Hongniu Laser Industriepark, Wenquan Straße, Yaoqiang Bezirk, Hochtechnologie-Industrieentwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Geschlossene Konstruktion für sicheren Betriebschutz
· Zusätzliche Drehachse für die Rohrbearbeitung
· Hochwertiges und hochpräzises Schwergewichtbett für stabile Produktion
· Aluminiumstrahlprofil der dritten Generation aus Luftfahrtaluminium für höhere Festigkeit und reduzierte Motorbelastung
· Präzise Entstaubung – zonales Luftkanalsystem für rauchfreien Betrieb
· Doppelplattformen – erhöhen die Arbeitseffizienz
· Doppelte Entstaubungskanäle – großes Apertur, rauchfreie Verarbeitungswerkstatt
Laserleistung: 1,5 kW–12 kW
| Modell | 3015HR |
| Arbeitsbereich | 3000×1500 mm |
| Laserleistung | 1,5–12 kW |
| Rohrfutterdurchmesser | 160 mm |
| Laserquelle | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laserkopf | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor und Treiber | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Positioniergenauigkeit | ±0.03 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Schneidgeschwindigkeit | 80 m/min |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Maschinengröße | 9635,3×4165,2×2315,5 mm |
| Bruttogewicht | 8500 kg |
Geschlossene Plattform zur Austauschbearbeitung, integrierte Faserlaser-Schneidmaschine für Platten und Rohre – HR-Serie
Die HR-Serie wurde für stabiles, hochpräzises industrielles Schneiden von Blechen und Rohren entwickelt. Die vollständig geschlossene Bauweise gewährleistet Betriebssicherheit sowie eine effiziente Absaugung von Staub und Rauch.
Integrierte robuste Bett- und Gantry-Bauweise
Das verstärkte Bett aus kohleschaumverstärktem Stahl mit hochpräzisem Aluminium-Leichtbau-Balken aus der Luftfahrtindustrie reduziert Vibrationen und sorgt für stabile Produktion. Die doppelseitig angetriebene Portalstruktur gewährleistet gleichmäßiges und präzises Schneiden.
Doppelte Plattformen für maximale Effizienz
Die Doppelplattform-Konfiguration ermöglicht das unabhängige Schneiden von Blechen und Rohren gleichzeitig, wodurch die Durchsatzleistung erheblich gesteigert wird.
Fortgeschrittenes Rauch- und Staubmanagement
Das präzise Absaugsystem öffnet die Kanäle in der aktiven Schneidzone und schließt inaktive Bereiche, wodurch eine saubere und rauchfreie Umgebung gewährleistet bleibt.
Benutzerfreundlicher und effizienter Betrieb
Die Kragarm-Steuerungsplattform spart Platz, während Zugangstüren und ein optimiertes Layout einfache Wartung und einen reibungslosen Arbeitsablauf ermöglichen.










Die HR-Serie unterstützt arbeitsbereiche von 3000×1500 mm bis 6000×2500 mm, mit Laserleistung 1,5–12 kW , und kann Blechstärken bis zu 35 Millimeter . Portal-Doppelantriebsstruktur, verstärkte Träger und Hochgeschwindigkeitsservomotoren ermöglichen stabiles, präzises und schnelles Schneiden für die industrielle Produktion.
Materialien:
Industrien:
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| Luftfahrtindustrie | Automobilindustrie | Möbel und Dekoration | Metallbearbeitungsmaschinen |
| Vormontage-Inspektion | Präzisionsbearbeitung | Vibration und natürliche Alterung |
| Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. | Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. | Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts. |
| Montageverfahren | Schweißen und strukturelle Festigkeit | Endinspektion und -prüfung |
| Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. | CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. | Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen. |