3d-five-axis-laser-cutting-machine, , /3d-five-axis-laser-cutting-machine
קבל הצעת מחיר
three-dimensional-five-axis-fiber-laser-cutting-machine, three-dimensional-five-axis-fiber-laser-cutting-machine, /3d-five-axis-laser-cutting-machine
קבל הצעת מחיר

מכונת חיתוך לייזר אופטית תלת־ממדית חמש־ציר

· טכנולוגיית חיתוך חמש-ציר תלת-ממדית לחלקים סטליים מורכבים
· עיצוב חיתוך ללא אוחז – מתאים לפגות H, פגות I, פלדות זווית, פלדות תעלה ופרופילים גדולים
· יכולת עיבוד ארבע-בחד – פרופילים, לוחות, צינורות ושיפועים
· עיצוב בדיוק גבוה – שגיאת עיצוב נשלטת בתוך 0.2–0.5 מ"מ
· תצורה אופציונלית דו-תחנה – זמן טעינה קצר יותר ופרודוקטיביות גבוהה יותר

    

עוצמת הלייזר: 12 קילוואט - 40 קילוואט

קבל הצעת מחיר
  • Overview

Overview

מפרטים:

דגם 14032FA
אזור של עבודה 14000 × 3200 מ"מ - 26000 × 3200 מ"מ
כוח לייזר 12 קילוואט – 40 קילוואט
מקור לייזר Raycus / Max / RECI / IPG
ראש לייזר BOCI / RAYTOOLS
מוטור ונשלטים DELTA / Fuji / Yaskawa
מערכת בקרה FSCUT
דיוק מיקום ±0.15 מ"מ
דיוק ממיקום מחדש ±0.15 מ"מ
מהירות חיתוך 80 מ"מ/דקה
עובי חיתוך 0–90 מ"מ
שיטת קירור ריגול מים
ספק כוח 380V 3P 50HZ
משקל ברוטו 23,000 ק"ג

תֵאוּר:

מכונת חיתוך סיבים לייזר בתלת-ממד וחמישה צירים היא מערכת CNC מתקדמת שתוכננה לעיבוד פלדות בקטעים מורכבים. המכונה משלבת חיתוך לייזר סיבים, מכניקת דיוק, זיהוי אינטיליגנטי וטכנולוגיית CNC בתלת-ממד וחמישה צירים.

המכונה מאפשרת חיתוך של חתכי פלדה גדולים ללא אביזרי אחזקה, תוך הבטחת מהירות עיבוד גבוהה, דיוק מעולה בצורת המוצר ויחס גבוה של חדירת חור בפעם הראשונה. היא תומכת במספר תהליכים הכוללים חיתוך, פתיחת חורים, חריצות, סימון, יציקות נעילה וחורי ריתוך - בתוך תהליך אחד.

עם עיצוב כפוף באופציה (שתי תחנות), זמן הטעינה והפריקה מופחת בצורה משמעותית, מה שמשפר את יעילות הייצור הכוללת ומצמצם את עלויות העבודה.

פרמטרי חיתוך:

60KW(2aef992f59).webp

דגימות חיתוך:

DSC05747(1).jpgDSC05748(1).jpgDSC05750(1).jpgDSC05753(1).jpgDSC05755(1).jpgDSC05760(1).jpgDSC05762(1).jpgDSC05766(1).jpg

רכיבים איכותיים לביצועים אמינים

  • מקור לייזר: Raycus, Max, RECI או IPG לפלט יציב בעוצמה גבוהה
  • ראש לייזר: BOCI / RAYTOOLS עם enfוקוס אוטומטי, הגנה מפני התנגשויות ומעקב אינטיליגנטי
  • מנועים ונשלטים: DELTA, Fuji או Yaskawa לשליטה בתנועה במהירות גבוהה ודقة גבוהה
  • מרכאובים חשמליים: Schneider ו- Omron לאמינות ארוכת טווח ובטיחות
  • מערכת הבקרה: מערכת CNC חמש צירים FSCUT תומכת ב-CAD/DXF, אופטימיזציה של פריסה וחיתוכים טסים
  • מערכת תקרור: מקרר מים תעשייתי עם אזעקה להגנת חימום יתר
  • שימון אוטומטי: תדירות ונפח שימון ניתנים לתכנות לחיי שירות ארוכים יותר

三维五轴.136.png三维五轴.137.png

מפרטים וביצועים

הסדרה FA מציעה אזורי עבודה ענקיים עד 26000 × 3200 מ"מ, עם הספק לייזר עד 40 קילוואט, מסוגלת לגזור פלדה בעובי עד 90 מ"מ.

קישור מתקדם של חמישה צירים מאפשר חיתוך מרחבי מדויק של פלדות חתך מורכבות. העברה כפולה מסוג גantry, מבנה קרשים בדרגת תעופה ומנועי סרוו מהירים מבטיחים קשיחות מעולה, ביצועים דינמיים ודقة לאורך זמן.

יישומים והסתגלות

موֹאָרִים נְהֵיָּה:

  • פלדת פחמן
  • פלדת אל חלד
  • פלדה מלווה
  • פלדה מוגנת בזינק
  • אלומיניום וחיבורים מתכתיים אחרים

פרופילים מתאימים:

  • פרופילי H, פרופילי I
  • פלדת ערוץ, פלדת זווית
  • פלדה בצורת T
  • צינורות מרובעים וצינורות בצורות מיוחדות

יישומים:

  • גיזום תלת-ממדי של קטעי פלדה גדולים
  • עיבוד חד-פעמי של חורים, שיפועים וצמתי חיבור
  • ייצור רכיבי מבנה לתעשייה כבדה
  • גיזום משולב של פרופילים, לוחות וצינורות
  • עיבוד במדויק גבוה לבניינים מרחביים מורכבים

תרשים תרחיש ענף יישומים

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
תעשיית התעופה והחלל תעשיית הרכב ריהוט ועיצוב מכונות עיבוד מתכות

יתרון תחרותי:

  • חיתוך תלת-ממדי חמישה צירים: מאפשר חיתוך מרחבי מורכב בדיוק גבוה
  • עיבוד ללא אוחז: אידיאלי לפלטות גדולות ולחומרי גלם בעלי חתך לא קבוע
  • יכולת ארבעה-באחד: פרופילים, לוחות, צינורות ושיפועים באותה מכונה
  • יציקה במדויק: שגיאת צורה מבוקרת בתוך טווח של 0.2–0.5 מ"מ
  • תחנה כפולה אופציונלית: הפסקות עבודה קצרות יותר ופרודוקטיביות גבוהה יותר
  • טווח הספק רחב: 12 קילוואט–40 קילוואט ליישומים כבדים
  • מבנה עמיד במיוחד: משטח פחמן בצורת סריג עם טיפול להפחתת מתחים
  • רכיבים מובחרים: לייזרים של IPG/RYCUS, ראשונים של BOCI/RAYTOOLS, בקרת FSCUT, אלקטרוניקה של Schneider

בדיקת איכות ותהליך ייצור:

בדיקת קדם-הרכבה עיבוד מדויק רטט והזדקנות טבעית
כל רכיב של המכונה עובר מדידה מדויקת של ישריות מסילות ההדרכה והדיוק הגאומטרי. מדידת גובהים מאשרת את המידות הליניאריות כדי להבטיח שכל חלק עומד בדרישות העיצוב. חיתוך גס במהירות גבוהה מסיר שסעים וחומר מיותר, ולאחריו עיבוד עדין שמבטיח משטחים חלקים ושטוחים, ומאפשר דיוק חיתוך לאורך זמן. המאמץ הפנימי השארית משתחרר באמצעות רטט ומחזורי חום טבעיים. תהליך זה משפר את הקשיחות המבנית, היציבות והדיוק המימדי של מיטת המכונה.
תהליך הקבצה לפיגור וחוזק מבני בדיקה ובדיקות סופיות
שינורות מדריכים ומדורים מתואמים מותקנים ומאולמים על ידי טכנאים מיומנים בעזרת כלים מדוייקים, כדי להבטיח העברה חלקה ותפעול יציב של המכונה. לפיגור עם שילוב CO₂ מבטיח חיבורים איתנים וחסרי פגמים, המשפרים את חוזק השלד, העמידות והיציבות בכריסה. בדיקות ביצועים דינמיות בודקות דיוק מיקום, חזרתיות ודיוק הזזה מיקרוסקופית. אינטרפרומטרים מתקנים כל שגיאת מדף, כדי להבטיח דיוק עליון בכריסה.

תג:

  • מכונת חיתוך לייזר חמש צירים
  • מכונת חיתוך לייזר לProfiles תלת ממדיים
  • חיתוך לייזר עבה-duty לפרופילים
  • מכונת CNC לייזר תלת-ממדית
  • מערכת חיתוך לייזר פיברה בעוצמה גבוהה

מוצרים נוספים

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
WhatsApp
Company Name
Message
0/1000