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Accueil> Produits >  Machine De Découpe Laser Pour Tubes Métalliques >  Machine De Découpe Laser Lourde Pour Tubes

12035SN4 Machine de découpe laser à fibre lourde à quatre mandrins

· Alimentation multi-tubes – améliore considérablement l'efficacité de production.
· Conception à quatre mandrins – assure le fractionnement du matériau et une coupe stable par rapport aux modèles à trois mandrins.
· Adapté au traitement intensif et aux tubes longs.
· Version EtherCAT standard – fonctionnement fluide et stable.
· Zone de coupe sans poussière – maintient l'espace de travail propre.

    

Puissance du laser : 6 kW - 30 kW

Appurtenance:

Introduction

Spécifications:

Modèle 12035SN4
Zone de travail 12000x350 mm - 12000x850 mm
Puissance du laser 6 kW – 30 kW
Source laser Raycus / Max / RECI / IPG
Tête Laser BOCI / RAYTOOLS
Moteurs et contrôleurs DELTA / Fuji / Yaskawa
Système de contrôle FSCUT
Précision de positionnement ±0,03 mm
Précision de repositionnement ± 0,02 mm
Vitesse de coupe 80 m/min
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Taille de la machine 30000 × 4900 × 2400 mm
Poids brut 25 000 kg
Alimentation 220V 1P 50HZ / 380V 3P 50HZ

Description :

Le modèle 12035SN4 est conçu pour la découpe de tubes haute puissance, lourde et à grande échelle. Son système à quatre mandrins assure un partitionnement précis du matériau pour une production stable et efficace. Plusieurs tubes peuvent être traités simultanément, ce qui le rend idéal pour la découpe de grande série de tubes métalliques. La conception sans poussière garantit un environnement de travail propre, tandis que le contrôle EtherCAT assure un fonctionnement fluide et à haute vitesse.

Structure renforcée du lit et de la portique

Lit en carbone alvéolaire avec relaxation des contraintes et vieillissement par vibration garantit stabilité et durabilité. La structure à double entraînement du portique permet un mouvement fluide pour les tubes longs et lourds.

Alimentation haute efficacité

Conception à quatre mandrins avec partitionnement du matériau améliore le débit et minimise le gaspillage de matière.

Commande avancée et gestion de la poussière

Le système CNC FSCUT avec logiciel laser à fibre prend en charge IGS, SAT, CAD et DXF. Une extraction professionnelle des poussières maintient l'espace de travail propre et sécurisé.

Paramètres de découpe :

60KW.webp

Échantillons de découpe :

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Composants de haute qualité pour des performances fiables

  • Source laser: Raycus, Max, RECI ou IPG pour la découpe de tubes à haute puissance.
  • Tête laser : BOCI / RAYTOOLS avec mise au point automatique, conception anti-collision et surveillance intelligente.
  • Moteurs et drivers : DELTA, Fuji ou Yaskawa pour un mouvement précis et une grande stabilité.
  • Composants électriques : Schneider et Omron pour un fonctionnement sûr et fiable.
  • Système de contrôle : FSCUT prend en charge les formats CAD/DXF, le traitement de plusieurs fichiers et les découpes volantes en un seul passage.
  • Refroidissement : Le système de refroidissement par eau protège à la fois la tête laser et la source, avec un alarme de surchauffe.
  • Lubrification automatique : Fréquence et volume programmables pour prolonger la durée de vie.

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Spécifications et performances

Le 12035SN4 offre une surface de travail de 12000 × 850 mm avec une puissance laser allant jusqu'à 30 kW, capable de traiter des épaisseurs de tube de 0 à 50 mm. La structure à double entraînement portique, le système renforcé à quatre mandrins et les moteurs servo haute vitesse assurent une découpe stable, précise et rapide, adaptée à la production industrielle.

Applications et polyvalence

Matériaux applicables : Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton, cuivre, tube galvanisé

Industries :

Matériel d'ingénierie

Aérospatial

Électronique et appareils domestiques

Fabrication automobile

Équipement métallurgique

Métallerie publicitaire et décorative

Applications:

  • Découpe de tubes métalliques en grand volume avec alimentation multiplexée de tubes
  • Production de tubes lourds et longs pour usage industriel
  • Fabrication de composants tubulaires structurels pour les industries mécaniques et automobiles
  • Découpe efficace avec un gaspillage minimal de matériau
  • Fonctionnement sans poussière pour un espace de travail plus propre

Schéma des scénarios par secteur d'application

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Industrie aérospatiale Industrie automobile Mobilier et Décoration Machines pour la fabrication de métaux

Avantage concurrentiel :

  • Conception à quatre mandrins : Partition stable du matériau et découpe précise.

  • Alimentation multi-tubes : Maximise l'efficacité de production.

  • Construction robuste : Lit en carbone alvéolaire et structure à double entraînement portique pour une durabilité à long terme.

  • Extraction avancée des poussières : Assure un fonctionnement propre et sécuritaire.

  • Plage étendue de puissance laser : 6–30 kW pour divers matériaux et épaisseurs de tubes.

  • Composants haut de gamme : Lasers Raycus/IPG, têtes BOCI/RAYTOOLS, commande FSCUT, systèmes Schneider/Omron.

  • Fonctionnement et entretien faciles : Agencement ergonomique avec logiciel professionnel.

Inspection qualité et procédé de fabrication :

Inspection avant assemblage Usinage de précision Vibration et vieillissement naturel
Chaque composant de la machine fait l'objet d'une mesure précise de la rectitude des rails de guidage et de la précision géométrique. Des altimètres vérifient les dimensions linéaires afin de garantir que chaque pièce respecte les normes de conception. L'usinage brut à grande vitesse élimine les bavures et l'excès de matière, suivi d'un usinage fin pour obtenir des surfaces lisses et planes, assurant une précision de coupe durable. Les contraintes internes résiduelles sont éliminées par des cycles de vibration et de variation thermique naturelle. Ce processus améliore la rigidité structurelle, la stabilité et la précision dimensionnelle du bâti de la machine.
Processus de montage Soudage et résistance structurelle Inspection finale et tests
Les rails de guidage et les crémaillères sont installés et calibrés par des techniciens qualifiés à l'aide d'instruments de précision, garantissant une transmission fluide et des performances stables de la machine. Le soudage blindé au CO₂ garantit des soudures solides et sans défaut, améliorant la résistance, la durabilité de l'ensemble du châssis ainsi que la stabilité de la découpe. Les tests de performance dynamique vérifient la précision du positionnement, la répétabilité et la précision des micro-déplacements. Les interféromètres compensent les erreurs éventuelles du système, garantissant une précision de coupe supérieure.

Étiquette :

Machine de découpe laser à fibre à quatre mandrins

Découpeuse laser tubulaire robuste

Découpe laser multi-tubes

Découpeuse industrielle de tubes au laser à fibre

Découpe de tubes CNC haute puissance

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