mesin Pemotong Laser Gentian Jenis Kontena Platform Pertukaran Tertutup 3015HSD

mesin Pemotong Laser Gentian Jenis Kontena Platform Pertukaran Tertutup 3015HSD

· Reka bentuk intensif bersepadu – sesuai untuk pengangkutan laut tanpa perlu menanggalkan logam kepingan sekeliling, menjimatkan tenaga kerja dan memastikan pengangkutan lebih selamat.
· Rekabentuk tertutup – memastikan keselamatan operasi dan ruang kerja yang lebih bersih.
· Dua platform – mempercepat kecekapan kerja untuk pengeluaran berjumlah tinggi.
· Penyingkiran habuk lanjutan – bahagian dua saluran udara, saluran udara mengikut zon untuk pemotongan bebas asap.
· Katil tugas berat – pengapit silinder diperkukuh untuk mengelakkan getaran meja semasa pemotongan.

Kuasa laser: 1.5kw-30kw

Pengenalan

Spesifikasi：

Model	3015HSD
Kawasan kerja	3000 × 1500 mm
Kuasa Laser	1.5KW – 30KW
Sumber Laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Kepala laser	BOCI / RAYTOOLS
Motor & Pemandu	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistem Kawalan	FSCUT
Ketepatan penempatan	±0.03 mm
Kejituan Posisi Semula	±0,02 mm
Kelajuan Pemotongan	80 m/menit
Kaedah Penyejukan	Penyejukan Air
Saiz Mesin	9600 × 2280 × 2230 mm
Berat kasar	4800 kg

Perihalan：

Mesin pemotong laser gentian platform pertukaran tertutup jenis kontena – Model 3015HSD

3015HSD direka untuk pemotongan industri berkuasa tinggi dengan kestabilan, ketepatan, dan keselamatan pengendalian. Rekabentuk tertutup jenis kontena memastikan pengangkutan yang selamat, pemasangan mudah, dan operasi bebas asap.

Rangka Katil & Rangka Rentang Bersepadu yang Tahan Lasak

Katil diperkukuh dengan pengapit silinder mengelakkan getaran meja, manakala struktur kawalan berganda gantry menjamin pergerakan lancar dan pemotongan tepat, walaupun pada kepingan logam tebal.

Dua Platform untuk Kecekapan

Dua platform membolehkan pemotongan serentak, meningkatkan ketara keluaran untuk pengeluaran industri.

Pengurusan Habuk & Asap Lanjutan

Bahagian pembuangan habuk dua saluran udara memastikan pengekstrakan tepat daripada zon pemotongan aktif sambil mengekalkan kawasan lain tidak aktif, mengekalkan ruang kerja yang bersih dan selamat.

Operasi Mesra Pengguna & Efisien

Pintu akses di kedua-dua belah sisi memudahkan penyelenggaraan dan pemeriksaan. Struktur tertutup sepenuhnya dengan kabinet kawalan dipasang di bahagian belakang dan laser mengoptimumkan aliran kerja.

Parameter Pemotongan：

Sampel Pemotongan：

Komponen Berkualiti Tinggi untuk Prestasi yang Boleh Dipercayai

Sumber Laser: Raycus, Max, RECI, atau IPG untuk pemotongan berkuasa tinggi.
Kepala Laser: BOCI / RAYTOOLS dengan fokus automatik, reka bentuk anti-perlanggaran, dan pemantauan pintar.
Motor & Pemandu: DELTA, Fuji, atau Yaskawa untuk pergerakan dan kestabilan yang tepat.
Komponen Elektrik: Schneider dan Omron untuk operasi yang boleh dipercayai dan selamat.
Sistem kawalan: FSCUT menyokong CAD/DXF, pemprosesan berbilang fail, dan potongan terbang satu helaian.
Penyejukan: Sistem penyejuk air melindungi kepala laser dan sumber, dengan sistem amaran bagi pemanasan berlebihan.
Pelinciran Automatik: Frekuensi dan isi padu boleh diprogram untuk memanjangkan jangka hayat perkhidmatan.

3015HSD (1).png 3015HSD (2).png

Spesifikasi dan Prestasi

3015HSD menawarkan kawasan kerja 3000 × 1500 mm dengan kuasa laser sehingga 30kW, mampu mengendalikan ketebalan logam dari 1 hingga 50mm. Struktur gantri dua-pemacu, pengapit silinder diperkukuh, dan motor servonya berkelajuan tinggi memberikan potongan yang stabil, tepat, dan berkelajuan tinggi sesuai untuk pengeluaran industri.

Aplikasi dan kepelbagaian

Ideal untuk memotong logam termasuk:

Keluli Tahan Karat, Keluli Arang, Aluminium, Loyang, Tembaga, Kepingan Bergalvani

Industri:

Automotif & Aeroangkasa
Mesin Kejuruteraan
Elektronik & Perkakas Rumah
Pekerjaan Logam Iklan & Hiasan
Peralatan Mengetuk Panel & Metalurgi

Aplikasi:

Pemotongan logam keping berisipadu tinggi dengan platform berganda
Pengeluaran komponen automotif dan aerospace
Pembuatan kandungan elektrik dan peralatan industri
Papan tanda dan panel logam hiasan
Pemotongan cekap dengan sisa bahan yang minimum

Gambarajah Senario Industri Aplikasi


Industri Aeroangkasa	Industri Automotif	Perabot & hiasan	Mesin Pemproses Logam

Kelebihan Berbanding Pasukan:

Rekabentuk Kontainer Bersepadu: Pengangkutan selamat, pemasangan menjimatkan tenaga kerja.
Dual Platform: Maksimumkan pengeluaran dan kecekapan.
Reka Bentuk Kabinet Tertutup: Memberikan keselamatan, operasi bebas asap, dan perlindungan alam sekitar.
Katil Berat Berkembar Diperkukuh: Klip silinder menghalang getaran meja semasa pemotongan.
Pengekstrakan Habuk Lanjutan: Bahagian dua saluran udara memastikan penyingkiran asap yang tepat.
Julat Kuasa Laser yang Luas: 1.5kw – 30kw untuk pelbagai bahan dan ketebalan.
Pengendalian dan Penyelenggaraan Mudah: Pintu akses dan susun atur kabinet kawalan serta laser yang dioptimumkan.
Komponen Premium: Laser Raycus/IPG, kepala BOCI/RAYTOOLS, kawalan FSCUT, sistem Schneider/Omron.
Keupayaan Bahan Pelbagai: Memotong logam dari 1 hingga 50mm dengan ketepatan tinggi dan sisa minima.

Pemeriksaan Kualiti & Proses Pengilangan：

Pemeriksaan Pra-Pemasangan	Mesin presisi	Goncangan & Penuaan Semula Jadi
Setiap komponen mesin melalui pengukuran tepat terhadap kelurusan rel pandu dan ketepatan geometri. Altimeter mengesahkan dimensi linear untuk memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian rekabentuk.	Pemesinan kasar kelajuan tinggi mengalihkan kilatan dan bahan berlebihan, diikuti oleh pemprosesan halus bagi mendapatkan permukaan yang licin dan rata untuk memastikan ketepatan pemotongan jangka panjang.	Tegasan dalaman rencam dibebaskan melalui getaran dan kitaran haba semula jadi. Proses ini meningkatkan kekukuhan struktur, kestabilan, dan ketepatan dimensi katil mesin.
Proses pemasangan	Pengimpalan & Kekuatan Struktur	Pemeriksaan & Ujian Akhir
Rel pandu dan rak gigi dipasang dan dikalibrasi oleh juruteknik berkemahiran menggunakan alat presisi, memastikan peralihan yang lancar dan prestasi mesin yang stabil.	Pengimpalan terlindung CO₂ menjamin sambungan yang kukuh dan bebas cacat, meningkatkan kekuatan rangka secara keseluruhan, ketahanan, dan kestabilan pemotongan.	Ujian prestasi dinamik memeriksa ketepatan penempatan, kebolehulangan, dan ketepatan anjakan mikro. Interferometer membetulkan sebarang ralat rak, memastikan ketepatan pemotongan yang unggul.