Luggekoelde Vesel-Laser Lassmasjien

· Kompakte luggekoelde ontwerp, geen eksterne koeler vereis nie
· Ligstruktuur, maklike installasie en buigsame beweging
· Glad en estetiese lasnaade met minimale naverwerking
· Lae hitte-invoer, klein hitte-bevloede sone en minimale vervorming
· Omgewingsvriendelike lasproses met lae verbruikstukke

Laserkragreeks: 800W – 2000W

Inleiding

Spesifikasies：

Model	HN-FL800A
Laser krag	800W - 2000W
Lasersource	Raycus
Laser tipe	Vesel
Welding dikte	0–15 mm
Laser Hoof	Au3tech Handbediend
Beheerstelsel	Au3tech
Souderingsspoed	≤300
Spoedregulering	PWM open-lus spoedregulasie
Draaddikte	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 mm
Koelmethode	Lugverkoeling
Kragtoevoer	220V / 50HZ
Masjien grootte	570 × 500 × 520 mm
Bruto gewig	180 kg

Beskrywing:

Die HN-FL-serie luggekoelde vesellaser-sweisemasjien is 'n kompakte, doeltreffende en maklik-te-gebruik oplossing ontwerp vir metaalplaat-sweisedoeleindes. Deur 'n luggekoelde vesellaserstelsel te gebruik, elimineer hierdie masjien die behoefte aan omslagtige waterverkoelers, wat onderhoudvereistes en installasie-ruimte aansienlik verminder.

Met 'n handbediende lasersweiselkop en intelligente beheerstelsel, lewer die HN-FL-serie stabiele sweiseprestasie, skoon sweisnate en uitstekende aanpasbaarheid aan verskillende werk-omgewings, wat dit ideaal maak vir klein- en mediumgrootte vervaardigingswerkswinkels.

Hoë-kwaliteit komponente vir betroubare prestasie

Laserbron: Raycus vesellaser met stabiele uitset en lang bedryfslewe
Handbediende Laserkop: Au3tech sweiselkop wat sweising, sny, sweisreiniging en afstandreiniging deur moduleverwisseling ondersteun
Beheerstelsel: Au3tech intelligente stelsel met werkstydige monitering en verskeie veiligheidswaarskuwings
Koelstelsel: Geïntegreerde lugkoelingontwerp vir 'n vereenvoudigde struktuur en lae onderhoud
Draadvoerder: Opsionele dubbel-draadvoerder vir dik plaatwerk en breë lasnate

风冷焊带送丝机白色送丝机.15.png 风冷焊带送丝机白色送丝机.16.png

Spesifikasies en Prestasie

Die HN-FL-reeks ondersteun lasdiktes tot 15 mm, afhanklik van materiaaltipe en laserower. Stabilie laseruitset en presiese energiebeheer verseker diepe deurdringing, sterk lasslas en konsekwente laskwaliteit.

Die klein hitte-beïnvloede sone verminder vervorming en residuële spanning aansienlik, wat ferm lasse met min of geen polering nodig, tot gevolg het.

Toepassings en Veelsydigheid

Toepaslike materiaal:

Koolstofstaal
Roesvrye staal
Aluminium
Koper
Messing
Gegalvaniseerde Plaat

Die kompakte liggaam en handbediende ontwerp laat buigsame laswerk van plat plate, gekromde oppervlaktes, hoeke en komplekse strukture toe.

Toepassings：

Plaatmetaalvervaardiging
Motoronderdele en komponente
Elektroniese en kommunikasie-toerusting
Mediese Toerusting Produksie
Nuwe energie- en battery-industrieë
Ruimtevaart en presisie-metaalverwerking

Toepassingsindustrie-Senario Diagram


Lugvaartbedryf	Motorbedryf	Mebel & Versiering	Metaalvervaardigingsmasjinerie

Mededingende voordeel:

Luggekoelde Ontwerp: Geen waterverkoeler benodig, kompakte struktuur, lae onderhoud
Draagbaar en Ruimtebesparend: Ideaal vir werkswinkels met beperkte ruimte
Hoë Lasqualiteit: Gladde, skoon lasnate met sterk deurdringingsvermoë
Lae Hitte-invoer: Minimale vervorming en uitstekende voorkoms
Multifunksie-vermoë: Lassing, sny- en skoonmaakfunksies is opsioneel
Lae Bedryfskoste: Minder verbruiksgoed en hoë energiedoeltreffendheid
Gebruiksvriendelike Bediening: Stabiele parameters met hoë herhaalbaarheid, verminderde vaardigheidsvereistes van bediener

Kwaliteitsinspeksie & Vervaardigingsproses：

Voor-Assembly Inspeksie	Presisie bewerking	Vibrasie & Natuurlike Veroudering
Elke masjienkomponent ondergaan presiese meting van die reguitheid van gidsrails en geometriese akkuraatheid. Hoogtemeters verifieer lineêre afmetings om seker te maak dat elke deel voldoen aan ontwerpstandaarde.	Hoë-spoed roumasjinering verwyder brame en oorskietmateriaal, gevolg deur fynbewerking vir gladde, plat oppervlakke wat langtermyn snypresisie verseker.	Residuële interne spanning word vrygelaat deur middel van vibrasie en natuurlike termiese siklusse. Hierdie proses verbeter strukturele styfheid, stabiliteit en dimensionele akkuraatheid van die masjienbed.
Monteersproses	Lassing & Strukturele Sterkte	Finale Inspeksie & Toetsing
Gidsrails en tandheugels word deur geskoolde tegnici geïnstalleer en gekalibreer met behulp van presisiegereedskap, wat gladde oordrag en stabiele masjieneleiding verseker.	CO₂-geskermde laswerk waarborg stewige, foutvrye verbindings, wat die algehele raamsterkte, duursaamheid en snystabiliteit verbeter.	Dinamiese prestasietoetse toets posisioneringsakkuraatheid, herhaalbaarheid en mikroverplasingpresisie. Interferometers kompenseer vir enige rakfoute en verseker superieure snyakkuraatheid.