1500HC / 2000HC Handbediende vezellaser reinigingsmachine

1500HC / 2000HC Handbediende vezellaser reinigingsmachine

· Niet-contact laserreiniging – geen schade aan basismateriaal
· Geen chemicaliën of verbruiksmaterialen – veilig, milieuvriendelijk en kostenefficiënt
· Hoge reinigingsefficiëntie met stabiele laseruitvoer
· Compact handbediend ontwerp – flexibele bediening voor diverse toepassingen
· Geschikt voor roestverwijdering, verfverwijdering, oxide reiniging en oppervlaktevoorbehandeling

Laserkracht: 1,5 kW - 3 kW

Inleiding

Specificaties：

Model	1500HC
Laser Power	1500w - 2000w
Laserkrachtbereik	1,5 kW – 3 kW
Laserbron	Raycus / Max / RECI
Laser Type	Vezel
Laser Golflengte	1070 ±10 nm
Scanbreedte	300 mm
Reinigingssnelheid	50 mm/s
Besturingssysteem	SUP-LCS
Koelmethode	Waterkoeling
Machinegewicht	180 kg
Pakketgewicht	210 kg
Machinegrootte	900 × 700 × 900 mm
Herkomst	Shandong, China

Beschrijving：

De HC-serie handbediende vezellaserreinigingsmachine is ontworpen voor efficiënte en milieuvriendelijke oppervlaktereiniging. Met gebruik van vezellasertechnologie met hoog energieniveau verwijdert deze roest, verf, oxidelagen, olie en vuil zonder contact, chemicaliën of schuurmiddelen.

Door de compacte structuur en de handlaserkop is flexibele bediening mogelijk, waardoor deze ideaal is voor zowel werkplaats- als ter-plaatse reinigingstoepassingen.

Hoogwaardige onderdelen voor betrouwbare prestaties

Laserbron: Raycus / Max / RECI vezellaser met stabiele vermogensoutput
Besturingssysteem: SUP-LCS intelligente laserbesturingssysteem
Laserhoofd: Chaoqiaoweiye handreinigingskop met uniforme scanfunctie
Koelsysteem: Industriële waterkoeler met oververhittingsbeveiliging
Elektronische onderdelen: Betrouwbare industriële componenten garanderen langdurige stabiliteit

untitled.6.png untitled.7(1).png

Specificaties en Prestaties

Met een laser golflengte van 1070 ±10 nm en een scanbreedte tot 300 mm levert de HC-serie snelle en gelijkmatige reinigingsresultaten op. Het systeem ondersteunt instelbare parameters om zich aan te passen aan verschillende materialen en vervuilingsgraden, wat hoge precisie en reproduceerbaarheid waarborgt.

Het watergekoelde ontwerp garandeert een stabiele werking tijdens langdurige werktijden.

Toepassingen en veelzijdigheid

Toepasbare materialen:

Koolstofstaal
Roestvrij staal
Aluminium
Koper
Messing
Galvaniseerd Blad

Reinigingsmogelijkheden:

Roestverwijdering
Verf- en coatingverwijdering
Oxidelaagreiniging
Vet- en olieverwijdering
Oppervlaktebehandeling voor lassen of schilderen

Toepassingen：

Industriële roestverwijdering en oppervlakterestauratie
Matrijzen- en gereedschapsreiniging
Voorbehandeling vóór lassen, coaten of schilderen
Automotive- en scheepsreiniging
Lucht- en ruimtevaart en precisieproductie
Onderhoud van cultuurhistorische objecten en apparatuur

Toepassingssector scenario diagram


Lucht- en ruimtevaartindustrie	Automobielindustrie	Meubilair en decoratie	Metaalbewerkingsmachines

Concurrerend voordeel:

Contactloze reiniging: Geen mechanische beschadiging van de ondergrond
Milieuvriendelijk: Geen chemicaliën, geen verbruiksgoederen, geen secundaire vervuiling
Hoge efficiëntie: Snelle reinigingssnelheid met uniforme resultaten
Flexibele bediening: Handbediend ontwerp geschikt voor complexe oppervlakken
Lage bedrijfskosten: Minimale onderhoudskosten en lange levensduur
Stabiele prestaties: Waterkoeling en intelligent controlesysteem

Kwaliteitsinspectie en productieproces:

Inspectie vóór montage	Nauwkeurige machinering	Trillingen en natuurlijke veroudering
Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen.	Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen.	Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw.
Montageproces	Lassen en structurele sterkte	Finale inspectie en testen
Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd.	CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert.	Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie.