विशेष विवरण:
| मॉडल |
14032FA |
| काम क्षेत्र |
14000 × 3200 मिमी - 26000 × 3200 मिमी |
| लेजर पावर |
12kw – 40kw |
| लेजर स्रोत |
Raycus / Max / RECI / IPG |
| लेजर हेड |
BOCI / RAYTOOLS |
| मोटर एवं ड्राइवर |
DELTA / Fuji / Yaskawa |
| नियंत्रण प्रणाली |
FSCUT |
| स्थिति सटीकता |
±0.15 मिमी |
| पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता |
±0.15 मिमी |
| काटने की गति |
80 मीटर/मिनट |
| काटने की मोटाई |
0–90 मिमी |
| कूलिंग विधि |
जल शीतलन |
| पावर सप्लाई |
380V 3P 50Hz |
| सकल वजन |
23,000 किग्रा |
विवरण:
थ्री-डाइमेंशनल पांच-एक्सिस फाइबर लेजर कटिंग मशीन एक उच्च-स्तरीय सीएनसी प्रणाली है जिसे जटिल अनुभाग इस्पात प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह फाइबर लेजर कटिंग, सटीक यांत्रिकी, बुद्धिमान पता लगाने और थ्री-डाइमेंशनल पांच-एक्सिस सीएनसी तकनीक को एकीकृत करती है।
यह मशीन बड़े स्टील सेक्शन को चक-मुक्त काटने की सुविधा प्रदान करती है, जिससे तेज़ प्रसंस्करण गति, उत्कृष्ट आकृति सटीकता और एक बार में उच्च दर से छेदने की संभावना सुनिश्चित होती है। यह एक ही सेटअप में काटने, छेद खोलने, बेवलिंग, मार्किंग, लॉकिंग पोर्ट्स और वेल्डिंग होल्स सहित बहु-प्रक्रिया संचालन का समर्थन करती है।
वैकल्पिक डबल-स्टेशन डिज़ाइन के साथ, लोडिंग और अनलोडिंग समय में काफी कमी आती है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और श्रम लागत कम हो जाती है।
कटिंग पैरामीटरः
कटिंग नमूने:
विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले घटक
- लेजर स्रोत: स्थिर उच्च-शक्ति आउटपुट के लिए रेकस, मैक्स, रेसी या आईपीजी
- लेजर हेड: ऑटो-फोकसिंग, टक्कर रोधी सुरक्षा और बुद्धिमान निगरानी के साथ बीओसीआई / रेटूल्स
- मोटर्स और ड्राइवर्स: उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता गति नियंत्रण के लिए डेल्टा, फुजी या यस्कावा
- विद्युत घटक: लंबे समय तक विश्वसनीयता और सुरक्षा के लिए श्नेइडर और ओम्रोन
- नियंत्रण प्रणाली: CAD/डीएक्सएफ, लेआउट अनुकूलन और फ्लाइंग कट्स का समर्थन करने वाली FSCUT पांच-अक्षीय सीएनसी प्रणाली
- शीतन प्रणाली: ओवर-ताप सूचना के साथ औद्योगिक जल चिलर
- स्वचालित स्नेहन: बढ़ी हुई सेवा आयु के लिए कार्यक्रम योग्य स्नेहन आवृत्ति और मात्रा
विनिर्देश और प्रदर्शन
FA श्रृंखला 26000 × 3200 मिमी तक के अतिरिक्त बड़े कार्य क्षेत्र और 40 किलोवाट तक लेजर शक्ति प्रदान करती है, जो 90 मिमी तक की इस्पात मोटाई को काटने में सक्षम है।
उन्नत पांच-अक्षीय संयोजन जटिल खंड इस्पात की सटीक अंतरिक्ष कटिंग की अनुमति देता है। गेंट्री डबल-ड्राइव संचरण, एविएशन-ग्रेड बीम संरचना और उच्च-गति सर्वो मोटर्स उत्कृष्ट कठोरता, गतिशील प्रदर्शन और लंबे समय तक सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
अनुप्रयोग और विविधता
लागू पदार्थ:
- कार्बन स्टील
- स्टेनलेस स्टील
- मिश्र धातु इस्पात
- जस्तीकृत इस्पात
- एल्युमीनियम और अन्य धातु खंड
लागू प्रोफाइल:
- एच-बीम, आई-बीम
- चैनल स्टील, एंगल स्टील
- टी-आकार का इस्पात
- आयताकार और विशेष-आकार की ट्यूब
अनुप्रयोग：
- बड़े इस्पात अनुभागों की त्रि-आयामी कटिंग
- छिद्रों, ढलानों और संधि जोड़ों की एकल-बार संसाधन
- भारी उद्योगों के लिए संरचनात्मक घटकों का निर्माण
- प्रोफाइल, प्लेट और ट्यूब की एकीकृत कटिंग
- जटिल स्थानिक संरचनाओं के लिए उच्च-परिशुद्धता संसाधन
अनुप्रयोग उद्योग परिदृश्य आरेख
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| एयरोस्पेस उद्योग |
ऑटोमोटिव उद्योग |
फर्नीचर एवं सजावट |
धातु निर्माण मशीनरी |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
- पांच-अक्षीय 3D कटिंग: उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल स्थानिक कटिंग की सुविधा प्रदान करता है
- चक-मुक्त प्रसंस्करण: बड़े और अनियमित अनुभाग वाले इस्पात के लिए आदर्श
- चार-एक-में क्षमता: एक ही मशीन में प्रोफाइल, प्लेट, ट्यूब और बेवल
- उच्च परिशुद्धता आकृति निर्माण: आकृति त्रुटि को 0.2–0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है
- वैकल्पिक डुअल स्टेशन: बंद समय में कमी और उच्च उत्पादकता
- विस्तृत शक्ति सीमा: भारी उपयोग के अनुप्रयोगों के लिए 12kw–40kw
- भारी ढांचा संरचना: तनाव शिथिलन उपचार के साथ हनीकॉम्ब कार्बन बिछौना
- उत्कृष्ट घटक: IPG/रेकस लेजर, BOCI/रेटूल्स हेड, FSCUT सीएनसी, श्नेडर इलेक्ट्रॉनिक्स
गुणवत्ता निरीक्षण एवं निर्माण प्रक्रिया:
| पूर्व-असेंबली निरीक्षण |
सटीक मशीनिंग |
कंपन और प्राकृतिक बुढ़ापा |
| प्रत्येक मशीन घटक की गाइड रेल की सीधी रेखा और ज्यामितीय सटीकता का सटीक मापन किया जाता है। अल्टीमीटर रैखिक आयामों की पुष्टि करते हैं ताकि सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग डिजाइन मानकों को पूरा करता है। |
उच्च-गति कठोर मशीनीकरण बर्र और अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है, जिसके बाद चिकनी, समतल सतहों के लिए सटीक प्रसंस्करण किया जाता है जो दीर्घकालिक कटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है। |
कंपन और प्राकृतिक तापीय चक्रों के माध्यम से अवशिष्ट आंतरिक तनाव को छोड़ दिया जाता है। इस प्रक्रिया से मशीन बिस्तर की संरचनात्मक कठोरता, स्थिरता और आयामी सटीकता में सुधार होता है। |
| विधानसभा की प्रक्रिया |
वेल्डिंग और संरचनात्मक शक्ति |
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण |
| गाइड रेल और गियर रैक को कुशल तकनीशियन द्वारा सटीक उपकरणों का उपयोग करके स्थापित और समायोजित किया जाता है, जिससे सुगम संचरण और स्थिर मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। |
CO₂ सुरक्षित वेल्डिंग दृढ़, दोष-मुक्त जोड़ प्रदान करती है, जिससे समग्र फ्रेम की शक्ति, टिकाऊपन और कटिंग स्थिरता में सुधार होता है। |
गतिशील प्रदर्शन परीक्षण सटीक स्थिति निर्धारण, पुनरावृत्ति योग्यता और सूक्ष्म विस्थापन सटीकता की जाँच करते हैं। इंटरफेरोमीटर किसी भी रैक त्रुटियों की भरपाई करते हैं, जिससे उत्कृष्ट कटिंग सटीकता सुनिश्चित होती है। |
टैग:
- पांच-अक्ष फाइबर लेजर कटिंग मशीन
- 3D अनुभाग इस्पात लेजर कटर
- भारी ड्यूटी प्रोफाइल लेजर कटिंग
- त्रि-आयामी सीएनसी लेजर मशीन
-
उच्च शक्ति फाइबर लेजर कटिंग प्रणाली
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