máy cắt laser sợi tích hợp tấm và ống 3015LR

máy cắt laser sợi tích hợp tấm và ống 3015LR

· Một máy hai chức năng – chuyển đổi thông minh giữa cắt tấm và cắt ống mà không cần thay thế thiết bị.
· Hai nền tảng – khu vực tấm và ống độc lập để tránh can thiệp vật liệu và tăng hiệu suất.
· Nền tảng điều khiển kiểu công xon – tiết kiệm không gian và mang lại vẻ thẩm mỹ hiện đại.
· Loại bỏ bụi tiên tiến – hai ống dẫn khí với khẩu độ lớn để cắt không khói.
· Bệ máy độ cứng cao – cấu trúc thép cacbon dạng tổ ong và dầm gia cố ngăn rung động trong quá trình cắt.

Công suất laser: 1,5kw-12kw

Giới thiệu

Thông số kỹ thuật：

Mô hình	3015LR
Khu vực làm việc	3000×1500 mm
Công suất laser	1,5–12kw
Đường kính mâm cặp ống	160 mm
Nguồn laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Đầu laser	BOCI / RAYTOOLS
Động cơ & Bộ điều khiển	DELTA / Fuji / Yaskawa
Hệ thống điều khiển	FSCUT
Độ chính xác định vị	±0.03 mm
Độ chính xác định vị lại	±0,02 mm
Tốc độ cắt	80 m/phút
Phương pháp làm mát	THÀNH THÀNH
Kích thước máy	8400×3600×1900 mm
Trọng lượng tổng	2800 kg

Mô tả：

Máy cắt laser sợi tích hợp tấm và ống – Dòng LR

Dòng LR được thiết kế cho các doanh nghiệp yêu cầu cắt cả tấm và ống trên cùng một máy. Thiết kế hai nền tảng cho phép hoạt động độc lập đồng thời cho tấm và ống, đảm bảo hiệu quả, độ chính xác và an toàn vận hành.

Kết cấu giường và cổng đỡ tích hợp độ cứng cao

Giường làm từ thép carbon dạng tổ ong với dầm gia cố giúp ngăn rung động trong quá trình cắt, trong khi hệ thống truyền động kép ở cổng đảm bảo chuyển động mượt mà và cắt chính xác các tấm và ống.

Hai Nền Tảng cho Hiệu Suất Cao

Hai khu vực làm việc độc lập cho phép xử lý đồng thời tấm và ống, tối đa hóa năng suất cho sản xuất công nghiệp.

Quản lý Bụi & Khói Tiên tiến

Hệ thống hút khói kép với vách ngăn ống dẫn khí đảm bảo khu vực cắt đang hoạt động không có khói, trong khi các khu vực khác không hoạt động, duy trì xưởng làm việc sạch sẽ và an toàn.

Vận Hành Dễ Dàng & Hiệu Quả

Nền tảng điều khiển kiểu công xôn tiết kiệm không gian, và cửa tiếp cận hai bên mang lại thuận tiện trong bảo trì. Bố trí tối ưu hóa của hệ thống điều khiển đảm bảo quy trình làm việc trơn tru.

Thông số cắt：

Mẫu cắt：

切割样品 (1).png 切割样品 (2).jpg 切割样品 (3).jpg 切割样品 (4).jpg

Các thành phần chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất ổn định

Nguồn laser: Raycus, Max, RECI hoặc IPG cho khả năng cắt công suất cao ổn định.
Đầu laser: BOCI / RAYTOOLS với chức năng tự động lấy nét, thiết kế chống va chạm và giám sát thông minh.
Động cơ & Bộ điều khiển: DELTA, Fuji hoặc Yaskawa đảm bảo chuyển động chính xác và ổn định.
Các bộ phận điện: Schneider và Omron đảm bảo hoạt động an toàn, tin cậy.
Hệ thống điều khiển: FSCUT hỗ trợ CAD/DXF, xử lý đa tệp và cắt bay một lần duy nhất.
Làm mát: Hệ thống làm mát bằng nước bảo vệ đầu laser và nguồn laser, có cảnh báo quá nhiệt.
Bôi trơn tự động: Lập trình tần số và âm lượng để kéo dài tuổi thọ máy móc.

板管一体 3015lr24新款.41(1)(1).jpg 板管一体 3015lr24新款.42(1)(1).jpg

Thông số kỹ thuật và Hiệu suất

Dòng LR cung cấp các khu vực làm việc từ 3000×1500 mm đến 6000×2500 mm, với công suất laser lên đến 12kW, có khả năng cắt độ dày tấm từ 0–15 mm và các ống có đường kính khác nhau.

Cấu trúc truyền động kép kiểu cổng, dầm gia cường và động cơ servo tốc độ cao đảm bảo khả năng cắt ổn định, chính xác và tốc độ cao, phù hợp cho sản xuất công nghiệp.

Ứng dụng và tính linh hoạt

Nguyên liệu:

Thép không gỉ, Thép cacbon, Nhôm, Đồng thau, Đồng, Tôn mạ kẽm, Ống

Các ngành công nghiệp:

Ô tô & Hàng không vũ trụ
Máy móc kỹ thuật
Điện tử & Thiết bị gia dụng
Quảng cáo & Kim loại trang trí
Thiết bị đóng thân và luyện kim

Ứng dụng:

Cắt kết hợp tấm và ống
Sản xuất số lượng lớn tấm và ống
Gia công khung công nghiệp, vỏ bọc và các bộ phận đường ống
Biển hiệu, tấm trang trí và tác phẩm nghệ thuật kim loại
Cắt hiệu quả với lượng phế liệu tối thiểu

Sơ đồ tình huống ứng dụng ngành


Ngành Hàng không Vũ trụ	Ngành Công Nghiệp Ô Tô	Đồ nội thất & trang trí	Máy gia công kim loại

Ưu thế cạnh tranh:

Máy Đa Dụng: Chuyển đổi thông minh giữa cắt tấm và cắt ống.
Hai Bệ Máy: Tối đa hóa năng suất và hiệu quả.
Bệ Điều Khiển Công Xôn: Tiết kiệm không gian và thuận tiện thao tác.
Bàn & Dầm Cứng Cao: Ngăn rung bàn trong quá trình cắt.
Hệ Thống Hút Bụi Tiên Tiến: Hai ống dẫn khí để loại bỏ khói chính xác.
Dải Công Suất Laser: 1,5kw–12kw phù hợp với nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau.
Vận Hành & Bảo Trì Dễ Dàng: Bố trí tối ưu với cửa tiếp cận thuận tiện.
Các Bộ Phận Cao Cấp: Laser Raycus/IPG, đầu BOCI/RAYTOOLS, điều khiển FSCUT, hệ thống Schneider/Omron.
Khả Năng Xử Lý Vật Liệu Đa Dạng: Xử lý tấm và ống với độ chính xác cao và hao phí tối thiểu.

Kiểm tra Chất lượng & Quy trình Sản xuất:

Kiểm tra Trước Lắp ráp	Gia công chính xác	Rung động & Lão hóa Tự nhiên
Mỗi bộ phận máy đều trải qua quá trình đo lường chính xác độ thẳng của thanh dẫn hướng và độ chính xác hình học. Các thiết bị đo chiều cao kiểm tra kích thước tuyến tính để đảm bảo mọi chi tiết đều đạt tiêu chuẩn thiết kế.	Gia công thô tốc độ cao loại bỏ ba via và vật liệu dư thừa, tiếp theo là gia công tinh để có bề mặt nhẵn, phẳng, đảm bảo độ chính xác cắt lâu dài.	Ứng suất nội dư được giải phóng thông qua quá trình rung động và chu kỳ nhiệt tự nhiên. Quy trình này nâng cao độ cứng vững, tính ổn định và độ chính xác về kích thước của thân máy.
Quy trình lắp ráp	Hàn & Độ Bền Kết cấu	Kiểm tra Cuối cùng & Thử nghiệm
Các thanh dẫn hướng và bánh răng thanh răng được lắp đặt và hiệu chuẩn bởi kỹ thuật viên lành nghề sử dụng các công cụ chính xác, đảm bảo truyền động mượt mà và hiệu suất máy ổn định.	Hàn bảo vệ bằng CO₂ đảm bảo các mối hàn chắc chắn, không lỗi, cải thiện độ bền khung, độ bền lâu và độ ổn định khi cắt.	Các bài kiểm tra hiệu suất động học kiểm tra độ chính xác định vị, độ lặp lại và độ chính xác vi dịch chuyển. Các giao thoa kế bù trừ mọi lỗi của thanh răng, đảm bảo độ chính xác cắt vượt trội.