การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่เหมาะสมได้กลายเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดสำหรับร้านงานแปรรูปโลหะยุคใหม่ เนื่องจากเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ยังคงก้าวหน้าเหนือระบบ CO₂ และพลาสมาในด้านความเร็ว ประสิทธิภาพ และคุณภาพของขอบตัด ผู้ผลิตจำนวนมากจึงหันไปใช้ไฟเบอร์เลเซอร์กำลังกลาง โดยเฉพาะในช่วง 1500W ถึง 6000W สำหรับการประมวลผลโลหะแผ่นประจำวัน
แต่ไม่ใช่ว่าเลเซอร์ไฟเบอร์ทุกตัวจะมีคุณภาพเท่ากัน และเครื่องจักรที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ ประเภทวัสดุ ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง และการขยายธุรกิจในอนาคตเป็นอย่างมาก บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะหนา 3 มม. ถึง 20 มม. โดยเน้นเป็นพิเศษว่าทำไมกำลังไฟ 3000W จึงกลายเป็นระดับพลังงานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดและคุ้มค่าที่สุด
กำลังเลเซอร์มักเป็นข้อกำหนดแรกที่ผู้ซื้อมองหา และก็มีเหตุผลที่ดี: เพราะมันส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการตัด ความสามารถในการเจาะ คุณภาพของขอบตัด และช่วงชนิดวัสดุที่รองรับ สำหรับโลหะแผ่นในช่วง 3–20 มม. โรงงานส่วนใหญ่มักเลือกระดับกำลังไฟระหว่าง 1500W ถึง 6000W
ระบบที่มีกำลังต่ำกว่า เช่น 1000W หรือ 1500W เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานโลหะแผ่นบาง ป้ายโฆษณา แผงตกแต่ง และที่หุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม เมื่องานต้องประมวลผลเหล็กกล้าไร้สนิมที่หนาเกิน 4 มม. หรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่หนาเกิน 6 มม. ระบบกำลังต่ำเหล่านี้อาจทำงานช้าลงและไม่เสถียร โดยเฉพาะเมื่อตัดวัสดุที่หนาหรือผลิตจำนวนมาก
ในทางตรงกันข้าม เครื่องจักรกำลังสูงที่มากกว่า 10 กิโลวัตต์ สามารถตัดวัสดุได้หนามากและมีความเร็วสูงเป็นพิเศษ แต่มีค่าใช้จ่ายในการซื้อและดำเนินการที่สูงกว่ามาก โดยทั่วไปประโยชน์ของเครื่องเหล่านี้มักไม่ถูกใช้เต็มที่ในร้านงานแผ่นโลหะทั่วไป ซึ่งชิ้นส่วนส่วนใหญ่มีความหนาน้อยกว่า 16 มม.
โลหะชนิดต่างๆ มีปฏิกิริยาต่อแสงเลเซอร์ไฟเบอร์แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น:
เหล็กกล้าคาร์บอนดูดซับพลังงานเลเซอร์ได้ดี ทำให้ระบบกำลัง 1500 วัตต์สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความหนาปานกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สแตนเลสต้องใช้กำลังไฟมากกว่าเพื่อรักษารอยตัดให้สะอาดและปราศจากออกไซด์
อลูมิเนียมและทองแดงมีคุณสมบัติสะท้อนแสงและนำความร้อนได้เร็ว จึงต้องการพลังงานเลเซอร์มากขึ้นและระบบป้องกันการสะท้อนขั้นสูง
สามารถตัดเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ต้องใช้พารามิเตอร์ที่ปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการไหม้ของชั้นเคลือบ
สำหรับโรงงานงานแผ่นโลหะทั่วไป เลเซอร์ระดับกลางจะให้ความสามารถในการใช้งานร่วมกันได้ดีที่สุดในวัสดุหลากหลายประเภทเหล่านี้
ในบรรดากำลังไฟทั้งหมดที่มีอยู่ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 3000W ได้กลายเป็นทางออกที่สมดุลที่สุดของอุตสาหกรรม โดยให้ศักยภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานแผ่นโลหะเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ โดยไม่ต้องแบกรับต้นทุนสูงที่เกี่ยวข้องกับระบบระดับอุตสาหกรรม 6kW–12kW
เครื่อง 3000W ทั่วไปสามารถตัดได้:
เหล็กกล้าคาร์บอน: ได้ความหนาสูงสุด 10–14 มม.
สแตนเลส: ได้ความหนาสูงสุด 6–8 มม.
อลูมิเนียม: ได้ความหนาสูงสุด 5–6 มม.
ทองเหลือง / ทองแดง: ตัดได้ในความหนาปานกลางด้วยเทคโนโลยีป้องกันการสะท้อนที่มีเสถียรภาพ
ที่สำคัญกว่านั้น ระดับ 3000 วัตต์ รองรับความเร็วในการตัดที่สูงมากในช่วงความหนา 1–6 มม. ซึ่งเป็นช่วงที่ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ถูกผลิตขึ้น
ผู้ผลิตอุปกรณ์ครัว ท่อลม อุปกรณ์ยึดย่อรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร ตู้ไฟฟ้า แผงลิฟต์ และโครงเฟอร์นิเจอร์ มักพบว่า 3000 วัตต์ ให้ทุกสิ่งที่พวกเขาต้องการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ความสำคัญของ 3000 วัตต์ ไม่ได้อยู่เพียงแค่ความสามารถในการตัด แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยรวม:
เครื่องจักรมีราคาถูกกว่ารุ่นกำลังสูงมาก
การใช้ไฟฟ้ายังคงอยู่ในระดับปานกลาง
ค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาและวัสดุสิ้นเปลืองยังคงอยู่ในระดับที่จับต้องได้
การใช้ก๊าซช่วยเหลือได้รับการปรับให้เหมาะสม เนื่องจากใช้เวลาน้อยลงในการเจาะทะลุ
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมทำได้ง่ายกว่า
สิ่งนี้ทำให้ 3000W เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับร้านค้าที่กำลังเปลี่ยนผ่านจากเลเซอร์ CO₂ หรือเทคโนโลยีการตัดแบบกลไกดั้งเดิม
ผู้ซื้อรายใหม่มักเน้นเพียงกำลังเลเซอร์ แต่ประสิทธิภาพการผลิตที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วในการตัด คุณภาพของขอบ และความมั่นคงของเครื่องจักร เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ควบคุมการเคลื่อนไหวได้ดีสามารถทำงานได้เหนือกว่าเครื่องที่มีกำลังสูงกว่าแต่มีความแม่นยำทางกลไม่ดีหรือใช้ซอฟต์แวร์ CNC ที่ล้าสมัย
ถึงแม้ว่ากำลังวัตต์สูงจะช่วยเพิ่มความเร็วในการตัด แต่ปัจจัยอื่นๆ ก็สำคัญเช่นกัน:
การเร่งความเร็วและชะลอความเร็วของหัวตัด
น้ำหนักและความแข็งแรงของโครงแกน (Gantry)
การปรับปรุงเส้นทางการตัด
แรงดันและความบริสุทธิ์ของก๊าซช่วยตัด
คุณภาพลำแสงจากแหล่งกำเนิดเลเซอร์
มอเตอร์และไดรฟ์น้ำหนักเบา ความแม่นยำสูง
สำหรับโลหะแผ่นบางถึงปานกลาง เครื่องกำลัง 3000W มักทำงานที่ความเร็วซึ่งทำให้โรงงานสามารถเพิ่มผลผลิตเป็นสองหรือสามเท่าเมื่อเทียบกับระบบ CO₂
ในหลายอุตสาหกรรม คุณภาพของขอบที่ตัดจะเป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนสามารถนำไปดัด เชื่อม หรือเคลือบต่อได้ทันทีหรือไม่ คุณภาพของขอบที่ไม่ดีหมายถึงต้องขัด เจียร หรือแก้ไขเพิ่มเติม ซึ่งจะทำลายประสิทธิภาพการผลิต
เลเซอร์ไฟเบอร์โดดเด่นเนื่องจาก:
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กกว่า
ความกว้างของร่องตัดแคบ
ขอบเรียบสม่ำเสมอ
การเกิดไมโครเบอร์ลดลง
พื้นผิวตัดสะอาดเมื่อใช้ไนโตรเจนช่วย
โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์สแตนเลส เช่น เครื่องครัว แผงลิฟต์ หรือฉากกั้นตกแต่ง เลเซอร์ไฟเบอร์ให้ผิวเรียบที่ไม่จำเป็นต้องขัดเงาเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีชื่อเสียงในด้านความหลากหลาย อย่างไรก็ตาม วัสดุแต่ละชนิดมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันเมื่อถูกพลังงานเลเซอร์
เป็นวัสดุที่ตัดได้ง่ายที่สุด เลเซอร์ไฟเบอร์ให้ความเร็วสูงและขอบตัดที่สะอาด โดยเฉพาะเมื่อใช้ออกซิเจนกับแผ่นหนา และไนโตรเจนสำหรับการตัดแผ่นบางที่ปราศจากเศษคม
ได้ประโยชน์อย่างมากจากการตัดด้วยไนโตรเจน ซึ่งให้ขอบตัดที่ไม่เกิดออกซิเดชันและมีลักษณะเหมือนกระจก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อาหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม
เป็นวัสดุที่ท้าทายมากขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติสะท้อนแสง แต่เลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นใหม่ที่มีระบบป้องกันการสะท้อนกลับและใช้ไนโตรเจนแรงดันสูงสามารถให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
ต้องใช้พารามิเตอร์ที่สมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ของชั้นเคลือบ แต่เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับท่อแอร์ ตู้ และเปลือกหุ้มต่างๆ
แม้ว่าราคาซื้อจะเป็นปัจจัยสำคัญเสมอ แต่ผลตอบแทนจากการลงทุนในระยะยาวมักจะมีความสำคัญมากกว่า เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นที่รู้จักในด้านต้นทุนการดำเนินงานต่ำและเวลาการทำงานของเครื่องจักรที่สูง
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลตอบแทนจากการลงทุน ได้แก่
ประหยัดพลังงาน: เลเซอร์ไฟเบอร์ใช้ไฟฟ้าน้อยกว่าระบบ CO₂ ถึง 50%
ลดการบำรุงรักษา: ไม่มีกระจกสะท้อน ระบบออปติกปิดผนึก และอายุการใช้งานแหล่งกำเนิดเลเซอร์ยาวนานขึ้น
การประหยัดวัสดุ: การจัดเรียงที่ดีกว่า ร่องตัดที่แควกว่า และชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธน้อยกว่า
ความเข้ากันได้กับระบบอัตตาเมชัน: ระบบป้อนวัสดุ ระบบถ่ายถอดวัสดุ เครื่องเปลี่ยนพาเลท และระบบจัดเรียงช่วยยกระดับผลิตivity
ประสิทธิภาพแรงงาน: ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครื่องจักรจำนวนมากขึ้นด้วยการแทรกแซงด้วยมือที่ลดน้อย
ร้านงานส่วนใหญ่จะคืนทุนภายใน 12–36 เดือน ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต
ก่อนการซื้อเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
เลือกช่วงกำลังวัตต์ที่สอดคล้องกับงานหลักของคุณ ไม่ใช่งานที่ทำเพียงบางครั้งเท่านั้น
3015 (3m × 1.5m) เป็นขนาดที่พบมากที่สุด ในขณะที่เตียงขนาดใหญ่ขึ้นจะช่วยเพิ่มผลผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินมาตรฐาน
การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและมั่นคง ส่งผลโดยตรงต่อขอบที่เรียบเนียนและรอบการผลิตที่รวดเร็วขึ้น
แบรนด์อย่าง IPG และ Raycus เป็นที่รู้จักในด้านคุณภาพลำแสงที่เสถียรและอายุการใช้งานยาวนาน
ทีมเทคนิคที่แข็งแกร่ง การบริการทางไกลที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว และอะไหล่ที่เข้าถึงได้ง่าย มีความจำเป็นต่อการลดเวลาหยุดทำงาน
การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ดีที่สุดสำหรับแผ่นโลหะหนา 3 มม. ถึง 20 มม. ในท้ายที่สิ้นสุดคือการสร้างดุลระหว่างสมรรถนะ ต้นทุน และความยืดหยุ่นในระยะยาว สำหรับร้านงานโลหะส่วนใหญ่ เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ 3000W ให้ความอเนกประสง์ที่ยอดเยี่ยม ความเร็วในการตัดที่สูง คุณภาพตัดที่ดีเยี่ยม และผลตอบแทนจากการลงทุนที่แข็งแกร่ง โดยเข้าใจความต้องการของวัสดุ ประเมินความเร็วในการตัด และเลือกส่วนประกอบเครื่องที่เชื่อวิสัย ผู้ผลิตสามารถตัดสินใจอย่างมั่นใจที่สนับสนุนการดำเนินงานในปัจจุบันและการเติบโตในอนาคต
EN
