3015LR Plade- og rørintegreret Fiberlaser-skæremaskine

3015LR Plade- og rørintegreret Fiberlaser-skæremaskine

· Én maskine, dobbelt brug – intelligent omkobling mellem plade- og rørskæring uden udstiftsudskiftning.
· Dobbelt platforme – uafhængige plade- og rørzoner undgår materialeforstyrrelser og øger effektiviteten.
· Kragearmstyret platform – sparer plads og giver et moderne udtryk.
· Avanceret støvafskærmning – dobbelt luftkanaler med store åbninger for røgfri skæring.
· Højstiv seng – honningkageformet struktur i kulstål og forstærket bjælke forhindrer vibrationer under skæring.

Laser effekt: 1,5 kw - 12 kw

Introduktion

Specificerings：

Model	3015LR
Arbejdsområde	3000×1500 mm
Laserstyrke	1,5–12 kw
Rørfikseringsdiameter	160 mm
Laser Kilde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser hoved	BOCI / RAYTOOLS
Motor og drev	DELTA / Fuji / Yaskawa
Kontrolsystem	FSCUT
Positioneringsnøjagtighed	±0,03 mm
Genpositioneringsnøjagtighed	±0,02 mm
Skærehastighed	80 m/min
Kølemetode	Vandkøling
Maskinstørrelse	8400×3600×1900 mm
Bruttovægt	2800 kg

Beskrivelse:

Plade- og Rørintegreret Fiberlaser-skæremaskine – LR-serien

LR-serien er designet til virksomheder, der kræver både plade- og rørskæring i én maskine. Dens dobbelte platformskonstruktion tillader simultan uafhængig drift for plader og rør, hvilket sikrer effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Integreret Højstiv Bænk- og Portalkonstruktion

Honeycomb-kulstålssengen med forstærket bjælke forhindrer vibration under skæring, mens den dobbeltdrevne portal sørger for jævn bevægelse og præcis skæring af plader og rør.

To pladser for øget effektivitet

To uafhængige arbejdszoner tillader samtidig plade- og rørbehandling, hvilket maksimerer ydeevnen til industriel produktion.

Avanceret støv- og røghåndtering

Dobbelt udluftningsafskilningsudsugning sikrer røgfri drift i den aktive skærezone, mens andre områder forbliver inaktive, og opretholder et rent og sikkert værksted.

Brugervenlig og effektiv drift

Konsolstyringsplatform sparer plads, og adgangsdøre på begge sider giver nem vedligeholdelse. Optimeret layout af styresystemer sikrer en problemfri arbejdsgang.

Skæreparametre:

Skæreprøver:

切割样品 (1).png 切割样品 (2).jpg 切割样品 (3).jpg 切割样品 (4).jpg

Komponenter af høj kvalitet for pålidelig ydelse

Laserkilde: Raycus, Max, RECI eller IPG til stabil højtydende skæring.
Laserhoved: BOCI / RAYTOOLS med automatisk fokus, kollisionsbeskyttelse og intelligent overvågning.
Motorer og drivere: DELTA, Fuji eller Yaskawa til præcis bevægelse og stabilitet.
Elektroniske komponenter: Schneider og Omron til sikkert og pålideligt drift.
Kontrolsystem: FSCUT understøtter CAD/DXF, flerfilsbehandling og enkeltstreg flyvende skæringer.
Køling: Vandkølesystem beskytter både laserhoved og kilde med temperaturalarm ved overophedning.
Automatisk smøring: Programmabel frekvens og volumen for at forlænge maskinens levetid.

板管一体 3015lr24新款.41(1)(1).jpg 板管一体 3015lr24新款.42(1)(1).jpg

Specifikationer og ydelse

LR-serien tilbyder arbejdsområder fra 3000×1500 mm til 6000×2500 mm, med laserstyrke op til 12 kW, i stand til at skære pladetykkelser fra 0–15 mm og rør med varierende diametre.

Portalgitterets dobbeltdriftsstruktur, forstærkede bjælke og højhastighedsservomotorer sikrer stabil, præcis og hurtig skæring, egnet til industriproduktion.

Anvendelsesmuligheder og alsidighed

Materialer:

Rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, messing, kobber, forzinket plade, rør

Industrier:

Automobil & Luftfart
Ingeniørmaskiner
Elektronik og husholdningsapparater
Reklame og dekorativ metalsnitkunst
Karosserireparation og metallurgisk udstyr

Anvendelser：

Dobbeltbrugsskæring af plader og rør
Højhastighedsproduktion af plader og rør
Fremstilling af industrielle rammer, kabinetter og rørdelene
Skilte, dekorative paneler og metalkunst
Effektiv skæring med minimalt materialespild

Diagram over anvendelsesindustri-scenarie


Luftfartsindustrien	Bilindustrien	Møbler og dekoration	Metalbearbejdningsmaskiner

Konkurrencemæssig Fordel:

To-anvendelses maskine: Intelligent skift mellem plade- og rørsnit.
To platforme: Maksimerer gennemstrømning og effektivitet.
Kragestyringsplatform: Pladsbesparende og ergonomisk.
Højstivheds seng og bjælke: Forhindrer bordvibration under skæring.
Avanceret støvsugning: Dobbelt luftkanaler til præcis røgafsuget.
Laser effektområde: 1,5 kW–12 kW, egnet til forskellige materialer og tykkelser.
Nem betjening og vedligeholdelse: Optimeret layout med adgangsdøre.
Førsteklasses komponenter: Raycus/IPG-lasere, BOCI/RAYTOOLS-hoveder, FSCUT-styring, Schneider/Omron-systemer.
Alsidesøgende materialekapacitet: Håndterer plader og rør med præcision og minimal spild.

Kvalitetsinspektion og produktionsproces:

Forudgående samling og inspektion	Nøjagtig bearbejdning	Vibration og naturlig ældning
Hver maskinkomponent gennemgår præcis måling af linjeføringens ligeaf og geometrisk nøjagtighed. Højdemålere verificerer lineære mål for at sikre, at alle dele opfylder designkravene.	Højhastigheds-foredringning fjerner spåner og overskydende materiale, efterfulgt af finbearbejdning for glatte, flade overflader, der sikrer langvarig skærenøjagtighed.	Residual indre spænding frigøres gennem vibration og naturlige termiske cyklusser. Denne proces forbedrer strukturel stivhed, stabilitet og dimensionel nøjagtighed i maskinsengen.
Monteringsproces	Svejsning og strukturel styrke	Afsluttende inspektion og test
Føringsleder og tandstænger monteres og justeres af kyndige teknikere ved hjælp af præcisionsværktøjer for at sikre jævn transmission og stabil maskinepræstation.	CO₂-loddet svejsning garanterer faste, fejlfrie samlinger, hvilket forbedrer rammens samlede styrke, holdbarhed og skærepræcision.	Dynamiske ydelsestests kontrollerer positioneringsnøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed og mikroforskydningspræcision. Interferometre kompenserer for eventuelle tandstangfejl for at sikre overlegen skærenøjagtighed.