Սպեցիֆիկացիոներ՝
| Մոդել |
12035SN4 |
| Աշխատանքային տարածք |
12000x350մմ - 12000x850մմ |
| Լազերային հզորություն |
6 կՎտ – 30 կՎտ |
| Լազերային cede |
Raycus / Max / RECI / IPG |
| 레이저 헤드 |
BOCI / RAYTOOLS |
| Շարժիչ և վարիչներ |
DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Կառավարման համակարգ |
FSCUT |
| Տեղադրման ճշգրտություն |
±0.03 մմ |
| Վերադիրքայման ճշգրտություն |
±0.02 մմ |
| Կտրման արագություն |
80 մ/ր |
| Սառեցման եղանակ |
Ջրային հանգույց |
| Մեքենայի չափը |
30000 × 4900 × 2400 մմ |
| Բարձր քաշ |
25,000 կգ |
| Էլեկտրամատակարարում |
220Վ 1P 50Հց / 380Վ 3P 50Հց |
Նկարագրություն:
12035SN4-ը նախագծված է բարձր հզորությամբ, ծանր կառուցվածքով և խոշորամասշտաբ խողովակների կտրման համար: Չորս պահոցների համակարգը ապահովում է նյութի ճշգրիտ բաժանում՝ ապահովելով կայուն և արդյունավետ արտադրություն: Կարող է միաժամանակ մշակել մի քանի խողովակներ, ինչը այն դարձնում է իդեալական խոշորամասշտաբ մետաղական խողովակների կտրման համար: Անփոշ կոնստրուկցիան ապահովում է մաքուր աշխատանքային միջավայր, իսկ EtherCAT կառավարումը երաշխավորում է հարթ և բարձրարագ գործողություն:
Ծանր կառուցվածքով սեղան և Գանտրի կառուցվածք
Պինդ կառուցվածքով ածխածիքի հիմք լարվածության ամրապնդմամբ և թրթիռային հասունացմամբ ապահովում է կայունություն և տևողականություն: Գանտրիի կրկնակի վարող կառուցվածքը թույլ է տալիս հարթ շարժում երկար և ծանր խողովակների համար:
Բարձր արդյունավետությամբ մատակարարում
Չորս պարանով կոնստրուկցիան նյութի բաժանման հետ բարձրացնում է արտադրողականությունը և նվազագույնի է հասցնում նյութի կորուստը:
Առաջադեմ կառավարում և փոշու կառավարում
FSCUT CNC համակարգը մանրաթելային լազերային ծրագրակազմով աջակցում է IGS, SAT, CAD և DXF ֆորմատներին: Մասնագիտացված փոշու արտածումը ապահովում է մաքուր և անվտանգ աշխատանքային միջավայր:
Կտրման պարամետրեր՝
Կտրման նմուշներ՝
Բարձր որակի բաղադրիչներ՝ հուսալի աշխատանքի համար
- Լազերի աղբյուր: Raycus, Max, RECI կամ IPG՝ բարձր հզորությամբ խողովակների կտրման համար:
- Լազերային գլուխ՝ BOCI / RAYTOOLS՝ ինքնաշխատ ֆոկուսավորմամբ, բախումից պաշտպանված դիզայնով և ինտելեկտուալ նկատմամբ:
- Շարժիչներ և վարիչներ. DELTA, Fuji կամ Yaskawa՝ ճշգրիտ շարժման և կայունության համար:
- Էլեկտրական բաղադրիչներ. Schneider և Omron՝ ապահով և հուսալի աշխատանքի համար:
- Կառավարման համակարգ: FSCUT-ը աջակցում է CAD/DXF ձևաչափերին, բազմաֆայլային մշակմանը և մեկ շարժով կտրմանը:
- Cooling: Ջրի սառեցման համակարգը պաշտպանում է ինչպես լազերային գլխիկը, այնպես էլ աղբյուրը՝ ավելցուկային ջերմաստիճանի դեպքում զգուշացնող ազդանշանով։
- Ինքնաշխատ հարթում. Ծրագրավորելի հաճախականություն և հատված՝ ծառայության ավելի երկար ժամկետ ապահովելու համար:
Տեխնիկական պարամետրեր և գործառույթ
12035SN4-ը առաջարկում է 12000 × 850 մմ աշխատանքային տարածք 30 կՎտ լազերային հզորությամբ, որը թույլատրված է մինչև 50 մմ հաստությամբ խողովակների համար: Գենթի կրկնակի վարող կառուցվածքը, ամրապնդված չորս պարանոց համակարգը և բարձրարագ սերվո շարժիչները ապահովում են կայուն, ճշգրիտ և բարձրարագ կտրում՝ հարմար արդյունաբերական արտադրության համար:
Ակտիվացումներ և բազմակիսմություն
Կիրառելի նյութեր. Ներկված պողպատ, Ածխածին պողպատ, Ալյումին, Լատուն, Պղինձ, Ցինկապատված խողովակ
Արդյունաբերություններ՝
Ճարտարագիտական մեքենաներ
Օդատիեզերական
Էլեկտրոնիկա և Տնային Տեխնիկա
Ավտոմեքենաների Արտադրություն
Մետալուրգիական սարքավորումներ
Ռեկլամա և Դեկորատիվ Մետաղակերպություն
ԱPLICATIONS:
- Բազմախողովակային սնուցման դեպքում մետաղական խողովակների մեծ ծավալով կտրում
- Արդյունաբերական կիրառման համար ծանր և երկար խողովակների արտադրություն
- Կոնստրուկտիվ խողովակային մասերի պատրաստում մեքենաշինության և ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար
- Նյութի նվազագույն կորուստով արդյունավետ կտրում
- Մաքուր աշխատանքային տարածք՝ փոշուց ազատ շահագործում
Կիրառման ոլորտի սցենարի դիագրամ
 |
 |
 |
 |
| Ավիացիոն արդյունաբերություն |
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն |
Մебլեր և դեկորացիա |
Մետաղակազմումային սարքավարարում |
Competitive Advantage:
Չորս պարանոցի կոնստրուկցիա. Կայուն նյութի բաժանում և ճշգրիտ կտրում.
Բազմախողովակ սնուցում. Արտադրողականությունը առավելագույնի հասցնել.
Ծանր շինարարություն. Պարանոցի կրիճային ածխածին սալիկ և գանտրի կրկնակի վարում՝ երկարաժամկետ տևողության համար.
Առաջադեմ փոշու հեռացում. Ապահովում է մաքուր և անվտանգ շահագործում.
Լայն լազերային հզորության տիրույթ. 6–30 կՎտ՝ տարբեր խողովակների նյութերի և հաստությունների համար.
caրգավիճակային բաղադրիչներ. Raycus/IPG լազերներ, BOCI/RAYTOOLS գլխեր, FSCUT ղեկավարում, Schneider/Omron համակարգեր:
Հեշտ շահագործում և սպասարկում: Էրգոնոմիկ դասավորություն՝ մասնագիտական ծրագրային ապահովմամբ։
Որակի ստուգում և արտադրական գործընթաց՝
| Նախնական հավաքակցման ստուգում |
Ճշգրտական մեքենայական աշխատանք |
Վիբրացիա և բնական ավարտական մշակում |
| Յուրաքանչյուր մեքենայի բաղադրիչ ենթարկվում է ուղղորդող ռելսերի ուղղագծության և երկրաչափական ճշգրտության ճշգրիտ չափումների: Բարոմետրերը ստուգում են գծային չափսերը՝ համոզվելու համար, որ յուրաքանչյուր մաս համապատասխանում է նախագծային չափանիշներին: |
Բարձր արագությամբ կոպտամշակումը հեռացնում է կորույքներն ու ավելցուկային նյութը, իսկ հետո կատարվում է վերջնական մշակում՝ ստանալու համար հարթ և հարթակներ, որոնք ապահովում են երկարաժամկետ կտրման ճշգրտություն: |
Մնացորդային ներքին լարվածությունը վերացվում է վիբրացիայի և բնական ջերմային ցիկլերի միջոցով: Այս գործընթացը բարձրացնում է կառուցվածքի կայունությունը, կայունությունը և չափային ճշգրտությունը: |
| Համալիրական գործընթաց |
Կառուցվածքի ամրություն և լցում |
Վերջնական ստուգում և փորձարկում |
| Ուղեկցող ռելսերը և ատամնանիվները տեղադրվում են ու կալիբրվում հմուտ տեխնիկների կողմից՝ օգտագործելով ճշգրիտ գործիքներ, որոնք ապահովում են հարթ հաղորդանցում և կայուն սարքավորումների աշխատանք։ |
CO₂ պաշտպանված լարվածքը ապահովում է ամուր, թերություններ չպարունակող հենամասեր, որոնք բարելավում են շրջանակի ընդհանուր ամրությունը, մաշվածության դիմացկունությունը և կտրման կայունությունը։ |
Դինամիկ կատարողականի փորձարկումները ստուգում են դիրքավորման ճշգրտությունը, կրկնվողականությունը և միկրո տեղաշարժի ճշգրտությունը։ Ինտերֆերոմետրերը հատուկ են կատարվում ռելսերի ցանկացած սխալի համար՝ ապահովելով գերազանց կտրման ճշգրտություն։ |
Թեգ:
Չորս պահանջ ունեցող մանրաթելային լազերային խողովակի կտրման սարք
Ամուր կառուցվածքով խողովակի լազերային կտրող
Բազամախողովակ լազերային կտրում
Արդյունաբերական մանրաթելային լազերային խողովակի կտրող
Բարձր հզորությամբ CNC խողովակի կտրում
EN
