, осигурявайки изключителна точност при рязане.

Таг:

Лазерен рязач за тръби с три патрона

Машина за рязане на фибролазерни тръби

Високомощен CNC лазер за тръби 1,5 kW – 30 kW

Промишлено оборудване за рязане на тръби

Още продукти

  • 3015LS Единична платформа, затворена фибер лазерна машина за рязане

    3015LS Единична платформа, затворена фибер лазерна машина за рязане

  • 3015L Единична платформа за фибер лазерна рязка

    3015L Единична платформа за фибер лазерна рязка

  • 3015HSD Контейнерен тип с затворена сменяема платформа за фибер лазерна рязка

    3015HSD Контейнерен тип с затворена сменяема платформа за фибер лазерна рязка

  • 3015LR Интегрирана машина за лазерна рязка на листове и тръби с единична платформа

    3015LR Интегрирана машина за лазерна рязка на листове и тръби с единична платформа

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000