Չինաստան, Շանդոն նահանգ, Ցզինան քաղաք, Բարձր տեխնոլոգիաների արդյունաբերական գոտի, Յաոցիան շրջան, Ուենչուան փողոց, Հոնգնյու լազերային արդյունաբերական զբոսայգի +86-13455152330 [email protected]
Չինաստան, Շանդոն նահանգ, Ցզինան քաղաք, Բարձր տեխնոլոգիաների արդյունաբերական գոտի, Յաոցիան շրջան, Ուենչուան փողոց, Հոնգնյու լազերային արդյունաբերական զբոսայգի +86-13455152330 [email protected]
Ճիշտ մանրաթել լազերային կտրող սարքավորումը ընտրելը դարձել է ժամանակակից մետաղակազմ արտադրությունների համար ամենակարևոր որոշումներից մեկը: Քանի որ մանրաթել լազերային տեխնոլոգիան շարունակում է ավելի արագ և արդյունավետ լինել CO₂ և պլազմային համակարգերից՝ առանձնահատկությունների որակի տեսանկյունից, ավելի շատ արտադրողներ անցնում են միջին հզորությամբ մանրաթել լազերներին՝ հատկապես 1500 Վտ-ից մինչև 6000 Վտ միջակայքում՝ օրական թիթեղների մշակման համար:
Սակայն բոլոր մանրաթելի լազերները հավասար չեն, և իդեալական սարքը շատ կախված է հաստությունից, նյութի տեսակից, սպասվող արտադրական ծավալից և ձեռնարկության ապագա ընդլայնումից: Այս հոդվածում քննարկվում են մանրաթելի լազերային կտրող սարք ընտրելիս հաշվի առնելու համար անհրաժեշտ գործոնները 3 մմ-ից մինչև 20 մմ մետաղական թերթերի համար՝ հատկապես կենտրոնանալով այն բանի վրա, թե ինչու 3000Վտ-ը դարձել է ամենատարածված և արդյունավետ ծախսերով հզորության մակարդակ:
Լազերային հզորությունը հաճախ առաջին բնութագիրն է, որը գնորդները նկատում են, և դրա համար լավ պատճառ կա. այն ուղղակիորեն ազդում է կտրման արագության, ծակման հնարավորության, եզրի որակի և աջակցվող նյութերի տիրույթի վրա: 3 մմ-ից մինչև 20 մմ միջակայքում գտնվող թերթային մետաղի համար աշխատանքային սենյակների մեծամասնությունը նախընտրում է 1500Վտ-ից մինչև 6000Վտ հզորության մակարդակներ:
Ցածր հզորությամբ համակարգերը, ինչպիսիք են 1000 Վտ-ը կամ 1500 Վտ-ը, հիանալի են բարակ թիթեղների, նշանների, դեկորատիվ վահանակների և էլեկտրոնային կողպերի համար: Սակայն, երբ աշխատանքային ծավալը ներառում է 4 մմ-ից բարձր ստալինգիտային պողպատ կամ 6 մմ-ից բարձր ածխածնային պողպատ, ցածր հզորությամբ համակարգերը կարող են դառնալ դանդաղ և անկայուն, հատկապես հաստ կտրումների կամ մեծ ծավալով արտադրության դեպքում:
Հակառակ դեպքում՝ 10 կՎտ-ից բարձր հզորությամբ մեքենաները առաջարկում են հիանալի հաստության կրողունակություն և արագություն, սակայն դրանք զգալիորեն ավելի թանկ են ձեռք բերելու և շահագործելու համար: Դրանց առավելությունները հաճախ չեն օգտագործվում սովորական թիթեղի աշխատանքային սրահներում, որտեղ մասերի մեծամասնությունը 16 մմ-ից ցածր է:
Տարբեր մետաղները տարբեր կերպ են փոխազդում մանրաթելային լազերային լույսի հետ: Օրինակ՝
Ածխային պողպատը լավ կլանում է լազերային էներգիան, ինչը թույլ է տալիս даже 1500Վտ համակարգերին արդյունավետորեն մշակել չափավոր հաստության նյութեր:
Մակարդակի պողպատը պահանջում է ավելի շատ հզորություն՝ մաքուր, օքսիդազուրկ եզրեր պահպանելու համար:
Ալյումինը և պղինձը արտացոլում են լույսը և ջերմությունը հաղորդում արագ, այսինքն ավելի շատ լազերային էներգիա և առաջադեմ արտացոլման պաշտպանման համակարգեր են անհրաժեշտ:
Գալվանացված պողպատը կարելի է կտրել արդյունավետորեն, սակայն պահանջում է ճշգրիտ կարգավորված պարամետրեր՝ ծածկույթի այրումը կանխարարելու համար:
Ընդհանուր նպատակներով թիթեղի արհեստանոցի համար միջին տիրույթի լազերը առաջարկում է լավագույն համատեղելիություն այս նյութերի տարբերակների հետ:
Բոլոր հասանելի հզորությունների շարքում 3000Վ մանրաթելային լազերային կտրող սարքը դարձել է արդյունաբերության ամենահավասարակշռված լուծումը: Այն առաջարկում է գերազանց կտրման հնարավորություն առևտրային թիթեղի մեծամասնության համար՝ առանց 6կՎ–12կՎ արդյունաբերական դասի համակարգերին բնորոշ բարձր արժեքի:
Տիպիկ 3000Վ սարքը կարող է կտրել.
Ածխային պողպատ՝ մինչև 10–14մմ
Մակարդակի պողպատ՝ մինչև 6–8մմ
Ալյումին՝ մինչև 5–6մմ
Պողպատ / պղինձ՝ չափավոր հաստությամբ՝ կայուն անտիարտացոլման տեխնոլորիայի դեպքում
Ավելի կարևոր է, որ 3000Վտ մակարդակը աջակցում է արագ սահմանափակ հատվածում՝ 1մմ-6մմ հաստության ընթացքում, որտեղ արտադրվում են մեծամասնություն սարքավորումների մասեր:
Խոհանոցային սարքավորումների, օդափոխման խողովակների, ավտոմեքենաների ամրացման մասերի, մեքենայական մասերի, էլեկտրական կաբինետների, վերելակների վահանների և կահույքի շրջանակների արտադրողները հաճախ գտնում են, որ 3000Վտ-ը բավարարում է անընդհատ արտադրության համար անհրաժեշտ բոլոր պահանջները:
3000Վտ-ի նշանակությունը հատման հնարավորության մեջ չէ, այլ ընդհանուր արդյունավետության մեջ.
Սարքավորումները շատ ավելի էժան են, քան բարձր հզորությամբ մոդելները:
Էլեկտրաէներգիայի սպառումը մնում է չափավոր:
Պահպանումը և ծախսվող նյութերը մնում են հասանելի գներով:
Օժանդակ գազի օգտագործումը օպտիմալացված է՝ պայմանավորված նեղ անցքերի ավելի ցածր ժամանակով:
Օպերատորի վարույցը և պարամետրերի օպտիմալացումը ավելի պարզ են:
Սա 3000 Վտ-ը դարձնում է գերազանց վերաթարմացում այն խանութների համար, որոնք փոխադրվում են CO₂ լազերներից կամ ավանդական մեխանիկական կտրման տեխնոլոգիաներից:
Շատ նոր գնողներ կենտրոնանում են միայն լազերային հզորության վրա, սակայն իրական արտադրողականությունը որոշվում է կտրման արագության, եզրի որակի և սարքավորումների կայունության միջև եղած հարաբերակցությամբ: Լավ կարգավորված շարժման վերահսկողություն ունեցող մանրաթելային լազերը կարող է ավելի լավ աշխատել, քան ավելի բարձր հզորությամբ, սակայն վատ մեխանիկական ճշգրտություն կամ հնացած CNC ծրագրաշար ունեցող սարքավորում:
Չնայած բարձր վատտայինությունը ավելացնում է կտրման արագությունը, այլ գործոններ նույնպես կարևոր են.
Կտրող գլխի արագացումը և դանդաղեցումը
Գենտրիի քաշը և կոշտությունը
Կտրման ճանապարհի օպտիմալացումը
Օգնական գազի ճնշումը և մաքրությունը
Լազերային աղբյուրից ստացված փունջի որակը
Թեթև, բարձր ճշգրտությամբ շարժիչներ և վարիչներ
Բարակ և միջին թերթերի համար 3000 Վտ սարքերը սովորաբար աշխատում են այնպիսի արագություններով, որոնք թույլ են տալիս արտադրամասերին երկու կամ երեք անգամ ավելացնել արտադրողականությունը համեմատած CO₂ համակարգերի հետ:
Շատ ոլորտներում կտրվածքի եզրը որոշում է, թե արդյոք մասերը կարող են անմիջապես ուղղվել ծռման, լցման կամ ծածկման գործընթացին: Վատ եզրի որակը նշանակում է լրացուցիչ սանդրավորում, շփման կամ վերամշակման անհրաժեշտություն, ինչը կործանում է արտադրողականությունը:
Մանրաթել լազերները առավել լավ են աշխատում հետևյալ պատճառներով.
Փոքր ջերմային ազդեցության գոտիներ
Նեղ կտրվածքի լայնություններ
Հարթ, հաստատուն եզրեր
Միկրո շեղոնների առաջացման նվազեցում
Մաքուր կտրվածքի մակերեսներ ազոտի օգնությամբ
Հատկապես չժանգոտվող պողպատից պատրաստված ապրանքների, ինչպիսիք են խոհանոցային պարագաները, վերելակների վահանակները կամ դեկորատիվ ցանցերը, մանրաթելային լազերները ապահովում են այնպիսի վերջնամշակում, որը բացառում է լրացուցիչ փոքրացման անհրաժեշտությունը:
Մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը հայտնի են իրենց բազմանպատակայինությամբ: Այնուամենայնիվ, յուրաքանչյուր նյութ տարբեր կերպ է վարվում լազերային էներգիայի ազդեցությամբ:
Պրոցեսավորման համար ամենահեշտ նյութը: Մանրաթելային լազերները ապահովում են արագության և մաքուր եզրերի բացառիկ ցուցանիշներ, հատկապես ավելի հաստ թիթեղների համար թթվածնի և բուռն ազատ բարակ կտրումների համար ազոտի դեպքում:
Ունի մեծ օգուտ ազոտով կտրման շնորհիվ, առաջացնելով չօքսիդացված՝ հայելու նման եզրեր, որոնք իդեալական են սննդի սարքավորումների, բժշկական սարքերի և ճարտարապետական կոմպոնենտների համար:
Ավելի բարդ է՝ հաշվի առնելով անդրադարձումը, սակայն ժամանակակից մանրաթելային լազերները, որոնք ունեն հետադարձ անդրադարձման պաշտպանություն և բարձր ճնշման ազոտ, կարող են ապահովել հիանալի արդյունքներ:
Պահանջում է հավասարակշռված պարամետրեր՝ ծածկույթի այրմանը խուսափելու համար, սակայն մանրաթելային լազերները արդյունավետ կերպով կտրում են այն HVAC փողակների, կաբինետների և կոնտեյներների համար:
Չնայած գնման գինը միշտ մեծ գործոն է, սակայն երկարաժամկետ ներդրումների ելքը հաճախ ավելի կարևոր է: Վարակիչ լազերները հայտնի են ցածր շահագործման ծախսերով և բարձր սարքավորումների անընդհատ աշխատանքով:
Ելքին նպաստող հիմնական գործոնները՝
Էներգախնայողություն՝ Մանրաթելային լազերները օգտագործում են մինչև 50% պակաս էլեկտրաէներգիա, քան CO₂ համակարգերը:
Պահպանման կրճատում՝ հայելիներ չեն օգտագործվում, օպտիկան լրապաշտպանված է, լազերային աղբյուրի ավելի երկար սպասարկման ժամկետ:
Նյութի խնայողություն. Լավ նեստինգ, նեղ կտրող ծեր, փոքր չեղարտված մասեր:
Ավտոմատացման համատեղելիություն. Բեռնողներ, ապաբեռնողներ, փոխանակվող սայլեր և տեսակավորման համակարգերը մեծացում են արտադրողականություն:
Աշխատանքի արդյունավետություն. Օպերատորները կարող են կառավարել ավելի շատ սարքավորումներ պակաս միջամտությամբ:
Շահույթի մեծ մասը վերադարձվում է 12-36 ամիս ընթացքում՝ կախված արտադրական ծավալից:
Մանրաթելային լազերային կտրող մեքենա գնելուց առաջ հաշվի առեք հետևյալը.
Ընտրեք հզորության միջակայք, որը համապատասխանում է ձեր հիմնական ծավալին՝ ոչ թե ձեր ամենահազվադեպ աշխատանքներին:
3015 (3մ × 1,5մ) -ն ամենատարածվածն է, իսկ ավելի մեծ սեղանները մեծացնում են արտադրողականությունը խոշորացված մասերի համար:
Հարթ, կայուն շարժումը անմիջապես թարգմանվում է մաքուր եզրերի և ավելի արագ արտադրական ցիկլերի:
IPG և Raycus ապրանքանիշերը հայտնի են ստաբիլ փունջի որակով և երկար ծառայողական ժամկետով:
Նվազագույնի հասցնելու համար դադարների տևողությունը կարևոր են ուժեղ տեխնիկական թիմը, արագ պատասխանող հեռավար սպասարկումը և հասանելի պոմպարտ մասերը:
Ըանկալի լարերի լազերային կտրող սարք ընտրելը 3մմ-ից 20մմ սաղակի համար հիմնականում կապված է արդյունավետության, արժեքի և երկարաժամկետ ճկունության հավասարակշռման հետ: Մեծամասնության մետաղակերպակիր արհեստանոցների համար 3000Վտ լազերային սարքը տալիս է հիանալի բազմակողմանիություն, արագ մշակում, հիանալի կտրման որակ և ուժեղ վերադարձ ներդրումներին: Նյութերի պահանջները հասկանալով, կտրման արագությունը գնահատելով և վստահելի սարքավորումներ ընտրելով արտադրողները կարող են վստահորեն ընտրություն կատարել, որը աջակցում է ընթացիկ գործունություններին և ապագա աճին:
EN
