· ดีไซน์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศขนาดกะทัดรัด ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นภายนอก
· โครงสร้างเบา ติดตั้งง่าย และเคลื่อนย้ายได้อย่างยืดหยุ่น
· รอยเชื่อมเรียบเนียนและสวยงาม โดยต้องการการตกแต่งหลังกระบวนการน้อย
· พลังงานความร้อนต่ำ โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก และการบิดงอต่ำมาก
· กระบวนการเชื่อมเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยใช้วัสดุสิ้นเปลืองน้อย
ช่วงกำลังเลเซอร์: 800 วัตต์ – 2000 วัตต์
| รุ่น | HN-FL800A |
| กำลังเลเซอร์ | 800 วัตต์ - 2000 วัตต์ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | Raycus |
| ประเภทเลเซอร์ | เส้นใย |
| ความหนาของการเชื่อม | 0–15 mm |
| หัวเลเซอร์ | Au3tech Handheld |
| ระบบควบคุม | Au3tech |
| ความเร็วในการผสม | ≤300 |
| การควบคุมความเร็ว | การควบคุมความเร็วแบบวงจรเปิด PWM |
| ความ 若要翻译此内容，请提供正确的目标语言。iameter ของลวด | 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 mm |
| วิธีการระบายความร้อน | การเย็นอากาศ |
| การให้พลังงาน | 220v / 50hz |
| ขนาดเครื่อง | 570 × 500 × 520 มม. |
| น้ําหนักรวม | 180 กก. |
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศซีรีส์ HN-FL เป็นโซลูชันที่มีขนาดกะทัดรัด มีประสิทธิภาพ และใช้งานง่าย ออกแบบมาเพื่อการประยุกต์ใช้งานในการเชื่อมแผ่นโลหะ โดยใช้ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีขนาดใหญ่ ลดความต้องการด้านการบำรุงรักษาและพื้นที่ติดตั้งอย่างมาก
ด้วยหัวเชื่อมเลเซอร์แบบถือมือและระบบควบคุมอัจฉริยะ ซีรีส์ HN-FL จึงให้ประสิทธิภาพการเชื่อมที่มั่นคง รอยเชื่อมสะอาด และสามารถปรับตัวได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับร้านงานผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง
ซีรีส์ HN-FL รองรับความหนาในการเชื่อมได้สูงสุดถึง 15 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุและกำลังเลเซอร์ เอาท์พุตเลเซอร์ที่มั่นคงและการควบคุมพลังงานอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดการเจาะลึก การเชื่อมที่แข็งแรง และคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กช่วยลดการบิดเบี้ยวและความเค้นตกค้างอย่างมาก ส่งผลให้การเชื่อมมีความแข็งแรง โดยแทบไม่ต้องขัดเงาหรือไม่ต้องขัดเงาเลย
เหมาะสำหรับวัสดุ:
ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดและดีไซน์แบบจับมือ ช่วยให้สามารถเชื่อมแผ่นเรียบ พื้นผิวโค้ง มุม และโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างยืดหยุ่น
 |
 |
 |
 |
| อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ | อุตสาหกรรมยานยนต์ | เฟอร์นิเจอร์และตกแต่ง | เครื่องจักรงานแปรรูปโลหะ |
| การตรวจสอบก่อนการประกอบ | การกลึงที่มีความแม่นยำ | การสั่นสะเทือนและอายุที่ผ่านกระบวนการตามธรรมชาติ |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรแต่ละชิ้นจะได้รับการวัดค่าความตรงของรางนำทางและความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างละเอียด เครื่องวัดระดับความสูงใช้ตรวจสอบมิติเชิงเส้น เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ | การกลึงขั้นตอนหยาบความเร็วสูงจะขจัดคมขอบและวัสดุส่วนเกินออก ก่อนดำเนินการขั้นตอนละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบและแบนราบ ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำในการตัดที่ยาวนาน | แรงเครียดภายในที่เหลือค้างจะถูกปลดปล่อยผ่านการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมชาติ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ความมั่นคง และความแม่นยำของมิติของฐานเครื่องจักร |
| กระบวนการประกอบ | การเชื่อมและความแข็งแรงของโครงสร้าง | การตรวจสอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย |
| ช่างเทคนิคผู้ชำนาญทำการติดตั้งและปรับเทียบรางนำทางและเฟืองวงกากำลังโดยใช้เครื่องมือความแม่นยำ เพื่อรับประกันการถ่ายส่งกำลังที่ราบรื่นและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องที่มั่นคง | การเชื่อมด้วยแก๊ส CO₂ รับประกันรอยต่อที่แน่นหนาและปราศจากข้อบกพร่อง ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความทนทานของโครงเครื่องโดยรวม และความมั่นคงในการตัด | การทดสอบสมรรถนะแบบไดนามิกตรวจสอบความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และความละเอียดแม่นยำของการเคลื่อนที่ระดับไมโคร อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ช่วยชดเชยข้อผิดพลาดของแร็คทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดที่เหนือกว่า |
เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา รุ่น 1500HC / 2000HC
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สามมิติเจ็ดแกน
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์แบบหนีบสี่ชิ้น รุ่น 12035SN4 สำหรับงานหนัก
EN
