· Подача нескольких труб — значительно повышает эффективность производства
· Четырёхпатронная конструкция — обеспечивает разделение материала и стабильную резку по сравнению с трёхпатронными моделями
· Подходит для тяжёлых и длинных труб
· Стандартная версия EtherCAT — плавная и стабильная работа
· Зона резки без пыли — поддерживает чистоту рабочего места
Мощность лазера: 6 кВт–30 кВт
| Модель | 12035SN4 |
| Рабочая область | 12000x350 мм - 12000x850 мм |
| Мощность лазера | 6 кВт – 30 кВт |
| Лазерный источник | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Лазерная головка | BOCI / RAYTOOLS |
| Мотор и драйверы | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Система управления | FSCUT |
| Точность позиционирования | ±0.03 мм |
| Точность повторной позиционирования | ±0,02 мм |
| Скорость резки | 80 м/мин |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Размер машины | 30000 × 4900 × 2400 мм |
| Вес брутто | 25 000 кг |
| Источник питания | 220 В 1P 50 Гц / 380 В 3P 50 Гц |
Модель 12035SN4 предназначена для высокомощной, тяжелой и масштабной резки труб. Система с четырьмя патронами обеспечивает точное разделение материала для стабильного и эффективного производства. Возможна одновременная обработка нескольких труб, что делает станок идеальным для крупносерийной резки металлических труб. Конструкция без образования пыли гарантирует чистоту рабочей среды, а управление по EtherCAT обеспечивает плавную и высокоскоростную работу.
Прочная станина и портальная конструкция
Решетчатое основание из углеродного волокна со снятием напряжений и вибрационным старением обеспечивает стабильность и долговечность. Двухприводная портальная конструкция обеспечивает плавное движение при работе с длинными и тяжелыми трубами.
Высокоэффективная подача
Конструкция с четырьмя патронами и разделением материала повышает производительность и минимизирует отходы материала.
Продвинутое управление и контроль пыли
Система ЧПУ FSCUT с программным обеспечением для волоконного лазера поддерживает форматы IGS, SAT, CAD и DXF. Профессиональная система удаления пыли поддерживает чистоту и безопасность на рабочем месте.
Модель 12035SN4 имеет рабочую зону 12000 × 850 мм и мощность лазера до 30 кВт, что позволяет обрабатывать трубы толщиной от 0 до 50 мм. Консольная структура с двойным приводом, усиленная система с четырьмя патронами и высокоскоростные сервоприводы обеспечивают стабильную, точную и высокоскоростную резку, подходящую для промышленного производства.
Применяемые материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, латунь, медь, оцинкованная труба
Отрасли:
Строительная техника
Авиакосмическая промышленность
Электроника и бытовая техника
Автомобильное производство
Металлургическое оборудование
Реклама и декоративные металлоизделия
 |
 |
 |
 |
| Авиационно-космическая промышленность | Автомобильная промышленность | Мебель и декорация | Оборудование для металлообработки |
Конструкция с четырьмя патронами: Стабильное деление материала и точная резка.
Подача нескольких труб: Максимальная производительность.
Прочная конструкция: Прочный медоподобный углеродный каркас и двойной привод портала для длительного срока службы.
Продвинутая система удаления пыли: Обеспечивает чистую и безопасную работу.
Широкий диапазон мощности лазера: 6–30 кВт для различных материалов и толщин труб.
Компоненты премиум-класса: Лазеры Raycus/IPG, головки BOCI/RAYTOOLS, управление FSCUT, системы Schneider/Omron.
Простота эксплуатации и обслуживания: Эргономичная компоновка с поддержкой профессионального программного обеспечения.
| Проверка перед сборкой | Прецизионная обработка | Вибрационная и естественная выдержка |
| Каждый компонент станка проходит точное измерение прямолинейности направляющих и геометрической точности. Нивелиры проверяют линейные размеры, чтобы каждая деталь соответствовала проектным стандартам. | Черновая обработка на высокой скорости удаляет заусенцы и излишки материала, после чего следует финишная обработка для получения гладких, ровных поверхностей, обеспечивающих долгосрочную точность резки. | Остаточные внутренние напряжения снимаются с помощью вибрации и естественных тепловых циклов. Этот процесс повышает жесткость конструкции, стабильность и точность геометрических размеров основания станка. |
| Процесс сборки | Сварка и прочность конструкции | Окончательный осмотр и испытания |
| Направляющие рейки и зубчатые рееки устанавливаются и калибруются квалифицированными специалистами с использованием точных инструментов, обеспечивая плавную передачу и стабильную работу оборудования. | Сварка в среде СО₂ гарантирует прочные, бездефектные соединения, повышая общую прочность каркаса, долговечность и стабильность резки. | Динамические испытания производительности проверяют точность позиционирования, повторяемость и точность микроперемещений. Интерферометры компенсируют любые ошибки реек, обеспечивая превосходную точность резки. |
Четырехпатронный волоконно-лазерный станок для резки труб
Промышленный лазерный труборез повышенной прочности
Многотрубная лазерная резка
Промышленный волоконно-лазерный труборез
Высокомощный станок ЧПУ для резки труб
12035SN4 Четырехпатронный высокопроизводительный волоконный лазерный станок для резки труб
волоконный лазерный станок для резки листов и труб 3015LR
контейнерный волоконный лазерный станок для резки с обменной платформой закрытого типа 3015HSD
полностью закрытый волоконный лазерный станок для резки с обменной платформой 3015GA
EN
