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홈> 제품 >  H-빔 솔루션 >  3D 5축 레이저 절단기

3차원 5축 섬유 레이저 절단기

· 복잡한 형강 가공을 위한 3차원 5축 절단 기술
· 척 없이 절단하는 설계 – H형강, I형강, 각강, 채널강 및 대형 프로파일에 적합
· 네 가지 가공 기능 통합 – 프로파일, 판재, 튜브 및 경사면 가공 가능
· 고정밀 성형 – 형성 오차를 0.2–0.5mm 이내로 제어
· 선택 사양 이중 스테이션 구성 – 적재 시간 단축 및 생산성 향상

    

레이저 출력: 12kW-40kW

소개

사양:

모델 14032FA
작업 영역 14000 × 3200 mm - 26000 × 3200 mm
레이저 파워 12kw – 40kw
레이저 소스 Raycus / Max / RECI / IPG
레이저 헤드 BOCI / RAYTOOLS
모터 및 드라이버 DELTA / Fuji / Yaskawa
제어 시스템 FSCUT
위치 정확도 ±0.15mm
재위치 정밀도 ±0.15mm
절단 속도 80 m/min
절단 두께 0–90 mm
냉각 방법 물 냉각
전원 공급 장치 380V 3P 50Hz
총 중량 23,000 kg

설명:

3차원 5축 섬유 레이저 절단기는 복잡한 단면 강재 가공을 위해 설계된 고성능 CNC 시스템입니다. 이 장비는 섬유 레이저 절단, 정밀 기계, 지능형 검출 및 3차원 5축 CNC 기술을 통합하고 있습니다.

이 장비는 척 고정 없이 대형 강재 단면을 절단할 수 있어 빠른 처리 속도, 우수한 성형 정확도 및 높은 일회성 천공률을 보장합니다. 절단, 구멍 개구, 경사 가공, 마킹, 잠금 포트, 용접용 구멍 가공 등 다양한 공정을 단일 세팅에서 수행할 수 있습니다.

옵션으로 제공되는 듀얼 스테이션 설계를 통해 로딩 및 언로딩 시간이 크게 단축되어 전체 생산 효율성이 향상되고 인건비가 절감됩니다.

절단 파라미터:

60KW(2aef992f59).webp

절단 샘플:

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신뢰성 있는 성능을 위한 고품질 부품

  • 레이저 소스: 안정적인 고출력을 위한 Raycus, Max, RECI 또는 IPG
  • 레이저 헤드: 자동 초점 조절, 충돌 방지 보호 기능 및 지능형 모니터링 기능을 갖춘 BOCI / RAYTOOLS
  • 모터 및 드라이버: 고속 및 고정밀 운동 제어를 위한 DELTA, Fuji 또는 Yaskawa
  • 전기 부품: 장기적인 신뢰성과 안전성을 위한 Schneider 및 Omron
  • 제어 시스템: CAD/DXF 지원, 레이아웃 최적화 및 플라잉 컷 기능을 제공하는 FSCUT 5축 CNC 시스템
  • 냉각 시스템: 과열 경보 기능이 포함된 산업용 정수 냉각 장치
  • 자동 윤활: 긴 수명을 위해 프로그래밍 가능한 윤활 주기 및 윤활량

三维五轴.136.png三维五轴.137.png

사양 및 성능

FA 시리즈는 최대 26000 × 3200mm의 초대형 작업 영역과 최대 40kW의 레이저 출력을 제공하며, 최대 90mm 두께의 강판 절단이 가능합니다.

고급 5축 링크 기능을 통해 복잡한 단면의 강재를 정밀하게 3차원 절단이 가능합니다. 갠트리 이중 구동 전달 방식, 항공 등급 빔 구조 및 고속 서보 모터로 우수한 강성과 동적 성능, 장기적인 정확도를 보장합니다.

응용 과 다양성

적용 가능한 자재:

  • 탄소강
  • 스테인리스강
  • 합금강
  • 도금강철
  • 알루미늄 및 기타 금속 단면

적용 가능한 프로파일:

  • H형강, I형강
  • 채널강, 각강
  • T형강
  • 사각 및 특수 형상 튜브

응용 프로그램:

  • 대형 강재 단면의 3차원 절단
  • 구멍, 경사면, 연결 부재의 일회성 가공
  • 중공업용 구조 부품 제작
  • 프로파일, 판재 및 튜브의 통합 절단
  • 복잡한 3차원 구조를 위한 고정밀 가공

적용 산업 시나리오 다이어그램

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
항공우주 산업 자동차 산업 가구 및 장식 금속 가공 기계

경쟁 우위:

  • 5축 3D 절단: 고정밀로 복잡한 3차원 절단 가능
  • 척 프리 가공: 대형 및 비정형 단면 강재에 이상적
  • 4가지 기능 통합: 프로파일, 판재, 튜브, 경사면을 하나의 기계에서 가공
  • 고정밀 성형: 형상 오차를 0.2–0.5mm 이내로 제어
  • 옵션 듀얼 스테이션: 다운타임 감소 및 생산성 향상
  • 광범위한 출력 범위: 중형 및 대형 작업용 12kW–40kW
  • 강력한 구조: 응력 완화 처리된 벌집형 카본 베드
  • 고급 구성품: IPG/레이커스 레이저, BOCI/레이툴스 헤드, FSCUT CNC, 슈나이더 전자장비

품질 검사 및 제조 공정:

사전 조립 검사 정밀 가공 진동 및 자연 노화
각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다.
조립 과정 용접 및 구조 강도 최종 검사 및 테스트
정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다.

태그:

  • 5축 섬유 레이저 절단기
  • 3D 단면 강재 레이저 절단기
  • 고강도 프로파일 레이저 절단
  • 3차원 CNC 레이저 기계
  • 고출력 섬유 레이저 절단 시스템

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