Қытай, Шаньдонь провинциясы, Цзинань қаласы, Жоғары технологиялық өнеркәсіптік даму аймағы, Яоцянь ауданы, Вэньцюань көшесі, Хонънюй лазерлік өнеркәсіп паркі +86-13455152330 [email protected]
Қытай, Шаньдонь провинциясы, Цзинань қаласы, Жоғары технологиялық өнеркәсіптік даму аймағы, Яоцянь ауданы, Вэньцюань көшесі, Хонънюй лазерлік өнеркәсіп паркі +86-13455152330 [email protected]
Қазіргі заманғы металл өңдеу цехтары үшін дұрыс талшықты лазерлі кесу машинасын таңдау ең маңызды шешімдердің біріне айналды. Талшықты лазерлік технология қарқындылық, пайдалы әрекет коэффициенті және жиектің сапасы бойынша CO₂ және плазмалық жүйелерді басып озған сайын, көбірек өндірушілер күнделікті фальг тақталарды өңдеу үшін әсіресе 1500 Вт-тан 6000 Вт-қа дейінгі аралықтағы орташа қуатты талшықты лазерлерге қарай ұмтылуда.
Бірақ барлық талшықты лазерлер бірдей болмайды, сондай-ақ идеалды машина қалыңдығына, материал түріне, күтілетін өндіріс көлеміне және болашақтағы бизнес дамуына әлдеқайда байланысты. Бұл мақалада 3 мм-ден 20 мм-ге дейінгі металл парақтарды кесу үшін талшықты лазерлі кесу машинасын таңдау кезінде ескерілуі тиіс негізгі факторлар қарастырылған және неге 3000 Вт қуат деңгейі ең танымал және шығындарды үнемдеуге мүмкіндік беретін деңгейге айналғанына ерекше назар аударылған.
Лазерлік қуат - сатып алушылар байқайтын бірінші сипаттама, оған себеп - ол тікелей кесу жылдамдығына, тесу мүмкіндігіне, шетінің сапасына және қолдау көрсетілетін материалдар диапазонына әсер етеді. 3 мм – 20 мм санатындағы қаңыл үшін көбінесе шеберханалар 1500 Вт-тан 6000 Вт-қа дейінгі қуат деңгейін таңдайды.
1000 В немесе 1500 В сияқты төмен қуатты жүйелер жұқа қаңыл, тақталар, безендіру панельдері мен электроника қораптары үшін өте жақсы. Алайда, 4 мм астам болат немесе 6 мм астам көміртегілі болат кесу жұмыстары кіретін кезде төмен қуатты жүйелер, әсіресе жуан кесу немесе жоғары көлемді өндіріс кезінде баяу және тұрақсыз болуы мүмкін.
Керісінше, 10 кВт-тан жоғары қуатты жоғары қуатты машиналар қалыңдық сыйымдылығы мен өте жоғары жылдамдықты ұсынады, бірақ оларды сатып алу мен пайдалану әлдеқайда қымбатқа түседі. Олардың артықшылықтары әдетте қаңылдан жасалған жұмыс орындарында толық пайдаланылмайды, мұнда көбінесе бөлшектер 16 мм-ден төмен болады.
Әртүрлі металдар талшықты лазерлік сәулеге әртүрлі әсер етеді. Мысалы:
Көміртек болаты лазерлік энергияны жақсы сіңіреді, сондықтан 1500 Вт жүйелері орта қалыңдықты өңдеуге ыңғайлы.
Сыртқы қабықсыз таза жиектерді сақтау үшін болатыз болатқа көбірек қуат қажет.
Алюминий мен мыс жарқырағыш және жылуды тез өткізеді, сондықтан лазерлік энергияға және жетілдірілген жарқырау қорғанысы жүйелеріне қосымша қажеттілік туындайды.
Гальванды болатты тиімді кесуге болады, бірақ қаптаманың күйіп кетуін болдырмау үшін дәл баптау параметрлері қажет.
Жалпы мақсаттағы саңылау металл үшін орта деңгейдегі лазер осы материалдардың әртүрлілігі бойынша ең жақсы сәйкестендіруді ұсынады.
Барлық қолжетімді қуат деңгейлерінің арасында 3000 Вт сәулелік лазерлік кесу машинасы өнеркәсіптің ең тепе-тең шешімі ретінде пайда болды. Ол 6 кВт–12 кВт индустриялық деңгейдегі жүйелермен байланысты қатаң құнынсыз коммерциялық саңылау металдың көпшілік қолданбалары үшін өте жақсы кесу мүмкіндігін ұсынады.
Типтік 3000 Вт машинасы мынаны кese алады:
Көміртек болаты: 10–14 мм-ге дейін
Болатыз болат: 6–8 мм-ге дейін
Алюминий: 5–6 мм-ге дейін
Қола / мыс: тұрақты антирекфлексиялық технологиясы бар орта қалыңдық
Онша маңыздысы, 3000 Вт деңгейі 1 мм–6 мм қалыңдық диапазонында — мұнда көбінесе жасалатын бөлшектер шығарылады — өте жоғары кесу жылдамдығын қолдайды.
Ас үй жабдықтары, ауа каналдары, автомобильдік тіреулер, машина бөлшектері, электр шкафтары, лифт панельдері және жиһаз рамаларын жасайтын өндірушілер жиі 3000 Вт үздіксіз өндіріс үшін қажетті барлық нәрсені қамтамасыз етеді деп табады.
3000 Вт маңыздылығы тек кесу мүмкіндігінде ғана емес, сонымен қатар жалпы құн тиімділігінде болып табылады:
Жоғары қуатты модельдерге қарағанда машиналардың құны едәуір арзан.
Электр энергиясының тұтынуы орташа деңгейде сақталады.
Жөндеу және тозатын бөлшектердің құны қолжетімді болып қала береді.
Тесу уақытының азаюына байланысты көмекші газдың пайдаланылуы тиімділендірілген.
Оператордың оқытуы және параметрлерді оптимизациялау қарапайым болып келеді.
Бұл 3000 Вт-ты СО₂ лазерлерінен немесе дәстүрлі механикалық кесу технологияларынан ауысқан цехтар үшін өте жақсы жаңарту болып табылады.
Көптеген жаңа сатып алушылар тек лазерлік қуатқа назар аударады, бірақ нақты өнімділік кесу жылдамдығы, шетінің сапасы және машина тұрақтылығы арасындағы қарым-қатынаспен анықталады. Дәлме-дәл бапталған қозғалыс басқаруы бар талшықты лазер механикалық дәлдігі нашар немесе уақыты өткен CNC бағдарламалық жабдығы бар жоғары қуатты машиналардан жақсы жұмыс істей алады.
Жоғары ватт қуаты кесу жылдамдығын арттырса да, басқа да факторлар маңызды:
Кесу басының үдеуі мен баяулауы
Ганти салмағы мен қаттылығы
Кесу жолын оптимизациялау
Көмекші газ қысымы мен тазалығы
Лазер көзінен шығатын сәуленің сапасы
Жеңіл, жоғары дәлдіктегі электр қозғалтқыштар мен жетектер
Жұқа және орташа қалыңдықтағы созымтал металдар үшін 3000 Вт машиналар көбінесе цехтардың CO₂ жүйелеріне салыстырғанда өнімділігін екі немесе үш есе арттыруға мүмкіндік беретін жылдамдықпен жұмыс істейді.
Көптеген салаларда бөлшектерді тікелей иілу, пайдалану немесе бояуға жіберуге болатынын қиықтың сапасы шешеді. Төмен сапалы қиық қосымша шлифтеу, тегістеу немесе қайта өңдеуді талап етеді, бұл өндірістің тиімділігін бұзады.
Талшықты лазерлер мыналарға байланысты үздік көрсеткіш береді:
Жылу әсеріне ұшыраған аймақтардың кішірек болуы
Тар қиық ені
Тегіс, біркелкі қиықтар
Микробуррлардың түзілуінің азаюы
Азот көмегімен таза қиық беттері
Тамақ пісіру ыдыстары, лифт панельдері немесе безендірулік экрандар сияқты болат өнімдерінде одан әрі полирлеудің қажетін болдырмаитын беткі қабат алу үшін талшықты лазерлер ұсынылады.
Талшықты лазерлі кесу қондырғылары көптеген материалдарды өңдеуге бейімділігімен танымал. Алайда, лазерлік энергия әсерінде әрбір материал әртүрлі мінез-құлық көрсетеді.
Өңдеуге ең оңай материал. Талшықты лазерлер қалың парақтар үшін оттегі мен жұқа парақтарды шырышсыз таза кесу үшін азот қолдану кезінде өте жоғары жылдамдық пен таза шеттер береді.
Азық-түлік жабдықтары, медициналық құрылғылар және сәулеттік элементтер үшін идеалды тот баспайтын, айна сияқты шеттер алу үшін азотпен кесуден көп пайдасы бар.
Шағылдыру қасиетіне байланысты өңдеу қиындау, бірақ шағылысуға қарсы қорғаныспен және жоғары қысымды азотпен жабдықталған заманауи талшықты лазерлер өте жақсы нәтиже береді.
Қаптаманың күйіп кетуін болдырмау үшін параметрлерді теңдестіру қажет, бірақ талшықты лазерлер желдеткіш жүйелері, шкафтар мен қораптар үшін оны тиімді түрде кеседі.
Сатып алу бағасы әрқашан негізгі фактор болып табылса да, ұзақ мерзімді инвестициялар тиімділігі жиірақ маңызды болып табылады. Талшықты лазерлер төмен жұмыс шығындары мен жоғары жабдықтардың жұмыс уақыты бойынша танымал.
ROI-ге негізгі үлес қосатындар:
Энергияны үнемдеу: Талшықты лазерлер CO₂ жүйелеріне қарағанда электр энергиясының 50%-ын азырақ пайдаланады.
Техникалық қызметті азайту: Айналар жоқ, оптикалық жабық, лазерлік бастау ұзағырақ жұмыс істейді.
Материал үнемдеу: Жақсырақ орналастыру, жіңішкереу кесу, бөлшектердің азырақ қалдырылуы.
Автоматтандыруға сәйкестігі: Жүктеу құрылғылары, түсіру құрылғылары, паллеталарды ауыстырушылар және сұрыптау жүйелері өнімділікті арттырады.
Еңбек тиімділігі: Операторлар көбірек қондырғылармен аз ғана қолмен басқару арқылы жұмыс істей алады.
Көптеген дүкендер өндірістік көлемге байланысты 12–36 ай ішінде инвестицияларын қайтарып алады.
Талшықты лазерлі кесу машинасын сатып алу алдында келесілерді ескеріңіз:
Сирек орындайтын жұмыстарыңызға емес, негізгі жұмыс көлеміңізге сәйкес келетін қуат диапазонын таңдаңыз.
3015 (3 м × 1,5 м) — ең кең тараған нұсқа, ал үлкен үстелдер үлкен бөлшектерді өңдеу өнімділігін арттырады.
Ұтымды, тұрақты қозғалыс таза шеттер мен жылдам өндіріс циклдеріне әкеледі.
IPG және Raycus сияқты брендтер тұрақты сәуле сапасы мен ұзақ қызмет ету мерзімімен танымал.
Техникалық үзілістерді азайту үшін күшті техникалық команда, тез жауап беретін қашықтан қызмет көрсету және қол жетімді ауыстырып-қондырылатын бөлшектер маңызды.
3 мм – 20 мм қаңылдар үшін ең жақсы талшықты лазерлі кесу машинасын таңдау соңында өнімділік, құны және ұзақ мерзімді икемділік арасында теңдестіруді білдіреді. Көптеген металл өңдеу цехтары үшін 3000 Вт талшықты лазер өте жоғары көпсалалылықты, жылдам өңдеуді, өте жақсы кесу сапасын және инвестицияға қайтарымдың мықты деңгейін қамтамасыз етеді. Материал талаптарын түсіну, кесу жылдамдығын бағалау және сенімді машина компоненттерін таңдау арқылы өндірушілер ағымдағы жұмыстар мен болашақ өсуін қамтамасыз ететін шешім қабылдауға сенімді бола алады.
EN
