máquina de Corte a Laser de Tubos com Três Mandris 6012SN3

máquina de Corte a Laser de Tubos com Três Mandris 6012SN3

· Alimentação automática de tubo único para maior estabilidade
· Processamento com três mandris com mandril intermediário móvel para zero resíduo de material na extremidade
· Versão EtherCAT oferece operação suave e controle preciso
· Área de corte livre de poeira garante ambiente de oficina limpo

Potência do laser: 1,5 kW - 30 kW

Introdução

Especificações：

Modelo	6012SN3 - 12085SN3
Área de trabalho	6000 × 6000 × 120 mm – 12000 × 12000 × 850 mm
Potência do laser	1,5 kW – 30 kW
Fonte de Laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeça de laser	BOCI / RAYTOOLS
Motor e Drivers	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Controle	FSCUT
Precisão de posicionamento	±0,03 mm
Precisão de Reposicionamento	± 0,02 mm
Velocidade de corte	80 m/min
Método de resfriamento	Alimentação
Peso bruto	5000-20000 kg

Descrição：

A Máquina de Corte a Laser para Tubos com Três Mandris 6012SN3 foi projetada para o processamento industrial de tubos metálicos, combinando alta estabilidade, precisão e eficiência. Seu avançado sistema com três mandris permite o processamento sem sobras de material, enquanto a alimentação automática por tubo único garante operação suave e constante. A área de corte livre de poeira mantém o ambiente de trabalho limpo e seguro.

Estrutura Estável e Alta Precisão

A cama soldada passa por tratamento de alívio de tensões, envelhecimento por vibração e acabamento para eliminar tensões internas e garantir rigidez a longo prazo. Os trilhos lineares de alta precisão e a transmissão por cremalheira e pinhão proporcionam movimento suave e preciso em todos os eixos, incluindo o mandril central móvel.

Processamento Eficiente de Tubos

A máquina suporta carregamento semi-automático de tubos e um sistema profissional de software CNC para otimizar a velocidade de corte e o aproveitamento do material. Motores servo de alta velocidade e comunicação EtherCAT garantem processamento preciso e em alta velocidade.

Gestão Avançada de Poeira e Fumaça

A zona de corte é fechada com design livre de poeira, mantendo um ambiente limpo e reduzindo o desgaste nas ópticas do laser. Sistemas profissionais de exaustão de poeira são opcionais para operação ainda mais limpa.

Parâmetros de Corte：

Amostras de Corte：

画板 9.jpg

Componentes de Alta Qualidade para Desempenho Confiável

Fonte do laser: Raycus / Max / RECI / IPG para corte estável de alta potência.
Cabeça Laser: BOCI / RAYTOOLS com sensor capacitivo, focagem automática em malha fechada e proteção contra colisões.
Motores e Drivers: DELTA / Fuji / Yaskawa para movimentação precisa e estável.
Componentes Elétricos: Schneider, Omron – alto desempenho e segurança.
Sistema de controle: O FSCUT suporta CAD/DXF, processamento de múltiplos arquivos, cortes voadores em um único traço e funções avançadas de corte de tubos.
Sistema de arrefecimento: O refrigerador de água protege tanto a cabeça laser quanto a fonte com alarme de sobreaquecimento.
Lubrificação Automática: Frequência e quantidade programáveis para prolongar a vida útil da máquina.

1 (3).png 1 (4).png

Especificações e Desempenho

O 6012SN3 suporta áreas de trabalho de 6000 × 6000 × 120 mm a 12000 × 12000 × 850 mm, com potência a laser de até 30 kW. O sistema de três mandris, estrutura portal com dupla acionagem e motores servo de alta velocidade proporcionam corte estável, preciso e de alta velocidade de tubos metálicos com espessuras de até 25 mm.

Aplicações e versatilidade

Materiais: Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão, cobre, tubos galvanizados, chapas de ligas

Indústrias: Aeroespacial, máquinas industriais, eletrônicos, automotivo, equipamentos metalúrgicos, eletrodomésticos, publicidade e decoração

Aplicações:

Corte de tubos em grande volume sem sobra de material final
Fabricação de estruturas industriais, carcaças e componentes de tubulação
Produção de peças tubulares para automóveis e aeroespacial
Sinalização e trabalhos metálicos decorativos
Corte eficiente com mínimo desperdício de material

Diagrama de Cenário de Aplicação Industrial


Indústria Aeroespacial	Indústria Automotiva	Mobiliário e decoração	Máquinas para Fabricação de Metais

Vantagem Competitiva:

Design de Três Mandris: Sem material residual, maior eficiência.
Alimentação Automática de Tubo Simples: Garante operação estável e suave.
Estrutura Gantry com Duplo Acionamento: Oferece rigidez e precisão.
Área de Corte Livre de Poeira: Mantém o ambiente de trabalho limpo.
Opções de Laser de Alta Potência: 1,5 kW – 30 kW para aplicações versáteis.
Componentes Premium: Laseres Raycus/IPG, cabeças BOCI/RAYTOOLS, controle FSCUT, sistemas elétricos Schneider/Omron.
Software CNC Avançado: Otimizado para corte de tubos com alta precisão e velocidade.
Manutenção Fácil: Design modular, portas de acesso e controles intuitivos.

Inspeção de Qualidade e Processo de Fabricação:

Inspeção Pré-Montagem	Usinagem de precisão	Vibração e Envelhecimento Natural
Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto.	Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura.	A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina.
Processo de montagem	Soldagem e Resistência Estrutural	Inspeção Final e Testes
Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina.	A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte.	Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte.