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3015LS Einfachplattform-Geschlossene Faserlaser-Schneidmaschine

· Vollständig umschlossenes Design – gewährleistet sicheren, sauberen und umweltfreundlichen Betrieb.
· Hochpräzises Schneiden – Positionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm für komplexe Metallformen.
· Fortschrittliche Absaugung – Zonensystem mit Gebläse und Absaugung für eine rauchfreie Werkstatt.
· Bequemes Be- und Entladen – Elektrischer Arbeitstisch und Hubtür mit großer Spannweite.

   

Laserleistung: 1,5 kW–30 kW

Einführung

Kernspezifikationen:

Modell 3015LS
Arbeitsbereich 3000 × 1500 mm
Laserleistung 1,5 kW – 30 kW
Laserquelle Raycus / Max / RECI / IPG
Laserkopf BOCI / RAYTOOLS
Motor und Treiber DELTA / Fuji / Yaskawa
Kontrollsystem FSCUT
Schneidgeschwindigkeit 80 m/min
Positioniergenauigkeit ±0.03 mm
Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm
Kühlmethode Wasserkühlung
Maschinengröße 5600 × 2280 × 2300 mm
Bruttogewicht 4000 kg

Beschreibung:

Vollständig geschlossene Faserlaser-Schneidmaschine – Modell 3015LS

Die 3015LS ist für industrielle Hersteller konzipiert, die Präzision, Sicherheit und Effizienz in der Blechbearbeitung suchen. Mit ihrem vollständig geschlossenen Gehäusedesign und einem intelligenten Absaugsystem bietet sie eine saubere, energieeffiziente und sichere Arbeitsumgebung und liefert gleichzeitig hochwertige Schnitte bei verschiedenen Metallarten.

Vollständig geschlossen, benutzerfreundliches Design

Die gehäusemontierte Maschine ermöglicht einen schnellen Aufbau und Transport. Ausgestattet mit einem elektrischen Arbeitstisch und einer Hubtür mit großer Spannweite erleichtert die 3015LS das Be- und Entladen von Materialien und gewährleistet gleichzeitig bequemen Zugang für Bedienung und Wartung.

Fortgeschrittenes Rauch- und Staubmanagement

Ein dreizoniges Gebläse- und Saugsystem zur Staubentfernung entfernt effizient Rauch und Ablagerungen während des Schneidens. Dies sorgt nicht nur für eine saubere Werkstattumgebung, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Laseroptik und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Schneidqualität.

Stabile Struktur & präzises Schneiden

Die Waben-Kohleplatte in Kombination mit einer Portal-Doppelantriebsstruktur und einem hochfesten Träger gewährleistet Steifigkeit, minimale Vibrationen und langfristige Genauigkeit. Hochgeschwindigkeits-Servomotoren und ein fortschrittliches Steuerungssystem ermöglichen eine gleichmäßige Bewegung und präzises Schneiden, auch bei dicken Materialien bis zu 50 mm.

Schneidparameter:

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Schnittmuster:

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Hochwertige Komponenten für zuverlässige Leistung

  • Laserquelle: Raycus, Max, RECI oder IPG für zuverlässiges Schneiden verschiedener Metalle.
  • Laserkopf: BOCI / RAYTOOLS mit automatischer Fokussierung, Kollisionsschutz und intelligenten Sensoren.
  • Motoren & Treiber: DELTA, Fuji oder Yaskawa für präzise Bewegungssteuerung.
  • Elektrische Komponenten: Schneider und Omron für einen stabilen, sicheren und leistungsstarken Betrieb.
  • Steuerungssystem: FSCUT, unterstützt CAD/DXF, Einzugs-Schneiden in einem Zug und Mehrfachbearbeitung.
  • Kühlung: Wasserkühlsystem schützt den Laserkopf und die Laserquelle und warnt bei hohen Temperaturen.
  • Automatische Schmierung: Einstellbare Frequenz und Menge zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer.

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Spezifikationen und Leistung

Mit einer Schneidfläche von 3000 × 1500 mm kann die 3015LS Blechstärken bis zu 50 mm verarbeiten. Laserleistungsoptionen von 1,5 KW bis 30 KW gewährleisten Flexibilität für unterschiedlichste industrielle Anforderungen. Vollautomatische Schmierung, Hochgeschwindigkeits-Servomotoren und ein Portal-Doppelantrieb machen die Maschine für hochvolumige, präzise Metallschnitte geeignet.

Anwendungsmöglichkeiten und Vielseitigkeit

Ideal zum Schneiden einer breiten Palette von Metallen, darunter:

  • Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, verzinktes Blech

Industrien:

  • Automobil- & Luft- und Raumfahrt
  • Baumaschinen
  • Elektronik und Haushaltsgeräte
  • Werbung und dekorative Metallarbeiten
  • Karosseriebau und metallurgische Ausrüstung

Anwendungsbereiche:

  • Metallbearbeitung für komplexe Teile und dicke Platten
  • Hochpräzise Komponenten für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Maschinenbau
  • Fertigung von elektrischen Gehäusen und industriellen Anlagen
  • Schilder, Werbeplatten und dekorative Metallelemente
  • Effizientes Hochdurchsatzschneiden mit minimalem Abfall

Anwendungsindustrie-Szenariodarstellung

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Luftfahrtindustrie Automobilindustrie Möbel und Dekoration Metallbearbeitungsmaschinen

Wettbewerbsvorteil:

  • Geschlossenes Gehäusedesign: Sichere, saubere und energieeffiziente Funktion.
  • Zonenkontrollierte Absaugung: Dreizonen-Gebläse- und Absaugsystem hält die Werkstatt rauchfrei.
  • Hohe Präzision und Stabilität: Wabenförmige Carbon-Basis und verstärkter Portalträger gewährleisten konstante Genauigkeit.
  • Breiter Laserleistungsbereich: 1,5 kW – 30 kW erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Komfortable Bedienung: Elektrischer Arbeitstisch, Hubtor mit großer Spannweite und einfache Materialhandhabung.
  • Hochwertige Komponenten: Raycus/IPG-Laser, BOCI/RAYTOOLS-Köpfe, FSCUT-Steuerung und Schneider-Elektriksysteme.
  • Automatische Schmierung und Kühlung: Reduziert Wartungsaufwand, verlängert die Lebensdauer und verbessert die Schneideffizienz.
  • Vielseitige Materialverarbeitung: Schneidet Metalle bis zu einer Dicke von 50 mm mit glatten Kanten und minimalem Verschnitt.

Qualitätsinspektion und Fertigungsprozess:

Vormontage-Inspektion Präzisionsbearbeitung Vibration und natürliche Alterung
Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts.
Montageverfahren Schweißen und strukturelle Festigkeit Endinspektion und -prüfung
Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen.

Tag:

  • Einzelplattform-Faserlaserschneidmaschine
  • Geschlossenes CNC-Laserschneidsystem
  • Hochpräziser Blechschneider
  • Industrielle Faserlaser-Schneidanlagen

Weitere Produkte

  • HN-14032LM Portal-Oversize-Faserlaser-Schneidmaschine

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  • 3015HU Geschlossene Faserlaser-Schneidmaschine mit automatischer Lade- und Entladematerial-Werkstatt

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  • 3015HSD Containerart geschlossene Wechselplattform-Faserlaser-Schneidmaschine

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  • 3015E Einfachplattform-Faserlaser-Schneidmaschine

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