12035SN4 Fire-Chuck Hårdtslået Fibre Laser Rørskæremaskine

12035SN4 Fire-Chuck Hårdtslået Fibre Laser Rørskæremaskine

· Flere-rør tilførsel – forbedrer produktionseffektiviteten markant.
· Fire-tand konstruktion – sikrer materialeopdeling og stabil skæring i forhold til tre-tand modeller.
· Egnet til tung og lang rørbehandling.
· Standard EtherCAT-version – jævn og stabil drift.
· Støvfri skæreområde – holder arbejdspladsen ren.

Laser effekt: 6 kw - 30 kw

Appurtenance:

Introduktion

Specificerings：

Model	12035SN4
Arbejdsområde	12000x350mm - 12000x850mm
Laserstyrke	6 kW – 30 kW
Laser Kilde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser hoved	BOCI / RAYTOOLS
Motor og drev	DELTA / Fuji / Yaskawa
Kontrolsystem	FSCUT
Positioneringsnøjagtighed	±0,03 mm
Genpositioneringsnøjagtighed	±0,02 mm
Skærehastighed	80 m/min
Kølemetode	Vandkøling
Maskinstørrelse	30000 × 4900 × 2400 mm
Bruttovægt	25.000 kg
Strømforsyning	220V 1P 50HZ / 380V 3P 50HZ

Beskrivelse:

12035SN4 er designet til højeffektiv, hårdtudsigt og storskalig rørskæring. Dens fire-chuck-system sikrer præcis materialeinddeling til stabil og effektiv produktion. Flere rør kan behandles samtidigt, hvilket gør den ideel til storskalig metalrørskæring. Det støvfrie design sikrer et rent arbejdsmiljø, mens EtherCAT-styring garanterer jævn og hastighedsstærk drift.

Solid bund og portalkonstruktion

Honeycomb-carbon seng med spændingsløsning og vibrationsaldring sikrer stabilitet og holdbarhed. Portal dobbelt-drev konstruktion muliggør jævn bevægelse af lange og tunge rør.

Høj Effektiv Tilførsel

Fire-spandsdesign med materialeinddeling forbedrer igennemstrømningen og minimerer materialeaffald.

Avanceret Styring & Støvhåndtering

FSCUT CNC-system med fiberlaser-software understøtter IGS, SAT, CAD og DXF. Professionel støvudsugning holder arbejdspladsen ren og sikker.

Skæreparametre:

Skæreprøver:

画板 9.jpg

Komponenter af høj kvalitet for pålidelig ydelse

Laserkilde: Raycus, Max, RECI eller IPG til højtydende rørsvejning.
Laserhoved: BOCI / RAYTOOLS med automatisk fokus, kollisionsbeskyttelse og intelligent overvågning.
Motorer og drivere: DELTA, Fuji eller Yaskawa til præcis bevægelse og stabilitet.
Elektroniske komponenter: Schneider og Omron til sikkert og pålideligt drift.
Kontrolsystem: FSCUT understøtter CAD/DXF, flerfilsbehandling og enkeltstreg flyvende skæringer.
Køling: Vandkølesystem beskytter både laserhoved og kilde med temperaturalarm ved overophedning.
Automatisk smøring: Programmerbar frekvens og volumen for at forlænge levetiden.

1 (1).png 1 (2).png

Specifikationer og ydelse

Modellen 12035SN4 har et arbejdsområde på 12000 × 850 mm med en laserstyrke på op til 30 kW og kan håndtere rørdybder fra 0 til 50 mm. Portalkonstruktion med dobbelt-drev, forstærket firespandsystem og højhastighedsservomotorer sikrer stabil, præcis og hurtig skæring, som er velegnet til industriproduktion.

Anvendelsesmuligheder og alsidighed

Anvendbare materialer: Rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, messing, kobber, forzinket rør

Industrier:

Ingeniørmaskiner

Luftfart

Elektronik og husholdningsapparater

Bilfremstilling

Metallurgisk udstyr

Reklame og dekorativ metalsnitkunst

Anvendelser：

Højkapacitets skæring af metalrør med multi-rørfremføring
Produktion af tunge og lange rør til industriel brug
Fremstilling af strukturelle rørdelkomponenter til maskin- og bilindustrien
Effektiv skæring med minimalt materialespild
Støvfri drift for renere arbejdsplads

Diagram over anvendelsesindustri-scenarie


Luftfartsindustrien	Bilindustrien	Møbler og dekoration	Metalbearbejdningsmaskiner

Konkurrencemæssig Fordel:

Fire-klode-design: Stabil materialeopdeling og præcis skæring.
Multi-rør-tilfødning: Maksimer produktionseffektiviteten.
Kraftig konstruktion: Honningkageformet kulbund og portalkonstruktion med dobbelt-drev til lang levetid.
Avanceret støvsugning: Sikrer ren og sikker drift.
Bred laserlydstyrkevifte: 6–30 kW til forskellige rørmaterialer og tykkelser.
Premiumkomponenter: Raycus/IPG-lasere, BOCI/RAYTOOLS-hoveder, FSCUT-styring, Schneider/Omron-systemer.
Nem betjening og vedligeholdelse: Ergonomisk layout med professionel softwareunderstøttelse.

Kvalitetsinspektion og produktionsproces:

Forudgående samling og inspektion	Nøjagtig bearbejdning	Vibration og naturlig ældning
Hver maskinkomponent gennemgår præcis måling af linjeføringens ligeaf og geometrisk nøjagtighed. Højdemålere verificerer lineære mål for at sikre, at alle dele opfylder designkravene.	Højhastigheds-foredringning fjerner spåner og overskydende materiale, efterfulgt af finbearbejdning for glatte, flade overflader, der sikrer langvarig skærenøjagtighed.	Residual indre spænding frigøres gennem vibration og naturlige termiske cyklusser. Denne proces forbedrer strukturel stivhed, stabilitet og dimensionel nøjagtighed i maskinsengen.
Monteringsproces	Svejsning og strukturel styrke	Afsluttende inspektion og test
Føringsleder og tandstænger monteres og justeres af kyndige teknikere ved hjælp af præcisionsværktøjer for at sikre jævn transmission og stabil maskinepræstation.	CO₂-loddet svejsning garanterer faste, fejlfrie samlinger, hvilket forbedrer rammens samlede styrke, holdbarhed og skærepræcision.	Dynamiske ydelsestests kontrollerer positioneringsnøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed og mikroforskydningspræcision. Interferometre kompenserer for eventuelle tandstangfejl for at sikre overlegen skærenøjagtighed.

Kontakt os

Virksomhedens service

KRAFTIG RØRLASER-SKÆREMASKINE