Hongniu Laser Industriepark, Wenquan Straße, Yaoqiang Bezirk, Hochtechnologie-Industrieentwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
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· Mehrtuben-Zuführung – verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
· Vierklauen-Design – gewährleistet eine zuverlässige Materialtrennung und stabiles Schneiden im Vergleich zu Dreiklauen-Modellen.
· Geeignet für anspruchsvolle und langrohrige Bearbeitungsaufgaben.
· Standardmäßige EtherCAT-Version – reibungsloser und stabiler Betrieb.
· Staubfreier Schneidbereich – hält den Arbeitsplatz sauber.
Laserleistung: 6 kW–30 kW
| Modell | 12035SN4 |
| Arbeitsbereich | 12000x350 mm - 12000x850 mm |
| Laserleistung | 6 kW – 30 kW |
| Laserquelle | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laserkopf | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor und Treiber | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Positioniergenauigkeit | ±0.03 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Schneidgeschwindigkeit | 80 m/min |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Maschinengröße | 30000 × 4900 × 2400 mm |
| Bruttogewicht | 25.000 kg |
| Stromversorgung | 220 V 1P 50 Hz / 380 V 3P 50 Hz |
Die 12035SN4 ist für Hochleistungs-, Heavy-Duty- und Großserien-Rohrschneidanwendungen konzipiert. Das Vier-Spannfuttersystem gewährleistet eine präzise Materialtrennung für stabile und effiziente Produktion. Mehrere Rohre können gleichzeitig bearbeitet werden, wodurch die Maschine ideal für großvolumige Metallrohrschnitte ist. Die staubfreie Konstruktion sorgt für ein sauberes Arbeitsumfeld, während die EtherCAT-Steuerung einen reibungslosen und hochgeschwindigkeitsfähigen Betrieb garantiert.
Schwerlast-Bett- und Gantry-Struktur
Wabenförmiges Carbonbett mit Spannungsrelief und Schwingungsalterung gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit. Die Gantry-Doppelantriebsstruktur ermöglicht eine gleichmäßige Bewegung auch bei langen und schweren Rohren.
Hochwirksame Zuführung
Vier-Spannfutter-Design mit Materialaufteilung verbessert den Durchsatz und minimiert Materialverschnitt.
Fortgeschrittene Steuerung und Staubmanagement
FSCUT-CNC-System mit Faseroptiklaser-Software unterstützt IGS, SAT, CAD und DXF. Professionelle Absaugung hält den Arbeitsbereich sauber und sicher.
Der 12035SN4 bietet eine Arbeitsfläche von 12000 × 850 mm mit einer Laserleistung von bis zu 30 kW und verarbeitet Rohrstärken von 0 bis 50 mm. Die Gantry-Doppelantriebsstruktur, das verstärkte Vier-Spannfutter-System und Hochgeschwindigkeitsservomotoren ermöglichen einen stabilen, präzisen und schnellen Schnitt, der sich für die industrielle Produktion eignet.
Anwendbare Materialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, verzinkte Rohre
Industrien:
Baumaschinen
Luft- und Raumfahrt
Elektronik und Haushaltsgeräte
Automobilherstellung
Metallurgische Ausrüstung
Werbung und dekorative Metallarbeiten
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| Luftfahrtindustrie | Automobilindustrie | Möbel und Dekoration | Metallbearbeitungsmaschinen |
Vier-Spannfutter-Design: Stabile Materialtrennung und präzises Schneiden.
Mehrfach-Rohrzuführung: Maximiert die Produktionseffizienz.
Robuste Konstruktion: Hochleistungs-Kohlenstoffbett und Gantry-Doppelantriebsstruktur für langfristige Haltbarkeit.
Fortgeschrittene Absaugung von Stäuben: Gewährleistet einen sauberen und sicheren Betrieb.
Weiter Laserleistungsbereich: 6–30 kW für verschiedene Rohrmaterialien und -stärken.
Hochwertige Komponenten: Raycus/IPG-Laser, BOCI/RAYTOOLS-Köpfe, FSCUT-Steuerung, Schneider/Omron-Systeme.
Einfache Bedienung und Wartung: Ergonomische Anordnung mit professioneller Softwareunterstützung.
| Vormontage-Inspektion | Präzisionsbearbeitung | Vibration und natürliche Alterung |
| Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. | Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. | Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts. |
| Montageverfahren | Schweißen und strukturelle Festigkeit | Endinspektion und -prüfung |
| Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. | CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. | Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen. |
Vier-Spannfutter-Faserlaser-Rohrschneidmaschine
Schwerlast-Laser-Rohrschneider
Mehrfach-Rohrlaserschneiden
Industrieller Faserlaser-Rohrschneider
Hochleistungs-CNC-Rohrschneidanlage
12035SN4 Vier-Spannfutter Hochleistungs-Faserlaser-Rohrschneidmaschine
3015LR Platten- und Rohr-Integrierte Faserlaser-Schneidmaschine
3015HSD Containerart geschlossene Wechselplattform-Faserlaser-Schneidmaschine
3015GA Vollständig geschlossene Wechselplattform-Faserlaser-Schneidmaschine
EN
