1500HC / 2000HC ruční čisticí stroj s vláknovým laserem s vodním chlazením

1500HC / 2000HC ruční čisticí stroj s vláknovým laserem s vodním chlazením

· Bezkontaktní laserové čištění – žádné poškození základního materiálu
· Žádné chemikálie ani spotřební materiál – bezpečné, ekologické a nákladově efektivní
· Vysoká účinnost čištění s stabilním laserovým výstupem
· Kompaktní ruční design – flexibilní provoz pro různé aplikace
· vhodné pro odstraňování rzi, odstraňování nátěru, čištění oxidů a předúpravu povrchu

Výkon laseru: 1,5 kW–3 kW

Úvod

Specifikace：

Model	1500HC
Výkon laseru	1500 W – 2000 W
Rozsah výkonu laseru	1,5 kW – 3 kW
Laserový zdroj	Raycus / Max / RECI
Typ laseru	Vlákno
Vlnová délka laseru	1070 ±10 nm
Šířka skenování	300 mm
Rychlost čištění	50 mm/s
Řídicí systém	SUP-LCS
Metoda chlazení	VLADENÉ CHLADENÍ
Hmotnost stroje	180 KG
Hmotnost balení	210 kg
Velikost stroje	900 × 700 × 900 mm
Původ	Shandong, Čína

Popis:

Ruční čisticí zařízení řady HC s vláknovým laserem je navrženo pro efektivní a ekologické čištění povrchů. Díky vysokovýkonné technologii vláknového laseru odstraňuje rez, nátěr, vrstvy oxidů, oleje a nečistoty bez kontaktu, chemikálií nebo abrazivních prostředků.

Díky kompaktní konstrukci a ruční hlavě laseru umožňuje flexibilní provoz, čímž se ideálně hodí pro čištění jak v dílnách, tak přímo na pracovišti.

Součásti vysoce kvalitní pro spolehlivý výkon

Zdroj laseru: Vláknový laser Raycus / Max / RECI se stabilním výstupním výkonem
Řídicí systém: Inteligentní řídicí systém laseru SUP-LCS
Laserová hlava: Ruční čisticí hlava Chaoqiaoweiye s rovnoměrným skenováním
Chlazená soustava: Průmyslový chladič vody s ochranou proti přehřátí
Elektronické součásti: Spolehlivé součásti průmyslové třídy zajišťují dlouhodobou stabilitu

untitled.6.png untitled.7(1).png

Specifikace a výkon

S laserovou vlnovou délkou 1070 ±10 nm a šířkou skenování až 300 mm poskytuje řada HC rychné a rovnoměrné výsledky čištění. Systém podporuje nastavitelné parametry pro přizpůsobení různým materiálům a úrovním znečištění, čímž zajišťuje vysokou přesnost a opakovatelnost.

Vodní chlazení zaručuje stabilní provoz během dlouhých pracovních směn.

Aplikace a univerzálnost

Použitelné materiály:

Uhlíková ocel
Nerezovou ocel
Hliník
Měď
Mosaz
Pozinkovaný plech

Možnosti čištění:

Odstraňování rdíče
Odstraňování nátěrů a povlaků
Čištění oxidových vrstev
Odstraňování olejů a tuků
Předúprava povrchu před svařováním nebo natíráním

Aplikace:

Průmyslové odstraňování rezavění a obnova povrchů
Čištění forem a nástrojů
Předúprava před svařováním, povlakováním nebo natíráním
Údržba automobilů a lodí
Letecký průmysl a přesná výroba
Údržba kulturních památek a zařízení

Diagram aplikačního průmyslového scénáře


Letectví a kosmonautika	Automobilový průmysl	Nábytek a výzdoba	Stroje pro zpracování kovů

Konkurenční výhoda:

Bezkontaktní čištění: Žádné mechanické poškození povrchu
Šetrné k životnímu prostředí: Bez chemikálií, bez spotřebního materiálu, bez sekundárního znečištění
Vysoká účinnost: Rychlá rychlost čištění s rovnoměrnými výsledky
Praktický provoz: Ruční provedení vhodné pro složité povrchy
Nízké provozní náklady: Minimální údržba a dlouhá životnost
Stabilní výkon: Vodní chlazení a inteligentní řídicí systém

Kontrola kvality a výrobní proces:

Kontrola před montáží	Přesné obrábění	Vibrace a přirozené stárnutí
Každá součást stroje prochází přesným měřením rovnosti vodících kolejnic a geometrické přesnosti. Výškoměry ověřují lineární rozměry, aby každá část splňovala návrhové normy.	Rychlé hrubování odstraňuje otřepy a nadbytečný materiál, následuje jemné opracování pro hladké a rovinné povrchy, které zajišťují dlouhodobou řeznou přesnost.	Zbytkové vnitřní napětí je uvolněno prostřednictvím vibrací a přirozených tepelných cyklů. Tento proces zvyšuje tuhost konstrukce, stabilitu a rozměrovou přesnost lože stroje.
Montážní proces	Svařování a pevnost konstrukce	Konečná kontrola a testování
Vodící lišty a ozubená kola jsou instalovány a kalibrovány zkušenými techniky s využitím přesných nástrojů, čímž je zajištěno hladké převádění pohybu a stabilní výkon stroje.	CO₂ obloukové svařování zaručuje pevné, bezchybné spoje, což zvyšuje celkovou pevnost rámů, trvanlivost a stabilitu řezání.	Dynamické testy výkonu ověřují přesnost polohování, opakovatelnost a přesnost mikro posunů. Interferometry kompenzují veškeré chyby kolejnic, čímž zajišťují vysokou přesnost řezání.