zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015LR

zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015LR

· Jedna maszyna, dwie funkcje – inteligentne przełączanie między cięciem blach i rur bez wymiany wyposażenia.
· Podwójne platformy – niezależne strefy płyt i rur, eliminujące zakłócenia materiałów i zwiększające wydajność
· Platforma sterownicza na konsoli – oszczędza przestrzeń i zapewnia nowoczesny wygląd.
· Zaawansowane usuwanie pyłu – podwójne kanały powietrza z dużymi otworami dla cięcia bez dymu
· Posuwa o wysokiej sztywności – struktura z hartowanej stali węglowej typu plastra miodu oraz wzmocniona belka zapobiegają wibracjom podczas cięcia

Moc lasera: 1,5 kW - 12 kW

Wprowadzenie

Specyfikacje：

Model	3015LR
Obszar roboczy	3000×1500 mm
Moc lasera	1,5–12 kW
Średnica uchwytu rury	160 mm
Źródło Laserowe	Raycus / Max / RECI / IPG
Gоловica lasera	BOCI / RAYTOOLS
Silniki i sterowniki	DELTA / Fuji / Yaskawa
System sterowania	FSCUT
Dokładność pozycjonowania	±0.03 mm
Dokładność powtórnego pozycjonowania	±0,02 mm
Prędkość Cięcia	80 m/min
Metoda chłodzenia	Chłodzenie wodne
Rozmiar maszyny	8400×3600×1900 mm
Waga brutto	2800 kg

Opis：

Zintegrowana maszyna do cięcia laserowego blach i rur – seria LR

Seria LR została zaprojektowana dla przedsiębiorstw wymagających cięcia zarówno blach, jak i rur na jednej maszynie. Dwupłytowa konstrukcja umożliwia jednoczesną niezależną pracę z blachami i rurami, zapewniając wydajność, precyzję i bezpieczeństwo pracy.

Zintegrowana konstrukcja stołu i wózka o wysokiej sztywności

Stół z hartowanej stali węglowej o strukturze plastra miodu z wzmocnionymi belkami zapobiega wibracjom podczas cięcia, a system podwójnego napędu wózka gwarantuje płynny ruch i precyzyjne cięcie blach i rur.

Podwójne Platformy dla Wydajności

Dwa niezależne strefy pracy umożliwiają jednoczesną obróbkę płyt i rur, maksymalizując wydajność w produkcji przemysłowej.

Zaawansowana kontrola pyłu i dymu

Oddzielne wyciągi przez podwójne kanały powietrzne zapewniają pracę bez dymu w aktywnej strefie cięcia, podczas gdy inne obszary pozostają nieaktywne, utrzymując czyste i bezpieczne środowisko warsztatu.

Przyjazna obsługa i wydajna praca

Platforma sterowania konsolekowa oszczędza przestrzeń, a drzwi serwisowe z obu stron ułatwiają konserwację. Zoptymalizowany układ systemów sterowania gwarantuje płynny przebieg pracy.

Parametry cięcia:

Próbki cięcia:

切割样品 (1).png 切割样品 (2).jpg 切割样品 (3).jpg 切割样品 (4).jpg

Komponenty wysokiej jakości dla niezawodnej wydajności

Źródło lasera: Raycus, Max, RECI lub IPG dla stabilnego cięcia przy dużej mocy.
Głowica laserowa: BOCI / RAYTOOLS z automatycznym ostrzaniem, konstrukcją antykolizyjną i inteligentnym monitorowaniem.
Silniki i sterowniki: DELTA, Fuji lub Yaskawa dla precyzyjnego ruchu i stabilności.
Komponenty elektryczne: Schneider i Omron dla bezpiecznej i niezawodnej pracy.
System kontrolny: FSCUT obsługuje formaty CAD/DXF, przetwarzanie wielu plików oraz ciągłe cięcie jednym ruchem.
Chłodzenie: System chłodzenia wodą chroni głowicę laserową i źródło, wyposażony w alarm przegrzania.
Smarowanie automatyczne: Programowalna częstotliwość i objętość do wydłużenia żywotności maszyny.

板管一体 3015lr24新款.41(1)(1).jpg 板管一体 3015lr24新款.42(1)(1).jpg

Specyfikacje i wydajność

Seria LR oferuje powierzchnie robocze od 3000×1500 mm do 6000×2500 mm, z mocą lasera do 12 kW, umożliwiającą cięcie blach o grubości 0–15 mm oraz rur o różnej średnicy.

Konstrukcja portalu z podwójnym napędem, wzmocniona belka oraz serwosilniki wysokiej szybkości gwarantują stabilne, precyzyjne i szybkie cięcie odpowiednie do produkcji przemysłowej.

Zastosowania i wszechstronność

Materiały:

Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź, blacha ocynkowana, rury

Przemysły:

Motoryzacja & Lotnictwo
Maszyny Inżynieryjne
Elektronika i urządzenia domowe
Reklama i dekoracyjne wyroby metalowe
Blacharstwo i wyposażenie metalurgiczne

Wykorzystanie:

Dwufunkcyjne cięcie płyt i rur
Duże serie produkcji blach i rur
Wytwarzanie ram przemysłowych, obudów i elementów rurociągów
Tablice informacyjne, panele dekoracyjne i metalowe dzieła sztuki
Skuteczne cięcie przy minimalnych odpadach materiałowych

Diagram scenariusza zastosowania przemysłowego


Przemysł lotniczy	Przemysł motoryzacyjny	Meble i dekoracje	Maszyny do obróbki metalu

Przewaga konkurencyjna:

Maszyna Uniwersalna: Inteligentne przełączanie między cięciem płyt i rur.
Podwójne Platformy: Maksymalizacja przepustowości i efektywności.
Platforma z Konsolem Sterującym: Oszczędność miejsca i ergonomia.
Wysokosztywna Łóżko i Belka: Zapobiega wibracjom stołu podczas cięcia.
Zaawansowane Odsysanie Kurzu: Dwa kanały wentylacyjne do precyzyjnego usuwania dymu.
Zakres Mocy Laserowej: 1,5 kW–12 kW, odpowiedni dla różnych materiałów i grubości.
Łatwa Obsługa i Konserwacja: Zoptymalizowana konfiguracja z drzwiami dostępowymi.
Komponenty premium: lasery Raycus/IPG, głowice BOCI/RAYTOOLS, sterowanie FSCUT, systemy Schneider/Omron.
Uniwersalne Możliwości Materiałowe: Precyzyjne cięcie blach i rur przy minimalnych odpadach.

Kontrola jakości i proces produkcyjny:

Inspekcja przedmontażowa	Precyzyjna obróbka	Wibracje i naturalne starzenie
Każdy komponent maszyny podlega precyzyjnemu pomiarowi prostoliniowości szyn prowadzących i dokładności geometrycznej. Wysokościomierze weryfikują wymiary liniowe, aby zapewnić, że każda część spełnia normy projektowe.	Szybkie obróbki zgrubne usuwają zadziory i nadmiar materiału, po których następuje dokładna obróbka zapewniająca gładkie, płaskie powierzchnie, gwarantujące długotrwałą dokładność cięcia.	Naprężenia resztkowe uwalniane są poprzez wibracje i naturalne cykle termiczne. Ten proces zwiększa sztywność konstrukcyjną, stabilność oraz dokładność wymiarową łoża maszyny.
Proces montażu	Spawanie i wytrzymałość konstrukcji	Końcowa kontrola i testowanie
Szyny prowadzące i zębatki są montowane i kalibrowane przez wykwalifikowanych techników za pomocą precyzyjnych narzędzi, zapewniając płynną transmisję i stabilną pracę maszyny.	Spawanie osłonowe CO₂ gwarantuje mocne, bezdefektowe połączenia, poprawiając ogólną wytrzymałość ramy, trwałość oraz stabilność cięcia.	Testy wydajności dynamicznej sprawdzają dokładność pozycjonowania, powtarzalność oraz precyzję mikroprzemieszczeń. Interferometry kompensują wszelkie błędy zębatki, zapewniając doskonałą dokładność cięcia.

/ tag:

Płytowa i rurkowa maszyna do cięcia laserowego włóknowego
Dwuplatformowa maszyna laserowa CNC
Wysokoprecyzyjny noż do blach metalowych i rur
Przemysłowy system cięcia laserowego włóknowego

Więcej produktów

zamknięta wymienna platforma, zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015GAR
typ zamknięty 3015HU, maszyna do cięcia laserowego włóknowego z automatycznym systemem załadunku i rozładunku magazynu materiału
pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015E
pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015L