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Accueil> Produits >  Machine De Découpe Laser Pour Tôlerie >  Machine De Découpe Laser Intégrée Plaque Et Tube

machine de découpe laser à fibre intégrée pour plaques et tubes 3015LR

· Machine double usage – commutation intelligente entre découpe de plaques et de tubes sans remplacement d'équipement.
· Plates-formes doubles – zones indépendantes pour plaques et tubes afin d'éviter les interférences entre matériaux et d'augmenter l'efficacité.
· Plateforme de contrôle en porte-à-faux – économise de l'espace et offre une esthétique moderne.
· Évacuation avancée des poussières – double conduits d'air à grands orifices pour une découpe sans fumée.
· Lit à haute rigidité – structure en acier carbone alvéolaire et poutre renforcée empêchant les vibrations pendant la découpe.

    

Puissance du laser : 1,5 kW - 12 kW

Introduction

Spécifications:

Modèle 3015LR
Zone de travail 3000×1500 mm
Puissance du laser 1,5–12 kW
Diamètre du mandrin pour tube 160 mm
Source laser Raycus / Max / RECI / IPG
Tête Laser BOCI / RAYTOOLS
Moteurs et contrôleurs DELTA / Fuji / Yaskawa
Système de contrôle FSCUT
Précision de positionnement ±0,03 mm
Précision de repositionnement ± 0,02 mm
Vitesse de coupe 80 m/min
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Taille de la machine 8400×3600×1900 mm
Poids brut 2800 KG

Description :

Machine de découpe laser à fibre intégrée pour tôles et tubes – Série LR

La série LR est conçue pour les entreprises ayant besoin de découper à la fois des tôles et des tubes avec une seule machine. Son design à double plateforme permet une opération simultanée et indépendante pour les tôles et les tubes, assurant efficacité, précision et sécurité opérationnelle.

Structure intégrée à haute rigidité du bâti et de la portique

Le bâti en acier au carbone alvéolaire avec poutre renforcée empêche les vibrations pendant la découpe, tandis que le système d'entraînement double sur la portique garantit un mouvement fluide et une découpe précise des tôles et des tubes.

Double plateforme pour une meilleure efficacité

Deux zones de travail indépendantes permettent le traitement simultané de plaques et de tubes, maximisant ainsi le débit pour la production industrielle.

Gestion avancée de la poussière et des fumées

L'extraction par partition à double conduit d'air garantit un fonctionnement sans fumée dans la zone de coupe active, tandis que les autres zones restent inactives, assurant un atelier propre et sécurisé.

Fonctionnement convivial et efficace

La plateforme de commande en porte-à-faux économise de l'espace, et des portes d'accès sur les deux côtés facilitent la maintenance. La disposition optimisée des systèmes de commande assure un flux de travail fluide.

Paramètres de découpe :

20KW.webp

Échantillons de découpe :

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpg

切割样品 (1).png切割样品 (2).jpg切割样品 (3).jpg切割样品 (4).jpg

Composants de haute qualité pour des performances fiables

  • Source laser: Raycus, Max, RECI ou IPG pour une coupe stable à haute puissance.
  • Tête laser : BOCI / RAYTOOLS avec mise au point automatique, conception anti-collision et surveillance intelligente.
  • Moteurs et drivers : DELTA, Fuji ou Yaskawa pour un mouvement précis et une grande stabilité.
  • Composants électriques : Schneider et Omron pour un fonctionnement sûr et fiable.
  • Système de contrôle : FSCUT prend en charge les formats CAD/DXF, le traitement de plusieurs fichiers et les découpes volantes en un seul passage.
  • Refroidissement : Le système de refroidissement par eau protège à la fois la tête laser et la source, avec un alarme de surchauffe.
  • Lubrification automatique : Fréquence et débit programmables pour prolonger la durée de vie de la machine.

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Spécifications et performances

La série LR offre des surfaces de travail allant de 3000×1500 mm à 6000×2500 mm, avec une puissance laser allant jusqu'à 12 kW, capable de découper des tôles d'épaisseur 0–15 mm et des tubes de différents diamètres.

La structure à double entraînement portique, la poutre renforcée et les moteurs servo à haute vitesse garantissent une découpe stable, précise et rapide, adaptée à la production industrielle.

Applications et polyvalence

Matériaux :

  • Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton, cuivre, tôle galvanisée, tubes

Industries :

  • Automobile et Aéronautique
  • Matériel d'ingénierie
  • Électronique et appareils domestiques
  • Métallerie publicitaire et décorative
  • Équipement de carrosserie et métallurgique

Applications:

  • Découpe mixte de plaques et de tubes
  • Production intensive de tôles et de tubes
  • Fabrication de structures industrielles, d'enceintes et de composants de tuyauterie
  • Enseignes, panneaux décoratifs et œuvres métalliques
  • Découpe efficace avec un gaspillage minimal de matériau

Schéma des scénarios par secteur d'application

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Industrie aérospatiale Industrie automobile Mobilier et Décoration Machines pour la fabrication de métaux

Avantage concurrentiel :

  • Machine polyvalente : commutation intelligente entre la découpe de plaques et de tubes.
  • Double plateforme : Maximise le débit et l'efficacité.
  • Plateforme à contrepoids : Économique en espace et ergonomique.
  • Lit et poutre à haute rigidité : Évite les vibrations de la table pendant la découpe.
  • Extraction avancée des poussières : Deux conduits d'air pour un retrait précis de la fumée.
  • Plage de puissance laser : 1,5 kW à 12 kW, adaptée à divers matériaux et épaisseurs.
  • Utilisation et maintenance faciles : Agencement optimisé avec portes d'accès.
  • Composants haut de gamme : Lasers Raycus/IPG, têtes BOCI/RAYTOOLS, commande FSCUT, systèmes Schneider/Omron.
  • Polyvalence des matériaux : Traite les tôles et tubes avec précision et un gaspillage minimal.

Inspection qualité et procédé de fabrication :

Inspection avant assemblage Usinage de précision Vibration et vieillissement naturel
Chaque composant de la machine fait l'objet d'une mesure précise de la rectitude des rails de guidage et de la précision géométrique. Des altimètres vérifient les dimensions linéaires afin de garantir que chaque pièce respecte les normes de conception. L'usinage brut à grande vitesse élimine les bavures et l'excès de matière, suivi d'un usinage fin pour obtenir des surfaces lisses et planes, assurant une précision de coupe durable. Les contraintes internes résiduelles sont éliminées par des cycles de vibration et de variation thermique naturelle. Ce processus améliore la rigidité structurelle, la stabilité et la précision dimensionnelle du bâti de la machine.
Processus de montage Soudage et résistance structurelle Inspection finale et tests
Les rails de guidage et les crémaillères sont installés et calibrés par des techniciens qualifiés à l'aide d'instruments de précision, garantissant une transmission fluide et des performances stables de la machine. Le soudage blindé au CO₂ garantit des soudures solides et sans défaut, améliorant la résistance, la durabilité de l'ensemble du châssis ainsi que la stabilité de la découpe. Les tests de performance dynamique vérifient la précision du positionnement, la répétabilité et la précision des micro-déplacements. Les interféromètres compensent les erreurs éventuelles du système, garantissant une précision de coupe supérieure.

Étiquette :

  • Machine de découpe laser à fibre pour plaques et tubes
  • Machine laser CNC à double plateforme
  • Découpeuse de tôles et tubes métalliques haute précision
  • Système industriel de découpe laser à fibre

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