เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบรวมแผ่นและท่อ 3015LR

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบรวมแผ่นและท่อ 3015LR

· เครื่องเดียวใช้งานได้สองแบบ – การสลับอัจฉริยะระหว่างการตัดแผ่นและท่อโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์
· แพลตฟอร์มคู่ – พื้นที่แผ่นและท่อแยกอิสระเพื่อป้องกันการรบกวนของวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพ
· แพลตฟอร์มควบคุมแบบคานยื่น – ประหยัดพื้นที่และให้ดีไซน์ที่ทันสมัย
· การกำจัดฝุ่นขั้นสูง – ท่ออากาศคู่พร้อมช่องเปิดขนาดใหญ่สำหรับการตัดที่ไร้ควัน
· เตียงเครื่องความแข็งแรงสูง – โครงสร้างเหล็กคาร์บอนแบบรังผึ้งและคานเสริมแรงเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด

กำลังเลเซอร์: 1.5 กิโลวัตต์-12 กิโลวัตต์

แนะนำ

สเปค：

รุ่น	3015LR
พื้นที่ทำงาน	3000×1500 มม.
กำลังเลเซอร์	1.5–12กิโลวัตต์
เส้นผ่านศูนย์กลางจุกท่อ	160 มม.
แหล่งกำเนิดเลเซอร์	Raycus / Max / RECI / IPG
หัวเลเซอร์	BOCI / RAYTOOLS
มอเตอร์และไดรเวอร์	DELTA / Fuji / Yaskawa
ระบบควบคุม	FSCUT
ความแม่นยำในการ定位	±0.03 มม.
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งใหม่	± 0.02 มิลลิเมตร
ความเร็วในการตัด	80 ม./นาที
วิธีการระบายความร้อน	การเย็นด้วยน้ํา
ขนาดเครื่อง	8400×3600×1900 มม.
น้ําหนักรวม	2800 กก.

คำอธิบาย：

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบรวมแผ่นและท่อ – ซีรีส์ LR

ซีรีส์ LR ได้รับการออกแบบสำหรับกิจการที่ต้องการความสามารถในการตัดทั้งแผ่นและท่อในเครื่องเดียวกัน โดยโครงสร้างสองแพลตฟอร์มช่วยให้สามารถดำเนินการตัดแผ่นและท่อได้อย่างอิสระพร้อมกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

โครงสร้างเตียงเครื่องและโครงแกนวีลแบบบูรณาการความแข็งแรงสูง

เตียงเครื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนแบบรังผึ้งที่มีคานเสริมแรง ช่วยป้องกันการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด ในขณะที่ระบบขับเคลื่อนคู่บนโครงแกนช่วยให้การเคลื่อนไหวราบรื่น และการตัดแผ่นและท่ออย่างแม่นยำ

แพลตฟอร์มคู่เพื่อประสิทธิภาพ

โซนการทำงานที่เป็นอิสระสองแห่ง ช่วยให้สามารถประมวลผลแผ่นและท่อพร้อมกันได้ ส่งผลให้เกิดผลผลิตสูงสุดสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรม

ระบบจัดการฝุ่นและควันขั้นสูง

การแยกช่องระบายอากาศแบบคู่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่ตัดแบบใช้งานจะปลอดควัน ในขณะที่พื้นที่อื่นไม่ทำงาน ทำให้รักษาร้านงานให้สะอาดและปลอดภัย

การปฏิบัติงานที่ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพ

แพลตฟอร์มควบคุมแบบคานยื่นช่วยประหยัดพื้นที่ และประตูเข้าด้านข้างทั้งสองด้านช่วยให้บำรุงรักษาง่าย การจัดวางระบบควบคุมที่ได้รับการปรับแต่งช่วยให้กระบวนการทำงานราบรื่น

พารามิเตอร์การตัด：

ตัวอย่างการตัด：

切割样品 (1).png 切割样品 (2).jpg 切割样品 (3).jpg 切割样品 (4).jpg

ส่วนประกอบคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

แหล่งเลเซอร์: Raycus, Max, RECI หรือ IPG สำหรับการตัดกำลังสูงที่มีเสถียรภาพ
หัวเลเซอร์: BOCI / RAYTOOLS พร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติ ดีไซน์ป้องกันการชน และการตรวจสอบอัจฉริยะ
มอเตอร์และไดรเวอร์: DELTA, Fuji หรือ Yaskawa เพื่อการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและมั่นคง
ชิ้นส่วนไฟฟ้า: Schneider และ Omron เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ระบบควบคุม: FSCUT รองรับ CAD/DXF การประมวลผลหลายไฟล์ และการตัดแบบฟลายอิงด้วยเส้นเดียว
การเย็น: ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยปกป้องหัวเลเซอร์และแหล่งกำเนิดเลเซอร์ พร้อมสัญญาณเตือนเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป
การหล่อลื่นอัตโนมัติ: สามารถตั้งค่าความถี่และปริมาตรได้เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

板管一体 3015lr24新款.41(1)(1).jpg 板管一体 3015lr24新款.42(1)(1).jpg

ข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพ

ซีรีส์ LR มีพื้นที่ทำงานตั้งแต่ 3000×1500 มม. ถึง 6000×2500 มม. กำลังไฟเลเซอร์สูงสุด 12 กิโลวัตต์ สามารถตัดแผ่นความหนา 0–15 มม. และท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้

โครงสร้างแกนคานขับเคลื่อนสองด้าน คานเสริมแรง และมอเตอร์เซอร์โวความเร็วสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่มั่นคง แม่นยำ และรวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรม

การใช้งานและความหลากหลาย

วัสดุ:

เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง แผ่นชุบสังกะสี ท่อ

อุตสาหกรรม:

ยานยนต์และการบิน
เครื่องจักรทางวิศวกรรม
อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ในบ้าน
งานโลหะเพื่อการโฆษณาและการตกแต่ง
อุปกรณ์ตีแผ่นและอุปกรณ์ทางด้านโลหวิทยา

การใช้งาน：

ตัดแผ่นและท่อแบบใช้งานคู่
การผลิตแผ่นและท่อจำนวนมาก
การประกอบโครงอุตสาหกรรม กล่องหุ้ม และชิ้นส่วนท่อ
ป้ายบอกทาง แผงตกแต่ง และงานศิลปะโลหะ
การตัดอย่างมีประสิทธิภาพพร้อมของเสียน้อยที่สุด

แผนผังสถานการณ์อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน


อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ	อุตสาหกรรมยานยนต์	เฟอร์นิเจอร์และตกแต่ง	เครื่องจักรงานแปรรูปโลหะ

Competitive Advantage:

เครื่องใช้งานคู่: การสลับอัจฉริยะระหว่างการตัดแผ่นและท่อ
แพลตฟอร์มคู่: เพิ่มความสามารถในการผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด
แพลตฟอร์มควบคุมแบบคานยื่น: ประหยัดพื้นที่และออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์
เตียงและคานความแข็งแรงสูง: ป้องกันการสั่นของโต๊ะขณะตัด
ระบบดูดฝุ่นขั้นสูง: ท่ออากาศคู่เพื่อการกำจัดควันอย่างแม่นยำ
ช่วงกำลังเลเซอร์: 1.5 กิโลวัตต์–12 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับวัสดุและชิ้นงานที่มีความหนาหลากหลาย
การใช้งานและบำรุงรักษาง่าย: จัดวางระบบอย่างเหมาะสมพร้อมประตูเข้าถึง
ชิ้นส่วนคุณภาพสูง: เลเซอร์ Raycus/IPG, หัวตัด BOCI/RAYTOOLS, ควบคุม FSCUT, ระบบ Schneider/Omron
ความสามารถในการทำงานกับวัสดุหลากหลาย: ประมวลผลแผ่นและท่อได้อย่างแม่นยำและสูญเสียน้อยที่สุด

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพและการผลิต

การตรวจสอบก่อนการประกอบ	การกลึงที่มีความแม่นยำ	การสั่นสะเทือนและอายุที่ผ่านกระบวนการตามธรรมชาติ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรแต่ละชิ้นจะได้รับการวัดค่าความตรงของรางนำทางและความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างละเอียด เครื่องวัดระดับความสูงใช้ตรวจสอบมิติเชิงเส้น เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ	การกลึงขั้นตอนหยาบความเร็วสูงจะขจัดคมขอบและวัสดุส่วนเกินออก ก่อนดำเนินการขั้นตอนละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบและแบนราบ ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำในการตัดที่ยาวนาน	แรงเครียดภายในที่เหลือค้างจะถูกปลดปล่อยผ่านการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมชาติ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ความมั่นคง และความแม่นยำของมิติของฐานเครื่องจักร
กระบวนการประกอบ	การเชื่อมและความแข็งแรงของโครงสร้าง	การตรวจสอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย
ช่างเทคนิคผู้ชำนาญทำการติดตั้งและปรับเทียบรางนำทางและเฟืองวงกากำลังโดยใช้เครื่องมือความแม่นยำ เพื่อรับประกันการถ่ายส่งกำลังที่ราบรื่นและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องที่มั่นคง	การเชื่อมด้วยแก๊ส CO₂ รับประกันรอยต่อที่แน่นหนาและปราศจากข้อบกพร่อง ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความทนทานของโครงเครื่องโดยรวม และความมั่นคงในการตัด	การทดสอบสมรรถนะแบบไดนามิกตรวจสอบความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และความละเอียดแม่นยำของการเคลื่อนที่ระดับไมโคร อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ช่วยชดเชยข้อผิดพลาดของแร็คทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดที่เหนือกว่า