پارک صنعتی لیزر هونگنیو، خیابان وِنوِن، منطقه زیرمجموعه یائوچیانگ، منطقه توسعه صنایع فناوری بالا، شهر جینان، استان شاندونگ، چین +86-13455152330 [email protected]

دستگاههای برش فیبر لیزر CNC به سرعت به ستون فقرات فرآیند کاربردی ورق فلزی مدرن تبدیل شدهاند. ظهور این فناوری نه اتفاقی است و نه موقتی — این تکنولوژی در مقایسه با سیستمهای سنتی برش CO₂، پلاسما و مکانیکی، سرعت، دقت و کارایی عملیاتی بیهمتا ارائه میدهد. برای تولیدکنندگانی که با موادی مانند فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، ورق گالوانیزه و آهن کار میکنند، لیزر فیبر لبههای تمیز، تغییر شکل حرارتی حداقلی و انعطافپذیری برای تولید قطعات ساده و همچنین بسیار دقیق را فراهم میکند.
گرایش به فناوری فیبر لیزری منعکسکننده روندهای گستردهتر صنعت است: تقاضای رو به افزایش برای سفارشیسازی، چرخههای تولید کوتاهتر و الزامات دقیقتر. چه یک کارگاه در حال تولید پنلهای مبلمان، قطعات ماشینآلات، تجهیزات آشپزخانه یا قطعات خودرو باشد، قابلیت اطمینان و ثبات سیستمهای فیبر لیزری CNC به کسبوکارها اجازه میدهد تا استانداردهای رقابتی تولید را حفظ کنند و همزمان هزینهها را کاهش دهند.
در قلب این دستگاه، پرتو لیزر فیبری قرار دارد که از طریق کابلهای نوری انعطافپذیر منتقل میشود. این پرتو از سر برش عبور کرده و در یک نقطه بسیار ریز متمرکز میشود که قادر است فلز را بلافاصله ذوب یا تبخیر کند. سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) تمام جنبههای حرکت دستگاه را مدیریت میکند، از دستگاه X/Y گرفته تا نرخ پیشروی و شتاب، و بدین ترتیب برشهای بسیار دقیقی حتی در سرعتهای بالا امکانپذیر میشود.
برخلاف لیزرهای CO₂، لیزرهای فیبری به آینهها یا مسیرهای نوری بلند وابسته نیستند. این موضوع نیاز به نگهداری و همچنین تلفات انرژی را کاهش میدهد و باعث میشود سیستمهای فیبری در طول تولیدات طولانی بسیار کارآمدتر و پایدارتر باشند. طراحی مکانیکی مقاوم آنها به حفظ دقت در طول سالها عملکرد کمک میکند و این لیزرها را به گزینهای محبوب برای کارگاههایی که به دنبال قابلیت اطمینان بلندمدت هستند، تبدیل کرده است.
برتری ماشینهای برش فیبر لیزر نتیجه مزایای عملی متعددی است که به افزایش بهرهوری و کاهش گلوگاههای تولید کمک میکند.
دستگاههای برش با لیزر فیبر به دلیل لکه لیزر بسیار ریز و کیفیت پایدار پرتو، قادر به ایجاد جزئیات بسیار دقیق هستند. ویژگیهایی مانند گوشههای داخلی تیز، سوراخهای کوچک، لوگوهای پیچیده و الگوهای تزئینی با سازگاری استثنایی برش داده میشوند. دقت موقعیتیابی اغلب به ±0.02 میلیمتر میرسد و تضمین میکند که دستههای تکراری کیفیت یکسانی داشته باشند.
دقت به ویژه برای صنایعی مانند جعبههای الکتریکی، براکتهای ساختاری، قطعات لوازم خانگی و قطعات فلزی سفارشی بسیار حیاتی است. لیزرهای فیبر نه تنها دقت ابعادی بالایی فراهم میکنند، بلکه لبههای تمیزی نیز تولید میکنند که نیاز به پرداخت ثانویه را حذف یا به شدت کاهش میدهند.
لیزرهای فیبری در پردازش ورقهای فلزی بین ۱ تا ۲۰ میلیمتر عملکرد بهتری نسبت به اغلب فناوریهای برش دیگر دارند. بازده بالای انرژی آنها امکان حفظ سرعتهای حرکتی و شتاب سریع را فراهم میکند که منجر به چرخههای تولید کوتاه میشود.
به عنوان مثال، یک لیزر فیبری با توان متوسط قادر است فولاد کربنی ۳ میلیمتری را با سرعت بسیار بالا و لبههای صاف و بدون بریدگی برش دهد. حتی هنگام برش فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم نیز لیزرهای فیبری عملکرد پایداری داشته و باعث داغ یا تاب برداشتن ماده نمیشوند.
یکی از دلایل اصلی انتقال شرکتها به سمت لیزرهای فیبری، هزینه بهرهبرداری پایینتر آنهاست. نرخ تبدیل برق به نور در لیزرهای فیبری بسیار بهتر از سیستمهای CO₂ است و این امر منجر به صرفهجویی قابل توجه در مصرف انرژی میشود.
علاوه بر این، لیزرهای فیبری دارای ویژگیهای زیر هستند:
عدم وجود آیینههای متحرک
عدم مصرف گاز لیزر
نگهداری دورهای حداقلی
طول عمر طولانی برای قطعات اصلی
برای کارگاههایی که ماشینآلات را در نوبتهای متعدد یا تولید با حجم بالا به کار میگیرند، این صرفهجوییها به سرعت انباشته شده و حاشیه سود کلی را بهبود میبخشد.
دستگاههای برش لیزر فیبر در انواع مختلفی از فلزات عملکرد بسیار خوبی دارند:
فولاد کربنی — بهطور کارآمد انرژی لیزر را جذب میکند و برش سریع را ممکن میسازد.
فولاد ضدزنگ — با استفاده از گاز کمکی نیتروژن، لبههای تمیز و بدون اکسید تولید میکند.
آلومینیوم و آلیاژها — سطحی بازتابدهنده دارند اما با فناوری پیشرفته ضد بازتاب بهخوبی برش میخورند.
فولاد گالوانیزه — تنظیم صحیح پارامترها از سوختن روکش جلوگیری میکند.
ورق آهن — رفتاری مشابه فولاد کربنی دارد و برای قطعات دقیق بسیار قابل اعتماد است.
این انعطافپذیری به کسبوکارها اجازه میدهد تا بدون سرمایهگذاری در تجهیزات برش دیگر، تنوع محصولات خود را افزایش دهند.
کارخانههای با حجم بالا به شدت از پلتفرمهای اتوماسیون بهره میبرند که بدون دخالت اپراتور، ورقهای فلزی را بارگیری و تخلیه میکنند. این امر زمان توقف را به حداقل میرساند، عبور از سیستم را افزایش میدهد و امکان عملیات طولانیمدت یا بدون نیروی انسانی را برای حداکثر بهرهبرداری از ماشین فراهم میکند.
لیزرهای فیبری نوین از ابزارهای هوشمند برای بهینهسازی پایداری فرآیند استفاده میکنند:
سیستمهای لنز فوکوس خودکار
تشخیص برخورد
توابع جستجوی لبه
کالیبراسیون توان بلادرنگ
این ویژگیهای هوشمند قابلیت اطمینان برش را بهبود میبخشند، ضایعات مواد را کاهش میدهند و عمر مصرفیها را افزایش میدهند.
برای قطعات شاسی، صفحات تقویتی، براکتها و قطعات بدنه سفارشی که دقت و تکرارپذیری بالایی نیاز دارند استفاده میشود.
الگوهای ظریف، سوراخهای منقوش یا فرمهای هنری برای مبلمان مدرن و عناصر معماری ایجاد میکند.
صفحات فولادی برشدادهشده با لیزر، صفحات تزئینی، نمای ساختمان، اتصالات سازهای و نردهها.
پوستههای ماشینآلات، روکشهای محافظ، فلنجها و قابهای تجهیزات را با دقت قوی و مستحکم تولید میکند.
ایدهآل برای تابلوها، نمونههای اولیه، قطعات تعویضی، تولید دستههای کوچک و کارهای خلاقانه سفارشی.
دستگاههای برش لیزری فیبر نماینده گامی بزرگ در جهت افزایش کارایی در تولید هستند. دقت بالا، سرعت، هزینه عملیاتی پایین و انعطافپذیری آنها، این دستگاهها را به منطقیترین سرمایهگذاری بلندمدت برای کارگاههایی با هر اندازه تبدیل کرده است. با توجه به اینکه seguir صنایع به سمت اتوماسیون، تولید سفارشی و چرخههای تحویل سریعتر حرکت میکنند، سیستمهای برش لیزری فیبر همچنان در مرکز تولید ورق فلزی باقی خواهند ماند.