مجمع ليزر هونغ نيو، طريق ونشوان، منطقة ياوتشيانغ الصناعية، المنطقة الصناعية عالية التقنية، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين +86-13455152330 [email protected]
· تقنية قطع ثلاثية الأبعاد وذات خمس محاور للأقسام الفولاذية المعقدة
· تصميم قطع بدون قابض – مناسب للإطارات على شكل H، والإطارات على شكل I، والفولاذ الزاوي، والفولاذ القنوي، والملفات الكبيرة
· إمكانية معالجة أربعية في واحد – مقاطع، صفائح، أنابيب، وزوايا
· تشكيل عالي الدقة – خطأ التشكيل محكوم ضمن نطاق 0.2–0.5 مم
· تكوين محطتين اختياري – يقلل من وقت التحميل ويزيد الإنتاجية
قدرة الليزر: 12 كيلو واط - 40 كيلو واط
| الموديل | 14032FA |
| منطقة العمل | 14000 × 3200 مم - 26000 × 3200 مم |
| قوة الليزر | 12 كيلوواط – 40 كيلوواط |
| مصدر الليزر | Raycus / Max / RECI / IPG |
| رأس الليزر | BOCI / RAYTOOLS |
| المحركات والسائقون | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| نظام التحكم | FSCUT |
| الدقة في التوجيه | ±0.15 ملم |
| دقة إعادة التموضع | ±0.15 ملم |
| سرعة القطع | 80 متر/دقيقة |
| سمك القطع | 0–90 مم |
| طريقة التبريد | تبريد المياه |
| مصدر الطاقة | 380V 3P 50Hz |
| الوزن الإجمالي | 23,000 كجم |
ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد وخماسية المحاور هي نظام CNC عالي المستوى مصمم لمعالجة الفولاذ بأقسام معقدة. وتدمج هذه الماكينة تقنية قطع الليزر بالألياف، والآلية الدقيقة، والكشف الذكي، وتكنولوجيا التحكم العددي CNC ثلاثية الأبعاد وخماسية المحاور.
تتيح هذه الآلة قطع المقاطع الكبيرة من الصلب دون استخدام القابض، مما يضمن سرعة عالية في المعالجة، ودقة ممتازة في التشكيل، ومعدل عالٍ للاختراق من خلال الثقب للمرة الأولى. وتدعم عمليات متعددة تشمل القطع، وفتح الثقوب، والتوجيه، والوسم، ومنافذ القفل، وثقوب اللحام ضمن إعداد واحد فقط.
مع تصميم محطة مزدوجة اختيارية، يتم تقليل وقت التحميل والتفريغ بشكل كبير، مما يحسن كفاءة الإنتاج الكلية ويقلل من تكاليف العمالة.











تقدم سلسلة FA مناطق عمل إضافية كبيرة تصل إلى 26000 × 3200 مم مع قدرة ليزر تصل إلى 40 كيلوواط، وتستطيع قص سمك الفولاذ حتى 90 مم.
تسمح الوصلة المتقدمة ذات الخمس محاور بقص دقيق في الفضاء للأقسام المعقدة من الفولاذ. وتوفر ناقل الحركة المزدوج ذو البوابة الهيكلية وهيكل العارضة من الدرجة الجوية ومحركات التحكم عالية السرعة صلابة ممتازة، وأداء ديناميكيًا عاليًا، ودقة على المدى الطويل.
المواد المطبقة:
الملفات القابلة للتطبيق:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| صناعة الفضاء الجوي | صناعة السيارات | الأثاث والزينة | آلات تشكيل المعادن |
| فحص ما قبل التجميع | التصنيع الدقيق | الاهتزاز والشيخوخة الطبيعية |
| تخضع كل مكونات الجهاز لقياس دقيق لاستقامة السكك التوجيهية والدقة الهندسية. وتتحقق أجهزة قياس الارتفاع من الأبعاد الخطية لضمان توافق كل جزء مع معايير التصميم. | تتم إزالة الشوائب والمواد الزائدة بواسطة التشغيل الخشن عالي السرعة، يتبعه معالجة دقيقة للحصول على أسطح ناعمة ومسطحة تضمن دقة القطع على المدى الطويل. | يتم تحرير الإجهادات الداخلية المتبقية من خلال الاهتزاز والدورات الحرارية الطبيعية. هذه العملية تعزز صلابة الهيكل واستقراره ودقة أبعاد سرير الجهاز. |
| عملية التجميع | اللحام وقوة الهيكل | الفحص النهائي والاختبار |
| تُثبت قضبان التوجيه وحوامل التروس وتُعاير بواسطة فنيين مهرة باستخدام أدوات دقيقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا وأداءً مستقرًا للجهاز. | يُحقق لحام الغاز الخامل (CO₂) وصلات قوية خالية من العيوب، ما يحسن قوة الإطار العامة ومتانته واستقراره أثناء القطع. | تقوم اختبارات الأداء الديناميكي بالتحقق من دقة الموضع، والتكرار، ودقة الإزاحة الصغيرة. وتُعوّض أجهزة التداخل عن أي أخطاء في الحامل، مما يضمن دقة قطع متفوقة. |