macchina per il taglio al laser in fibra di tipo container con piattaforma exchange chiusa 3015HSD

macchina per il taglio al laser in fibra di tipo container con piattaforma exchange chiusa 3015HSD

· Design integrato intensivo – adatto al trasporto marittimo senza rimuovere la lamiera circostante, risparmiando manodopera e garantendo un trasporto più sicuro.
· Design chiuso – garantisce sicurezza operativa e un ambiente di lavoro più pulito.
· Doppia piattaforma – aumenta l'efficienza lavorativa per la produzione su larga scala.
· Rimozione avanzata della polvere – doppia suddivisione del condotto d'aria, condotti zonati per un taglio senza fumi.
· Struttura robusta – morsetto cilindrico rinforzato per prevenire vibrazioni del tavolo durante il taglio.

Potenza del laser: 1,5 kW - 30 kW

Overview

Overview

Specifiche:

Modello	3015HSD
Area di lavoro	3000 × 1500 mm
Potenza del laser	1,5 KW – 30 KW
Fonte laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Testa Laser	BOCI / RAYTOOLS
Motore e driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema di Controllo	FSCUT
Precisione di posizionamento	±0.03 mm
Precisione di riposizionamento	± 0,02 mm
Velocità di taglio	80 m/min
Metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad acqua
Dimensione della macchina	9600 × 2280 × 2230 mm
Peso lordo	4800 kg

Descrizione：

Macchina per il taglio al laser in fibra con piattaforma di scambio chiusa di tipo container – Modello 3015HSD

Il modello 3015HSD è progettato per il taglio industriale ad alta potenza, garantendo stabilità, precisione e sicurezza operativa. La sua struttura chiusa di tipo container assicura un trasporto sicuro, un'installazione semplice e un funzionamento senza fumi.

Struttura Integrata del Letto e del Gantry di Tipo Robusto

Il letto rinforzato con morsetti a cilindro previene le vibrazioni del tavolo, mentre la struttura del gantry a doppia trazione garantisce movimenti fluidi e tagli precisi, anche su lamiere spesse.

Piattaforme Doppie per Maggiore Efficienza

Le piattaforme doppie consentono il taglio simultaneo, aumentando notevolmente la produttività nella produzione industriale.

Gestione avanzata di polvere e fumo

La rimozione della polvere con partizione a doppio condotto assicura un'estrazione precisa dalla zona di taglio attiva, mantenendo le altre aree inattive, preservando un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Funzionamento Intuitivo ed Efficiente

Le porte di accesso su entrambi i lati permettono una manutenzione e ispezione agevole. La struttura completamente chiusa con armadio di controllo e laser posizionati sul retro ottimizza il flusso di lavoro.

Parametri di Taglio：

Campioni di Taglio：

Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Fonte laser: Raycus, Max, RECI o IPG per il taglio ad alta potenza.
Testa Laser: BOCI / RAYTOOLS con messa a fuoco automatica, design anti-collisione e monitoraggio intelligente.
Motori e driver: DELTA, Fuji o Yaskawa per un movimento preciso e stabile.
Componenti Elettrici: Schneider e Omron per un funzionamento affidabile e sicuro.
Sistema di controllo: FSCUT supporta CAD/DXF, elaborazione multi-file e tagli volanti in un'unica passata.
Raffreddamento: Il sistema di refrigerazione a liquido protegge sia la testa laser che la sorgente, con sistema di allarme per surriscaldamento.
Lubrificazione automatica: Frequenza e volume programmabili per prolungare la durata del servizio.

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Specifiche e Prestazioni

Il 3015HSD offre un'area di lavoro di 3000 × 1500 mm con potenza laser fino a 30 kW, in grado di gestire spessori metallici da 1 a 50 mm. La struttura a doppia trazione a portale, il morsetto cilindrico rinforzato e i motori servo ad alta velocità garantiscono un taglio stabile, preciso e ad alta velocità, adatto alla produzione industriale.

Applicazioni e versatilità

Ideale per il taglio di metalli tra cui:

Acciaio inossidabile, Acciaio al carbonio, Alluminio, Ottone, Rame, Lamiera zincata

Settori:

Automotive & Aerospace
Macchinari ingegneristici
Elettronica e apparecchi domestici
Pubblicità e lavorazioni metalliche decorative
Carrozzeria e attrezzature metallurgiche

Applicazioni:

Taglio di lamiere ad alto volume con piattaforme doppie
Produzione di componenti per settore automobilistico e aerospaziale
Fabbricazione di involucri elettrici e attrezzature industriali
Insegne e pannelli metallici decorativi
Taglio efficiente con spreco minimo di materiale

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Design integrato del contenitore: Trasporto sicuro, installazione risparmiando fatica.
Piattaforme doppie: Massimizza la produttività e l'efficienza.
Design del cabinet chiuso: Garantisce sicurezza, funzionamento senza fumo e protezione ambientale.
Piano di lavoro rinforzato e robusto: Le morse per cilindri impediscono le vibrazioni del tavolo durante il taglio.
Estrazione avanzata della polvere: La doppia partizione dei condotti d'aria assicura una rimozione precisa del fumo.
Ampia gamma di potenza laser: 1,5 kW – 30 kW per vari materiali e spessori.
Funzionamento e manutenzione semplici: Portelli di accesso e layout ottimizzato del cabinet di controllo e del laser.
Componenti Premium: Laser Raycus/IpG, testine BOCI/RAYTOOLS, controllo FSCUT, sistemi Schneider/Omron.
Versatilità nei Materiali: Taglia metalli da 1 a 50 mm con precisione e ridotto spreco.

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.