Отримати розрахунок
Отримати розрахунок

Великогабаритний волоконний лазерний різальний верстат портального типу HN-14032LM

· Конструкція постелі без диму – передове чисте середовище для різання.
· Захист подвійної світової завіси – забезпечує безпечне виробництво при обробці ультра великих форматів.
· Індивідуальна обробка нестандартних розмірів – задовольняє різноманітні високі вимоги промислових застосувань.
· Ексклюзивна запатентована конструкція нижньої частини ліжка з перехресною підтримкою – висока жорсткість і довгострокова стабільність.
· Знімна рейкова збірка рами – зменшує вартість транспортування та спрощує монтаж.
· Незалежне розділення нігової частини і рами – мінімізує теплову деформацію під час тривалого різання.

    

Потужність лазера: 6 кВт – 60 кВт

Отримати розрахунок
  • Overview

Overview

Технічні характеристики:

Модель HN-14032LM
Робоча зона 14000 × 3200 мм
Потужність лазера 6 кВт–60 кВт
Тип лазера Ласер з волокна
Переміщення по осі X 3200 мм
Переміщення по осі Y 14000 мм
Переміщення по осі Z 140 мм
Точність позиціонування ±0,03 мм/1000 мм
Точність повторного позиціонування ±0,02 мм/1000 мм
Максимальна швидкість бігу 150 м/хв
Максимальне прискорення 1.4G
Напруга 3-фазна 380 В 50/60 Гц
Здатність різання 0–80 мм
Розмір машини 16000 × 4500 × 1800 мм
Вага продукту 9–15 тонн

Опис:

Консольний великоформатний лазерний верстат для різання – HN-14032LM / HN-26032LM

Серія HN-LM розроблена для ультра великих за розміром, потужних промислових застосувань, що вимагають довгого ходу, високої точності та надзвичайної структурної стійкості. Конструкція типу порталу, бездимна станина та передова система безпеки у галузі роблять цей верстат ідеальним для важкого промислового оброблення листового матеріалу.

Посилена станина та ексклюзивна конструкція

  • Станина зі звареної карбонової сталі типу «соти», піддана відпалюванню та вібраційному старінню для підвищення довговічності.
  • Запатентована перехресна опорна конструкція підвищує жорсткість та точність при довгому ході.
  • Незалежне ложе пилки зменшує термічну деформацію під час тривалого різання.
  • Зйомний складальний рейковий каркас значно зменшує вартість транспортування.

Збільшена можливість обробки

  • Підтримує 14 м та 26 м додатково довгі робочі формати.
  • Можливість налаштування для великих машин, суднобудування, важких конструкцій та габаритних плит.
  • Плавне та точне керування рухом на великі відстані.

Бездимне середовище різання

  • Бездимна система ложа забезпечує чисту роботу.
  • Внутрішній промисловий дизайн повітряних каналів для обробки без пилу.

Параметри різання:

60KW.webp

Зразки різання:

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpgIMG_8400.jpgIMG_8404.jpgIMG_8413.jpgIMG_8425.jpg

Компоненти високої якості для надійної роботи

  • Лазерний джерело: Raycus (6–60 кВт) для стабільного та потужного вирізання.
  • Лазерна головка: Інтелектуальна фокусуюча головка BOCI з антизіткненням та розумним моніторингом.
  • Портальна балка: Балка з високоміцної сталі/алюмінію з відпалюванням і старінням для точності.
  • Сервоприводи: Сервоприводи з високою інерцією забезпечують плавний і динамічний рух.
  • Охолоджуюча система: Інтелектуальний чилер із сигналізацією перевищення температури.
  • Електричні компоненти: OMRON / Schneider.
  • Система мащення: Повністю автоматична, програмована частота мащення.
  • Видалення пилу: Професійна система відсмоктування пилу інтегрована всередині ліжка.

LM-2403LM2.jpgLM-24032LM.jpg

Специфікації та продуктивність

Серія HN-LM великих розмірів підтримує варіанти потужності 6–60 кВт і може різати матеріал товщиною до 80 мм.

Подвійна система приводу порталу та важка рама забезпечують високу точність на довгих ходах і швидкісне різання зі швидкістю 150 м/хв та прискоренням 1,4G.

Ідеально підходить для застосування в важкій промисловості, де потрібні як великі розміри, так і висока точність.

Застосування та універсальність

Сумісні матеріали

  • Нержавіюча сталь
  • Вуглецева сталь
  • Сталь марганцю
  • Сплави
  • Алюмінії
  • Мідь
  • Латунь
  • Оцинкований лист

Галузях

  • Інженерна техніка
  • Аерокосмічна промисловість
  • Виробництво важкого обладнання
  • Металургія
  • Суднобудування
  • Залізничні компоненти
  • Виробництво автомобілів
  • Реклама та металеве декорування

Застосування:

  • Різання плит великого формату (14 м–26 м)
  • Виготовлення конструкційних елементів важкого обладнання
  • Компоненти для авіації та залізничного транспорту
  • Промислові металеві аркуші великого формату
  • Точне різання в бездимному середовищі
  • Різання потужним променем товстих плит до 80 мм

Діаграма галузей застосування

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Аерокосмічна промисловість Автомобільна промисловість Меблі та декорація Обладнання для обробки металу

Конкурентна перевага:

  • Портальний тип, надвеликий формат — підтримка обробки наддовгих аркушів.
  • Конструкція ложа без диму — ідеальне чисте середовище для різання.
  • Подвійний світловий занавіс безпеки — повне захистне покриття.
  • Налаштовувана платформа великого формату – 14 м / 26 м за бажанням.
  • Ексклюзивна запатентована конструкція поперечної опори ліжка – найвища стабільність.
  • Збірка рамних рейок – зменшує вартість перевезення.
  • Незалежне ліжко з цвяхами – зберігає довгострокову точність під час роботи при високих температурах.
  • Висока швидкість – 150 м/хв та 1,4G.
  • Преміальні компоненти – лазер Raycus, головка BOCI, електрика OMRON.
  • Автоматичне змащування та професійна система видалення пилу.

Перевірка якості та виробничий процес:

Перевірка перед складанням Точна обробка Вібрація та природне старіння
Кожен компонент машини проходить точне вимірювання прямолінійності напрямних рейок і геометричної точності. Альтиметри перевіряють лінійні розміри, щоб забезпечити відповідність кожної деталі проектним стандартам. Швидкісна груба обробка видаляє заусенці та зайвий матеріал, після чого виконується фінішна обробка для отримання гладких, рівних поверхонь, що забезпечує тривалу точність різання. Залишкові внутрішні напруження знімаються за допомогою вібрації та природних термічних циклів. Цей процес підвищує жорсткість, стабільність та розмірну точність станини верстата.
Процес складання Зварювання та конструкційна міцність Остаточний огляд та тестування
Напрямні рейки та зубчасті рейки встановлюються та калібруються кваліфікованими техніками за допомогою прецизійних інструментів, забезпечуючи плавну передачу руху та стабільну роботу верстата. Зварювання в середовищі CO₂ гарантує міцні, бездефектні з'єднання, покращуючи загальну міцність каркаса, довговічність та стабільність різання. Динамічні тести продуктивності перевіряють точність позиціонування, повторюваність та точність мікрозміщення. Інтерферометри компенсують будь-які похибки рейки, забезпечуючи високу точність різання.

Tag:

  • Волоконна лазерна різальна машина
  • Лазерний різак портального типу великоформатний
  • Високопотужний ЧПУ лазерний верстат
  • Промислове різання металу

Більше товарів

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
WhatsApp
Company Name
Message
0/1000