פארק התעשייה הונגניואו, רחוב ונצ'ואן, ראיון יאואקיאנג', אזור הפיתוח התעשייתי המתקדם, עיר ג'ינאן, מחוז שנדונג, סין +86-13455152330 [email protected]
· עיצוב קומפקטי עם קירור אוויר, אין צורך במקרר חיצוני
· מבנה קל, התקנה קלה ותנועה גמישה
· חיבורי לحام חלקים ומושלמים אסתטית עם עיבוד מינימלי לאחר הלحام
· קלוריה נמוכה, אזור מושפע מחום קטן ועוותות מינימלית
· תהליך לحام ידידותי לסביבה עם צריכה מינימלית של חומרים
טווח עוצמת לייזר: 800 וואט – 2000 וואט
| דגם | HN-FL800A |
| כוח לייזר | 800 וואט - 2000 וואט |
| מקור לייזר | רייקוס |
| סוג לייזר | סיב |
| עובי חיבור | 0–15 מ"מ |
| ראש לייזר | Au3tech ידנית |
| מערכת בקרה | Au3tech |
| מהירות הריתוך | ≤300 |
| רגולציה של מהירות | בקרת מהירות פתוחה-לולאה PWM |
| קוטר חוט | 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 מ"מ |
| שיטת קירור | קירור אוויר |
| ספק כוח | 220V \ 50HZ |
| גודל מכונה | 570 × 500 × 520 מ"מ |
| משקל ברוטו | 180 ק"ג |
מכונת הלחמה בסיבים לייזרית מסדרת HN-FL, מקררת אוויר, היא פתרון קומפקטי, יעיל וקל לשימוש, שתוכנן ליצירת חיבורים בדפי מתכת. באמצעות אימוץ מערכת לייזר סיבים מוקררת אויר, המכונה הזו מבטלת את הצורך במקררים נפוחים של מים, ומפחיתה בצורה משמעותית את דרישות התפעול והשטח להתקנה.
באמצעות ראש לחמה ידני ומערכת בקרה חכמה, סדרת HN-FL מספקת ביצועיلحמה יציבים, תפרים נקיים וסבילות מעולה לסוגי סביבות עבודה שונים, מה שהופך אותה לאידיאלית עבורワークשופים קטנים ובינוניים בתחום הייצור.


הסדרה HN-FL תומכת בעוביי לحام עד 15 מ"מ, בהתאם לסוג החומר ועוצמת הלייזר. פלט לייזר יציב ופיקוח מדויק על האנרגיה מבטיח חדירה עמוקה, חיבורים חזקים ואיכות לحام עקיבה.
איזור החום המושפע הקטן מקטין באופן משמעותי את העיוותים והמתחים השאריות, מה שמייצר חיבורים איתנים הדורשים מעט או כלל אין צורך בהברקה.
موֹאָרִים נְהֵיָּה:
גוף קומפקטי ועיצוב יד מאפשר לحام גמיש של דפים שטוחים, משטחים מעוקלים, פינות ובניינים מורכבים.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| תעשיית התעופה והחלל | תעשיית הרכב | ריהוט ועיצוב | מכונות עיבוד מתכות |
| בדיקת קדם-הרכבה | עיבוד מדויק | רטט והזדקנות טבעית |
| כל רכיב של המכונה עובר מדידה מדויקת של ישריות מסילות ההדרכה והדיוק הגאומטרי. מדידת גובהים מאשרת את המידות הליניאריות כדי להבטיח שכל חלק עומד בדרישות העיצוב. | חיתוך גס במהירות גבוהה מסיר שסעים וחומר מיותר, ולאחריו עיבוד עדין שמבטיח משטחים חלקים ושטוחים, ומאפשר דיוק חיתוך לאורך זמן. | המאמץ הפנימי השארית משתחרר באמצעות רטט ומחזורי חום טבעיים. תהליך זה משפר את הקשיחות המבנית, היציבות והדיוק המימדי של מיטת המכונה. |
| תהליך הקבצה | לפיגור וחוזק מבני | בדיקה ובדיקות סופיות |
| שינורות מדריכים ומדורים מתואמים מותקנים ומאולמים על ידי טכנאים מיומנים בעזרת כלים מדוייקים, כדי להבטיח העברה חלקה ותפעול יציב של המכונה. | לפיגור עם שילוב CO₂ מבטיח חיבורים איתנים וחסרי פגמים, המשפרים את חוזק השלד, העמידות והיציבות בכריסה. | בדיקות ביצועים דינמיות בודקות דיוק מיקום, חזרתיות ודיוק הזזה מיקרוסקופית. אינטרפרומטרים מתקנים כל שגיאת מדף, כדי להבטיח דיוק עליון בכריסה. |