Macchina per il taglio laser in fibra tridimensionale a cinque assi

Macchina per il taglio laser in fibra tridimensionale a cinque assi

· Tecnologia di taglio tridimensionale a cinque assi per sezioni complesse in acciaio
· Design di taglio senza mandrino – adatto per travi H, travi I, profilati a L, profilati a C e profili grandi
· Capacità di lavorazione quattro in uno – profili, piastre, tubi e smussi
· Formatura ad alta precisione – errore di formatura controllato entro 0,2–0,5 mm
· Configurazione opzionale a doppia stazione – tempo di caricamento ridotto e maggiore produttività

Potenza del laser: 12kw-40kw

Introduzione

Specifiche:

Modello	14032FA
Area di lavoro	14000 × 3200 mm - 26000 × 3200 mm
Potenza del laser	12kw – 40kw
Fonte laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Testa Laser	BOCI / RAYTOOLS
Motore e driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema di Controllo	FSCUT
Precisione di posizionamento	±0,15 millimetri
Precisione di riposizionamento	±0,15 millimetri
Velocità di taglio	80 m/min
Spessore di taglio	0–90 mm
Metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad acqua
Alimentazione	380V 3P 50Hz
Peso lordo	23.000 kg

Descrizione：

La Macchina per il taglio laser a fibra tridimensionale a cinque assi è un sistema CNC di fascia alta progettato per la lavorazione di profilati complessi. Integra il taglio laser a fibra, la meccanica di precisione, il rilevamento intelligente e la tecnologia CNC tridimensionale a cinque assi.

Questa macchina consente il taglio senza mandrino di profilati in acciaio di grandi dimensioni, garantendo velocità di lavorazione elevate, ottima precisione di formatura e un'elevata percentuale di foratura al primo passaggio. Supporta operazioni multilavorazione, tra cui taglio, apertura di fori, smussatura, marcatura, realizzazione di bocchette di bloccaggio e fori per saldatura, tutto in un'unica configurazione.

Con design opzionale a doppia stazione, i tempi di carico e scarico sono notevolmente ridotti, migliorando l'efficienza produttiva complessiva e abbattendo i costi di manodopera.

Parametri di Taglio：

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Campioni di Taglio：

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Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Fonte laser: Raycus, Max, RECI o IPG per un'uscita stabile ad alta potenza
Testa Laser: BOCI / RAYTOOLS con messa a fuoco automatica, protezione anti-collisione e monitoraggio intelligente
Motori e driver: DELTA, Fuji o Yaskawa per un controllo del movimento ad alta velocità e ad alta precisione
Componenti Elettrici: Schneider e Omron per affidabilità e sicurezza a lungo termine
Sistema di controllo: Sistema CNC a cinque assi FSCUT che supporta CAD/DXF, ottimizzazione del layout e tagli volanti
Sistema di raffreddamento: Refrigeratore industriale ad acqua con allarme sovratemperatura
Lubrificazione automatica: Frequenza e volume della lubrificazione programmabili per una maggiore durata

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Specifiche e Prestazioni

La serie FA offre aree di lavoro extra-large fino a 26000 × 3200 mm con potenza laser fino a 40 kW, in grado di tagliare spessori d'acciaio fino a 90 mm.

Un avanzato collegamento a cinque assi consente il taglio spaziale preciso di acciai con sezione complessa. La trasmissione a doppia trazione su struttura portale, la struttura della trave di grado aerospaziale e i motori servo ad alta velocità garantiscono eccellente rigidità, prestazioni dinamiche e precisione a lungo termine.

Applicazioni e versatilità

Materiali applicabili:

Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Acciaio legato
Acciaio Galvanizzato
Sezioni in alluminio e altri metalli

Profili applicabili:

Travi ad H, travi ad I
Acciaio a canale, acciaio angolare
Acciaio a forma di T
Tubi rettangolari e tubi con forme speciali

Applicazioni:

Taglio tridimensionale di sezioni pesanti in acciaio
Lavorazione in un unico passaggio di fori, smussi e nodi di collegamento
Fabbricazione di componenti strutturali per industrie pesanti
Taglio integrato di profili, lamiere e tubi
Lavorazione ad alta precisione per strutture spaziali complesse

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Taglio 3D a Cinque Assi: Consente il taglio spaziale complesso con elevata precisione
Lavorazione Senza Mandrino: Ideale per acciai con sezione grande e irregolare
Capacità Quattro-in-Un: Profili, lamiere, tubi e smussi in una singola macchina
Formatura ad Alta Precisione: Errore di forma controllato entro 0,2–0,5 mm
Stazione Doppia Opzionale: Riduzione dei tempi di fermo e maggiore produttività
Ampio Intervallo di Potenza: 12 kW–40 kW per applicazioni gravose
Struttura Robusta: Letto in carbonio a struttura esagonale con trattamento di scarico delle tensioni
Componenti Premium: Laser IPG/Raycus, testine BOCI/RAYTOOLS, CNC FSCUT, elettronica Schneider

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.