Parque Industrial Hongniu Láser, Calle Wenquan, Subdistrito Yaoqiang, Zona de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología, Ciudad de Jinan, Provincia de Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Alimentación de múltiples tubos: mejora significativamente la eficiencia de producción.
· Diseño con cuatro pinzas: garantiza la partición del material y un corte estable en comparación con los modelos de tres pinzas.
· Adecuado para procesamiento de tubos pesados y largos.
· Versión estándar EtherCAT: operación suave y estable.
· Área de corte libre de polvo: mantiene el área de trabajo limpia.
Potencia del láser: 6 kW - 30 kW
| Modelo | 12035SN4 |
| Área de trabajo | 12000x350 mm - 12000x850 mm |
| Potencia del láser | 6 kW – 30 kW |
| Fuente Láser | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Cabeza láser | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor y controladores | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Sistema de Control | FSCUT |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03 mm |
| Precisión de reposicionamiento | ± 0,02 mm |
| Velocidad de corte | 80 m/min |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Tamaño de la máquina | 30000 × 4900 × 2400 mm |
| Peso bruto | 25.000 kg |
| Fuente de alimentación | 220V 1P 50HZ / 380V 3P 50HZ |
El modelo 12035SN4 está diseñado para el corte de tubos de alta potencia, uso intensivo y gran escala. Su sistema de cuatro mordazas garantiza una división precisa del material para una producción estable y eficiente. Puede procesar múltiples tubos simultáneamente, lo que la hace ideal para el corte de tubos metálicos a gran escala. El diseño sin polvo asegura un entorno de trabajo limpio, mientras que el control EtherCAT garantiza un funcionamiento suave y a alta velocidad.
Cama resistente y estructura de pórtico
Cama de carbono tipo panal con alivio de tensiones y envejecimiento por vibración garantiza estabilidad y durabilidad. La estructura de doble accionamiento del puente permite un movimiento suave para tubos largos y pesados.
Alimentación de alta eficiencia
Diseño de cuatro pinzas con partición de material mejora el rendimiento y minimiza el desperdicio de material.
Control avanzado y gestión del polvo
Sistema CNC FSCUT con software láser de fibra que soporta IGS, SAT, CAD y DXF. Extracción profesional de polvo mantiene el área de trabajo limpia y segura.











El 12035SN4 ofrece un área de trabajo de 12000 × 850 mm con potencia láser de hasta 30 kW, capaz de manejar espesores de tubo de 0 a 50 mm. La estructura de doble accionamiento tipo pórtico, el sistema reforzado de cuatro pinzas y los servomotores de alta velocidad ofrecen un corte estable, preciso y de alta velocidad, adecuado para producción industrial.
Materiales aplicables: Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, tubo galvanizado
Industrias:
Maquinaria de ingeniería
Aeroespacial
Electrónica y electrodomésticos
Fabricación de automóviles
Equipos metalúrgicos
Publicidad y trabajos decorativos en metal
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| Industria Aeroespacial | Industria Automotriz | Muebles y decoración | Maquinaria para la fabricación de metales |
Diseño de cuatro mordazas: División estable del material y corte preciso.
Alimentación múltiple de tubos: Maximice la eficiencia de producción.
Construcción resistente: Estructura de doble accionamiento con lecho de carbón tipo panal y pórtico para una durabilidad a largo plazo.
Extracción avanzada de polvo: Garantiza un funcionamiento limpio y seguro.
Amplio rango de potencia láser: 6–30 kW para diversos materiales y espesores de tubos.
Componentes premium: Láseres Raycus/IPG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT, sistemas Schneider/Omron.
Fácil Operación y Mantenimiento: Diseño ergonómico con soporte de software profesional.
| Inspección Previa al Montaje | Mecanizado de precisión | Vibración y Envejecimiento Natural |
| Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño. | El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera. | La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina. |
| Proceso de ensamblaje | Soldadura y resistencia estructural | Inspección final y pruebas |
| Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina. | La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte. | Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte. |
Máquina cortadora láser de fibra con cuatro pinzas
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