Luchtgekoelde vezellaser-soldersmachine

· Compact luchtkoelingontwerp, geen externe koeler nodig
· Lichtgewicht structuur, eenvoudige installatie en flexibele beweging
· Vloeiende en esthetische laskanten met minimale nabewerking
· Weinig warmtetoevoer, kleine warmtebeïnvloede zone en minimale vervorming
· Milieuvriendelijk lasproces met weinig verbruiksmaterialen

Laservermogenbereik: 800 W – 2000 W

Inleiding

Specificaties：

Model	HN-FL800A
Laser Power	800 W - 2000 W
Laserbron	Raycus
Laser Type	Vezel
Laaistykdikte	0–15 mm
Laser Hoofd	Au3tech Handbediend
Besturingssysteem	Au3tech
Snelheid van Lassen	≤300
Snelheidsregeling	PWM open-lus snelheidsregeling
Draaddiameter	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 mm
Koelmethode	Luchtkoeling
Stroomvoorziening	220v / 50hz
Machinegrootte	570 × 500 × 520 mm
Bruto gewicht	180 kg

Beschrijving：

De HN-FL-serie luchtgekoelde vezellaser lasmachine is een compacte, efficiënte en gebruiksvriendelijke oplossing die is ontworpen voor het lassen van metalen platen. Door gebruik te maken van een luchtgekoeld vezellasersysteem, heeft deze machine geen omvangrijke waterkoelers nodig, wat het onderhoud en de benodigde installatieruimte aanzienlijk verlaagt.

Met een handbediende laserlasapparaat en een intelligent regelsysteem levert de HN-FL-serie stabiele lasprestaties, schone lasnaden en uitstekende aanpassingsvatbaarheid aan diverse werkomgevingen, waardoor het ideaal is voor kleine en middelgrote fabricagewerkplaatsen.

Hoogwaardige onderdelen voor betrouwbare prestaties

Laserbron: Raycus-vezellaser met stabiele uitvoer en lange levensduur
Handbediend Laserhoofd: Au3tech-lasapparaat dat lassen, snijden, lasreiniging en afstandsbewaking via modulevervanging ondersteunt
Besturingssysteem: Au3tech intelligent systeem met realtime monitoring en meerdere veiligheidsalarmeringen
Koelsysteem: Geïntegreerde luchtkoeling voor een vereenvoudigde constructie en onderhoudsarm beheer
Draadaanvoer: Optionele dubbele draadaanvoer voor dikke platen en brede lasnaden

风冷焊带送丝机白色送丝机.15.png 风冷焊带送丝机白色送丝机.16.png

Specificaties en Prestaties

De HN-FL-serie ondersteunt lasdiktes tot 15 mm, afhankelijk van het materiaaltype en het laservermogen. Stabiele laseruitvoer en nauwkeurige energiebeheersing zorgen voor diepe doordringing, sterke lasverbindingen en consistente laskwaliteit.

De kleine warmtebeïnvloede zone vermindert vervorming en restspanning aanzienlijk, wat resulteert in stevige lassen met minimale of geen polijst nodig.

Toepassingen en veelzijdigheid

Toepasbare materialen:

Koolstofstaal
Roestvrij staal
Aluminium
Koper
Messing
Galvaniseerd Blad

Het compacte lichaam en de handbediende vormgeving maken flexibel lassen van platte platen, gebogen oppervlakken, hoeken en complexe structuren mogelijk.

Toepassingen：

Plaatbewerkingsprocessen
Autodelen en -onderdelen
Elektronische en communicatieapparatuur
Productie van Medische Apparatuur
Nieuwe energie en batterijindustrieën
Lucht- en ruimtevaart en precisie metalen bewerking

Toepassingssector scenario diagram


Lucht- en ruimtevaartindustrie	Automobielindustrie	Meubilair en decoratie	Metaalbewerkingsmachines

Concurrerend voordeel:

Luchtkoeling: Geen waterkoeler nodig, compacte structuur, weinig onderhoud
Draagbaar & Ruimtebesparend: Ideaal voor werkplaatsen met beperkte ruimte
Hoge Lasqualiteit: Vlotte, schone lasnaden met sterke doordringing
Laag Warmte-invoer: Minimale vervorming en uitstekend uiterlijk
Multi-functionele Mogelijkheid: Lassen, snijden en reinigen optioneel beschikbaar
Lage bedrijfskosten: Minder verbruiksmaterialen en hoge energie-efficiëntie
Gebruiksvriendelijke bediening: Stabiele parameters met hoge herhaalbaarheid, lagere eisen aan operatorvaardigheden

Kwaliteitsinspectie en productieproces:

Inspectie vóór montage	Nauwkeurige machinering	Trillingen en natuurlijke veroudering
Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen.	Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen.	Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw.
Montageproces	Lassen en structurele sterkte	Finale inspectie en testen
Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd.	CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert.	Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie.