3015LR levy- ja putkien yhdistelmäkuitulaserleikkuukone

3015LR levy- ja putkien yhdistelmäkuitulaserleikkuukone

· Kone kahdessa käytössä – älykäs kytkentä levyjen ja putkien leikkauksen välillä ilman laitteiston vaihtoa.
· Kaksialustainen rakenne – erilliset levy- ja putkivyöhykkeet materiaalien häiriöttömän käsittelyn ja tehokkuuden parantamiseksi.
· Konsoliohjattu ohjausalusta – säästää tilaa ja tarjoaa modernin ulkonäön.
· Edistynyt pölynpoisto – kaksinkertaiset ilmakanavat suurilla aukoilla savuttomaan leikkaamiseen.
· Korkean jäykkyyden leikkuupöytä – hunajakennohila-teräskehys ja vahvistettu palkki estää värähtelyt leikkauksen aikana.

Laserin teho: 1,5 kw - 12 kw

Johdanto

Tekniset tiedot：

Malli	3015LR
Työalue	3000×1500 mm
Laserteho	1,5–12 kw
Putken kiinnityspään halkaisija	160 mm
Laserlähde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laseripää	BOCI / RAYTOOLS
Moottori ja ajot	DELTA / Fuji / Yaskawa
Ohjausjärjestelmä	FSCUT
Paikannustarkkuus	±0,03 mm
Uudelleenpositioinnin tarkkuus	±0,02 mm
Leikkausnopeus	80 m/min
Jäähdytysmenetelmä	Vesijäähdytys
Koneen koko	8400×3600×1900 mm
Bruttopaino	2800 kg

Kuvaus:

Levy- ja putkileikkauskone integroidulla kuitulaserilla – LR-sarja

LR-sarja on suunniteltu yrityksille, jotka tarvitsevat sekä levyn että putken leikkausta samassa koneessa. Kaksialustainen rakenne mahdollistaa levyjen ja putkien samanaikaisen itsenomaisen käytön, mikä takaa tehokkuuden, tarkkuuden ja turvallisen käytön.

Integroitu korkean jäykkyyden sänky- ja porttarirakenne

Hunajakennohilarakenteinen hiiliteräsalusta vahvistettujen palkkien kanssa estää värähtelyt leikkauksen aikana, ja porttikäyttöinen kaksoisajojärjestelmä varmistaa sileän liikkeen sekä tarkan levyn ja putken leikkauksen.

Tehokkuutta varten kaksinkertaiset alustat

Kaksi riippumatonta työvyöhykettä mahdollistavat samanaikaisen levy- ja putkien käsittelyn, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin teollisessa valmistuksessa.

Edistyksellinen pölyn ja savun hallinta

Kaksoisilmanjakopellin savunpoisto varmistaa savuttoman toiminnan aktiivisella leikkuualueella, kun taas muut alueet pysyvät epäaktiivisina, mikä säilyttää siistin ja turvallisen työpajan.

Helppokäyttöinen ja tehokas käyttö

Konsolihallintapaneeli säästää tilaa, ja molemmilla puolilla olevat pääsyoven takaavat helpon huoltokäytävyyden. Optimoitu ohjausjärjestelmän asettelu varmistaa sujuvan työnkulun.

Leikkuuparametrit:

Leikkuunäytteet:

切割样品 (1).png 切割样品 (2).jpg 切割样品 (3).jpg 切割样品 (4).jpg

Laadukkaat komponentit luotettavaa suorituskykyä varten

Laserlähde: Raycus, Max, RECI tai IPG vakaa korkean tehon leikkuuta varten.
Laserpää: BOCI / RAYTOOLS automaattisella fokusoimisella, törmäyksenestosuunnittelulla ja älykkäällä valvonnalla.
Moottorit ja ajot: DELTA, Fuji tai Yaskawa tarkan liikkeen ja vakauden saavuttamiseksi.
Sähköiset komponentit: Schneider ja Omron turvalliselle ja luotettavalle käytölle.
Ohjausjärjestelmä: FSCUT tukee CAD/DXF:tä, useiden tiedostojen käsittelyä ja yhden leikkausliikkeen lentoleikkauksia.
Jäähdytys: Vesijäähdytysjärjestelmä suojaa sekä laserpäätä että lähdettä, ylikuumenemahälytyksellä varustettuna.
Automaattinen voitelu: Ohjelmoitava taajuus ja tilavuus laitteen eliniän pidentämiseksi.

板管一体 3015lr24新款.41(1)(1).jpg 板管一体 3015lr24新款.42(1)(1).jpg

Mitat ja suorituskyky

LR-sarjassa työskentelyalueet vaihtelevat 3000×1500 mm:stä 6000×2500 mm:iin, laseriteholla jopa 12 kw, leikkauspaksuudet 0–15 mm levyissä ja putkissa eri halkaisijoilla.

Porttirakenteinen kaksoisajatus, vahvistettu palkki ja nopeat servomoottorit takaavat vakaan, tarkan ja nopean leikkauksen teolliseen tuotantoon soveltuvasti.

Sovellukset ja monipuolisuus

Materiaalit:

Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messingi, kupari, sinkitty levy, putket

Teollisuudet:

Autoteollisuus & Ilmailu
Inginöörimekaanikot
Elektroniikka ja kotitalouslaitteet
Mainonta ja koristemetallityöt
Levyjen korjaus ja metallurginen varustus

Sovellukset:

Kaksinkertainen käyttölevy- ja putkileikkaus
Suuritehoinen levy- ja putkituotanto
Teollisuuskehyksien, koteloiden ja putkikomponenttien valmistus
Kyltit, dekoratiivilevyt ja metallitaiteet
Tehokas leikkaus vähimmäisellä materiaalinhukalla

Sovellusalan skenaariokaavio


Ilmailuteollisuus	Autoteollisuus	Kalusteet ja sisustus	Metallinkäsittelykoneet

Kilpailuetu:

Kaksikäyttöinen kone: Älykäs kytkentä levyjen ja putkien leikkaamisen välillä.
Kaksoisalustat: Mahdollistavat suurimman läpivirtauksen ja tehokkuuden.
Konsoliohjausalusta: Tilan säästävä ja ergonominen.
Korkea jäykkyys omaava alusta ja palkki: Estää pöydän värinän leikkauksen aikana.
Edistynyt pölynimuri: Tarkka savun poisto kahden ilmakanavan avulla.
Laserin tehotaso: 1,5 kW – 12 kW, sopii monenlaisille materiaaleille ja paksuuksille.
Helppo käyttö ja huolto: Optimoitu asettelu pääsyovilla.
Laadukkaat komponentit: Raycus/IPG-laserit, BOCI/RAYTOOLS-päät, FSCUT-ohjaus, Schneider/Omron-järjestelmät.
Monipuolinen materiaalinkäsittely: Käsittelee levyjä ja putkia tarkasti ja vähällä hukalla.

Laaduntarkastus ja valmistusprosessi:

Esikokoonpanotarkastus	Tarkkuuskoneistus	Värähtely ja luonnollinen vanheneminen
Jokaista konelinjaa tarkastetaan tarkasti ohjausrailojen suoruuden ja geometrisen tarkkuuden osalta. Korkeusmittarit varmistavat lineaariset mitat, jotta jokainen osa täyttää suunnittelumääräykset.	Korkeanopeusinen karkea koneistus poistaa terät ja ylimääräisen materiaalin, minkä jälkeen tehdään hienokoneistus sileiden, tasomaisten pintojen saavuttamiseksi, mikä takaa pitkäaikaisen leikkuutarkkuuden.	Jäännössä oleva sisäinen jännitys vapautetaan värähtelyn ja luonnollisten lämpökiertojen avulla. Tämä prosessi parantaa koneen rungon jäykkyyttä, stabiilisuutta ja mitan tarkkuutta.
Kokoontumisprosessi	Hitsaus ja rakenteellinen lujuus	Lopullinen tarkastus ja testaus
Ohjausrailot ja hammasrakot asennetaan ja kalibroidaan kokeneiden teknikkojen toimesta tarkoilla työkaluilla, varmistaen siten tasaisen siirron ja vakauden koneen toiminnassa.	CO₂-suojatulla hitsauksella varmistetaan luotettavat, virheettömät liitokset, mikä parantaa kehyksen kokonaislujuutta, kestoa ja leikkausvakautta.	Dynaamiset suorituskykytestit tarkistavat asennon tarkkuuden, toistotarkkuuden ja mikrosiirtymien tarkkuuden. Interferometrit korjaavat mahdolliset hyllyvirheet, mikä takaa erinomaisen leikkaustarkkuuden.