Tredimensional Fem-akse Fiber Laser Skæremaskine

Tredimensional Fem-akse Fiber Laser Skæremaskine

· Tredimensionel fem-akset skæreteknologi til komplekse stålprofiler
· Spændingsfri skæredesign – velegnet til H-ståle, I-ståle, vinkelstål, kanalstål og store profiler
· Fire-funktioner-i-en proces – bearbejdning af profiler, plader, rør og afskæring med skråkant
· Højpræcisionsformning – formningsfejl begrænset til 0,2–0,5 mm
· Valgfri dobbeltstationskonfiguration – reduceret lastetid og højere produktivitet

Laser effekt: 12kw-40kw

Introduktion

Specificerings：

Model	14032FA
Arbejdsområde	14000 × 3200 mm - 26000 × 3200 mm
Laserstyrke	12 kW – 40 kW
Laser Kilde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser hoved	BOCI / RAYTOOLS
Motor og drev	DELTA / Fuji / Yaskawa
Kontrolsystem	FSCUT
Positioneringsnøjagtighed	±0,15 mm
Genpositioneringsnøjagtighed	±0,15 mm
Skærehastighed	80 m/min
Snitthed	0–90 mm
Kølemetode	Vandkøling
Strømforsyning	380V 3P 50Hz
Bruttovægt	23.000 kg

Beskrivelse:

Den tredimensionale fem-akse fiberlaser-skæremaskine er et højtydende CNC-system, der er designet til kompleks bearbejdning af stålsnit. Den kombinerer fiberlaser-skæring, præcisionsmekanik, intelligent detektion og tredimensional fem-akse CNC-teknologi.

Maskinen muliggør klingefri skæring af store stålsnit, hvilket sikrer hurtig bearbejdningshastighed, fremragende formnøjagtighed og en høj gennemslagsrate i ét forsøg. Den understøtter flere processer som skæring, hullåbning, afskæring, mærkning, låseporte og svejsehuller i én enkelt opsætning.

Med valgfri tostationssystem reduceres laste- og udlastningstiden markant, hvilket forbedrer den samlede produktivitet og nedsætter arbejdskraftomkostningerne.

Skæreparametre:

60KW(2aef992f59).webp

Skæreprøver:

DSC05747(1).jpg DSC05748(1).jpg DSC05750(1).jpg DSC05753(1).jpg DSC05755(1).jpg DSC05760(1).jpg DSC05762(1).jpg DSC05766(1).jpg

Komponenter af høj kvalitet for pålidelig ydelse

Laserkilde: Raycus, Max, RECI eller IPG til stabil højtydelsesoutput
Laserhoved: BOCI / RAYTOOLS med autofokus, beskyttelse mod kollision og intelligent overvågning
Motorer og drivere: DELTA, Fuji eller Yaskawa til hastighed og præcisionsbevægelsesstyring
Elektroniske komponenter: Schneider og Omron for lang levetid og sikkerhed
Kontrolsystem: FSCUT fem-akset CNC-system, der understøtter CAD/DXF, layoutoptimering og flyvende skæringer
Kølesystem: Industriel vandkøler med alarm ved overophedning
Automatisk smøring: Programmerbar smøring hyppighed og mængde for længere levetid

三维五轴.136.png 三维五轴.137.png

Specifikationer og ydelse

FA-serien tilbyder ekstra store arbejdsområder op til 26000 × 3200 mm med laser effekt op til 40 kW og kan skære ståltykkelser op til 90 mm.

Avanceret fem-akset kobling muliggør præcis rumskæring af komplekse stålsnitsprofiler. Portaldobbeldrift-transmission, struktur i flyvemaskinegrad og højhastighedsservomotorer sikrer fremragende stivhed, dynamisk ydeevne og langvarig nøjagtighed.

Anvendelsesmuligheder og alsidighed

Anvendbare materialer:

Kulstofstål
Rustfrit stål
Stål af legeret stål
Galvaniseret Stål
Aluminium og andre metalprofiler

Anvendelige profiler:

H-stål, I-stål
Sporstål, vinkelstål
T-formet stål
Rektangulære og specialformede rør

Anvendelser：

Tredimensionel skæring af store stålstykker
Engangsbehandling af huller, fælser og forbindelsesknudepunkter
Fremstilling af konstruktionsdele til tung industri
Integreret skæring af profiler, plader og rør
Højpræcisionsbearbejdning til komplekse rumlige konstruktioner

Diagram over anvendelsesindustri-scenarie


Luftfartsindustrien	Bilindustrien	Møbler og dekoration	Metalbearbejdningsmaskiner

Konkurrencemæssig Fordel:

Fem-akset 3D-skæring: Muliggør kompleks rumlig skæring med høj præcision
Spændefri proces: Ideel til store og uregelmæssige stålsnit
Fire-i-et-funktion: Profiler, plader, rør og fasker i én maskine
Højnøjagtig formning: Formfejl kontrolleret inden for 0,2–0,5 mm
Valgfri dobbeltstation: Reduceret nedetid og højere produktivitet
Bred effektvariation: 12 kW–40 kW til tunge applikationer
Holdbar Konstruktion: Honningkageformet carbonbænk med spændingsløsning
Premiumkomponenter: IPG/Raycus-lasere, BOCI/RAYTOOLS-hoveder, FSCUT CNC, Schneider-elektronik

Kvalitetsinspektion og produktionsproces:

Forudgående samling og inspektion	Nøjagtig bearbejdning	Vibration og naturlig ældning
Hver maskinkomponent gennemgår præcis måling af linjeføringens ligeaf og geometrisk nøjagtighed. Højdemålere verificerer lineære mål for at sikre, at alle dele opfylder designkravene.	Højhastigheds-foredringning fjerner spåner og overskydende materiale, efterfulgt af finbearbejdning for glatte, flade overflader, der sikrer langvarig skærenøjagtighed.	Residual indre spænding frigøres gennem vibration og naturlige termiske cyklusser. Denne proces forbedrer strukturel stivhed, stabilitet og dimensionel nøjagtighed i maskinsengen.
Monteringsproces	Svejsning og strukturel styrke	Afsluttende inspektion og test
Føringsleder og tandstænger monteres og justeres af kyndige teknikere ved hjælp af præcisionsværktøjer for at sikre jævn transmission og stabil maskinepræstation.	CO₂-loddet svejsning garanterer faste, fejlfrie samlinger, hvilket forbedrer rammens samlede styrke, holdbarhed og skærepræcision.	Dynamiske ydelsestests kontrollerer positioneringsnøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed og mikroforskydningspræcision. Interferometre kompenserer for eventuelle tandstangfejl for at sikre overlegen skærenøjagtighed.