máquina de corte por láser de fibra integrada de placa y tubo 3015LR

máquina de corte por láser de fibra integrada de placa y tubo 3015LR

· Doble función en una sola máquina: conmutación inteligente entre corte de placas y tubos sin necesidad de reemplazar equipos.
· Plataformas duales – zonas independientes de placa y tubo para evitar interferencias de material y aumentar la eficiencia.
· Plataforma de control en voladizo – ahorra espacio y ofrece una estética moderna.
· Eliminación avanzada de polvo – doble conducto de aire con grandes aperturas para un corte libre de humo.
· Bastidor de alta rigidez – estructura de acero al carbono en forma de panal y viga reforzada para prevenir vibraciones durante el corte.

Potencia del láser: 1,5 kW - 12 kW

Introducción

Especificaciones：

Modelo	3015LR
Área de trabajo	3000×1500 mm
Potencia del láser	1,5–12 kw
Diámetro del portamandril para tubos	160 mm
Fuente Láser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeza láser	BOCI / RAYTOOLS
Motor y controladores	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Control	FSCUT
Precisión de posicionamiento	±0.03 mm
Precisión de reposicionamiento	± 0,02 mm
Velocidad de corte	80 m/min
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua
Tamaño de la máquina	8400×3600×1900 mm
Peso bruto	2800 KG

Descripción:

Máquina de corte por láser de fibra integrada para placas y tubos – Serie LR

La Serie LR está diseñada para empresas que requieren corte de placas y tubos en una misma máquina. Su diseño con plataforma doble permite operaciones independientes simultáneas para placas y tubos, garantizando eficiencia, precisión y seguridad operativa.

Estructura integrada de cama y pórtico de alta rigidez

La cama de acero al carbono con diseño alveolar y vigas reforzadas evita vibraciones durante el corte, mientras que el sistema de doble accionamiento del pórtico asegura un movimiento suave y un corte preciso de placas y tubos.

Plataformas duales para eficiencia

Dos zonas de trabajo independientes permiten el procesamiento simultáneo de placas y tubos, maximizando la productividad en producción industrial.

Gestión avanzada de polvo y humo

La extracción de partición con doble conducto de aire garantiza un funcionamiento libre de humo en la zona de corte activa, mientras que otras áreas permanecen inactivas, manteniendo un taller limpio y seguro.

Operación intuitiva y eficiente

La plataforma de control en voladizo ahorra espacio, y las puertas de acceso en ambos lados permiten un mantenimiento cómodo. La disposición optimizada de los sistemas de control asegura un flujo de trabajo fluido.

Parámetros de corte：

Muestras de corte：

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Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

Fuente del láser: Raycus, Max, RECI o IPG para corte estable de alta potencia.
Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con enfoque automático, diseño anti-colisión y monitoreo inteligente.
Motores y controladores: DELTA, Fuji o Yaskawa para un movimiento preciso y estabilidad.
Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento seguro y confiable.
Sistema de control: FSCUT soporta CAD/DXF, procesamiento de múltiples archivos y cortes volantes en una sola pasada.
Enfriamiento: El sistema de enfriamiento por agua protege tanto la cabeza láser como la fuente, con alarma de sobrecalentamiento.
Lubricación automática: Frecuencia y volumen programables para prolongar la vida útil de la máquina.

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Especificaciones y Rendimiento

La serie LR ofrece áreas de trabajo desde 3000×1500 mm hasta 6000×2500 mm, con potencia láser de hasta 12 kW, capaz de cortar espesores de chapa de 0–15 mm y tubos de diversos diámetros.

La estructura de doble accionamiento tipo pórtico, la viga reforzada y los servomotores de alta velocidad garantizan un corte estable, preciso y de alta velocidad, adecuado para producción industrial.

Aplicaciones y versatilidad

Materiales:

Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, chapa galvanizada, tubos

Industrias:

Automotriz y Aeronáutico
Maquinaria de ingeniería
Electrónica y electrodomésticos
Publicidad y trabajos decorativos en metal
Chapistería y equipos metalúrgicos

Aplicaciones:

Corte dual para placas y tubos
Producción en alto volumen de láminas y tubos
Fabricación de bastidores industriales, recintos y componentes de tuberías
Señalización, paneles decorativos y obras artísticas en metal
Corte eficiente con mínimo desperdicio de material

Diagrama de escenario de aplicación industrial


Industria Aeroespacial	Industria Automotriz	Muebles y decoración	Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

Máquina de doble uso: Conmutación inteligente entre corte de placas y tubos.
Plataformas duales: Maximizan el rendimiento y la eficiencia.
Plataforma de control en voladizo: Ahorra espacio y es ergonómica.
Banco y viga de alta rigidez: Evita la vibración de la mesa durante el corte.
Extracción Avanzada de Polvo: Doble conducto de aire para una eliminación precisa del humo.
Rango de Potencia del Láser: 1,5 kW – 12 kW adecuado para diversos materiales y espesores.
Operación y Mantenimiento Fáciles: Distribución optimizada con puertas de acceso.
Componentes de Alta Calidad: Láseres Raycus/IBG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT, sistemas Schneider/Omron.
Capacidad versátil de materiales: Procesa láminas y tubos con precisión y mínimo desperdicio.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje	Mecanizado de precisión	Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.	El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera.	La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje	Soldadura y resistencia estructural	Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina.	La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte.	Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.

- ¿ Qué es eso?

Máquina de corte láser de fibra para placas y tubos
Máquina Láser CNC con Doble Plataforma
Cortadora de alta precisión para láminas metálicas y tubos
Sistema industrial de corte láser de fibra

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