ручний лазерний очисник 1500HC / 2000HC з водяним охолодженням

ручний лазерний очисник 1500HC / 2000HC з водяним охолодженням

· Лазерне очищення без контакту — не пошкоджує основний матеріал
· Без хімічних речовин та споживчих матеріалів — безпечне, екологічне та економічно вигідне
· Висока ефективність очищення завдяки стабільному випромінюванню лазера
· Компактний ручний дизайн – гнучка робота для різних застосувань
· Підходить для видалення іржі, зняття фарби, очищення оксидів та підготовки поверхні

Потужність лазера: 1,5 кВт–3 кВт

Вступ

Технічні характеристики：

Модель	1500HC
Потужність лазера	1500 Вт - 2000 Вт
Діапазон потужності лазера	1,5 кВт – 3 кВт
Лазерне Джерело	Raycus / Max / RECI
Тип лазера	Волоконне
Довжина хвилі лазера	1070 ±10 нм
Ширина сканування	300 мм
Швидкість очищення	50 мм/с
Система управління	SUP-LCS
Метод охолодження	Водяне охолодження
Вага машини	180 кг
Вага упаковки	210 кг
Розмір машини	900 × 700 × 900 мм
Походження	Шандонг, Китай

Опис：

Ручний волоконний лазерний очисник серії HC призначений для ефективного та екологічного очищення поверхонь. Завдяки високоенергетичній волоконній лазерній технології він усуває іржу, фарбу, оксидні шари, олію та забруднення без контакту, хімічних речовин та абразивів.

Компактна конструкція та ручна лазерна головка забезпечують гнучкість у роботі, що робить його ідеальним для застосування як в майстернях, так і на об’єктах.

Компоненти високої якості для надійної роботи

Лазерний джерело: Волоконний лазер Raycus / Max / RECI зі стабільною вихідною потужністю
Система управління: Інтелектуальна лазерна система керування SUP-LCS
Лазерна головка: Ручна очищувальна головка Chaoqiaoweiye з рівномірним скануванням
Охолоджуюча система: Промисловий водяний чилер із захистом від перегріву
Електричні компоненти: Надійні компоненти промислового класу забезпечують тривалу стабільність

untitled.6.png untitled.7(1).png

Специфікації та продуктивність

З лазерною довжиною хвилі 1070 ±10 нм і шириною сканування до 300 мм серія HC забезпечує швидке та рівномірне очищення. Система підтримує регульовані параметри для адаптації до різних матеріалів і рівнів забруднення, забезпечуючи високу точність і відтворюваність.

Конструкція з водяним охолодженням забезпечує стабільну роботу під час тривалої роботи.

Застосування та універсальність

Призначені матеріали:

Вуглецева сталь
Нержавіюча сталь
Алюмінії
Мідь
Латунь
Оцинкований лист

Можливості очищення:

Видалення ржавчини
Зняття фарби та покриттів
Очищення оксидного шару
Видалення олії та мастила
Підготовка поверхні перед зварюванням та фарбуванням

Застосування：

Промислове видалення іржі та відновлення поверхні
Очищення форм та інструментів
Підготовка перед зварюванням, нанесенням покриття або фарбуванням
Обслуговування автомобілів та суден
Авіаційна та прецизійна виробництво
Обслуговування пам'яток культури та обладнання

Діаграма галузей застосування


Аерокосмічна промисловість	Автомобільна промисловість	Меблі та декорація	Обладнання для обробки металу

Конкурентна перевага:

Безконтактне очищення: немає механічних пошкоджень основи
Екологічність: без хімічних речовин, без витратних матеріалів, без вторинного забруднення
Висока ефективність: швидка швидкість очищення та рівномірний результат
Гнучка робота: конструкція для ручного використання, підходить для складних поверхонь
Низькі експлуатаційні витрати: мінімальне обслуговування та довгий термін служби
Стабільна робота: водяне охолодження та інтелектуальна система керування

Перевірка якості та виробничий процес：

Перевірка перед складанням	Точна обробка	Вібрація та природне старіння
Кожен компонент машини проходить точне вимірювання прямолінійності напрямних рейок і геометричної точності. Альтиметри перевіряють лінійні розміри, щоб забезпечити відповідність кожної деталі проектним стандартам.	Швидкісна груба обробка видаляє заусенці та зайвий матеріал, після чого виконується фінішна обробка для отримання гладких, рівних поверхонь, що забезпечує тривалу точність різання.	Залишкові внутрішні напруження знімаються за допомогою вібрації та природних термічних циклів. Цей процес підвищує жорсткість, стабільність та розмірну точність станини верстата.
Процес складання	Зварювання та конструкційна міцність	Остаточний огляд та тестування
Напрямні рейки та зубчасті рейки встановлюються та калібруються кваліфікованими техніками за допомогою прецизійних інструментів, забезпечуючи плавну передачу руху та стабільну роботу верстата.	Зварювання в середовищі CO₂ гарантує міцні, бездефектні з'єднання, покращуючи загальну міцність каркаса, довговічність та стабільність різання.	Динамічні тести продуктивності перевіряють точність позиціонування, повторюваність та точність мікрозміщення. Інтерферометри компенсують будь-які похибки рейки, забезпечуючи високу точність різання.