Khu công nghiệp Laser Hongniu, Đường Văn Tuyền, Khu phố Yaoqiang, Khu phát triển công nghiệp công nghệ cao, Thành phố Tế Nam, Tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc +86-13455152330 [email protected]
Khu công nghiệp Laser Hongniu, Đường Văn Tuyền, Khu phố Yaoqiang, Khu phát triển công nghiệp công nghệ cao, Thành phố Tế Nam, Tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc +86-13455152330 [email protected]
Các máy cắt laser sợi CNC đã nhanh chóng trở thành nền tảng cốt lõi trong gia công kim loại tấm hiện đại. Sự phát triển này không phải ngẫu nhiên hay tạm thời—công nghệ này mang lại tốc độ, độ chính xác và hiệu suất vận hành vượt trội so với các hệ thống cắt truyền thống như CO₂, plasma và cơ khí. Đối với các nhà sản xuất xử lý vật liệu như thép không gỉ, thép carbon, nhôm, tôn mạ kẽm và sắt, laser sợi mang lại cạnh cắt sạch, biến dạng nhiệt tối thiểu và tính linh hoạt để sản xuất cả những chi tiết đơn giản lẫn phức tạp với độ chi tiết cao.
Sự chuyển dịch sang công nghệ laser sợi phản ánh xu hướng chung của ngành công nghiệp: nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm tùy chỉnh, chu kỳ sản xuất ngắn hơn và yêu cầu độ chính xác cao hơn. Dù xưởng sản xuất đang chế tạo các tấm nội thất, bộ phận máy móc, thiết bị nhà bếp hay linh kiện ô tô, độ tin cậy và tính nhất quán của hệ thống CNC laser sợi đều giúp doanh nghiệp duy trì tiêu chuẩn sản xuất cạnh tranh đồng thời giảm chi phí.
Lõi của máy là một tia laser được tạo ra từ sợi quang, truyền qua các cáp quang linh hoạt. Tia này được dẫn qua đầu cắt, nơi nó được tập trung thành một điểm cực nhỏ có khả năng làm nóng chảy hoặc hóa hơi kim loại ngay lập tức. Hệ thống điều khiển CNC quản lý mọi khía cạnh chuyển động của máy, từ cổng X/Y đến tốc độ tiến liệu và gia tốc, đảm bảo các đường cắt chính xác cao ngay cả ở tốc độ cao.
Khác với laser CO₂, laser sợi quang không phụ thuộc vào gương hay các đường dẫn quang học dài. Điều này giúp giảm yêu cầu bảo trì và tổn thất năng lượng, khiến các hệ thống sợi quang hiệu quả và ổn định hơn nhiều trong các ca sản xuất dài. Thiết kế cơ khí chắc chắn của chúng giúp duy trì độ chính xác trong suốt nhiều năm vận hành, làm cho chúng trở thành lựa chọn được ưa chuộng tại các xưởng gia công yêu cầu độ tin cậy lâu dài.
Sự thống trị của các máy cắt laser sợi là kết quả của nhiều ưu điểm thực tế giúp cải thiện năng suất và giảm thiểu tắc nghẽn trong sản xuất.
Các máy cắt laser sợi có khả năng tạo ra chi tiết cực kỳ tinh xảo nhờ chấm laser nhỏ và chất lượng tia ổn định. Các đặc điểm như góc bên trong sắc nét, lỗ nhỏ, logo phức tạp và họa tiết trang trí được cắt với độ đồng nhất vượt trội. Độ chính xác định vị thường đạt mức ±0,02 mm, đảm bảo các mẻ sản xuất lặp lại luôn có chất lượng giống hệt nhau.
Độ chính xác đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như vỏ thiết bị điện, giá đỡ kết cấu, linh kiện thiết bị gia dụng và các bộ phận kim loại theo yêu cầu. Laser sợi không chỉ mang lại độ chính xác về kích thước mà còn cho ra các cạnh cắt sạch, từ đó loại bỏ hoặc giảm đáng kể nhu cầu gia công hoàn thiện thứ cấp.
Tia laser sợi vượt trội hơn hầu hết các công nghệ cắt khác khi gia công kim loại tấm từ 1 mm đến 20 mm. Hiệu suất năng lượng cao cho phép chúng duy trì tốc độ di chuyển và gia tốc nhanh, dẫn đến chu kỳ sản xuất ngắn.
Ví dụ, một máy laser sợi công suất trung bình có thể cắt thép cacbon 3 mm với tốc độ cực cao, cho ra mép cắt nhẵn, không ba via. Ngay cả khi cắt inox hoặc nhôm, laser sợi vẫn duy trì hiệu suất ổn định mà không gây quá nhiệt hay biến dạng vật liệu.
Một trong những lý do chính khiến các công ty chuyển sang sử dụng laser sợi là chi phí vận hành thấp hơn. Tỷ lệ chuyển đổi điện thành ánh sáng của laser sợi tốt hơn nhiều so với hệ thống CO₂, nhờ đó tiết kiệm đáng kể năng lượng.
Ngoài ra, laser sợi còn có:
Không có gương di động
Không tiêu hao khí laser
Bảo trì định kỳ tối thiểu
Tuổi thọ dài cho các bộ phận chính
Đối với các xưởng vận hành máy trong nhiều ca hoặc sản xuất số lượng lớn, những khoản tiết kiệm này tích lũy nhanh chóng và cải thiện biên lợi nhuận tổng thể.
Máy cắt laser sợi hoạt động rất hiệu quả trên nhiều loại kim loại khác nhau:
Thép carbon — hấp thụ năng lượng laser hiệu quả để cắt nhanh.
Thép không gỉ — tạo ra các cạnh sạch, không oxy hóa với khí hỗ trợ nitơ.
Nhôm và hợp kim — phản xạ nhưng được cắt hiệu quả bằng công nghệ chống phản xạ tiên tiến.
Thép mạ kẽm — thông số phù hợp ngăn ngừa việc lớp phủ bị cháy.
Tấm sắt — có đặc tính tương tự thép carbon, rất đáng tin cậy cho các bộ phận chính xác.
Khả năng linh hoạt này cho phép doanh nghiệp đa dạng hóa sản phẩm mà không cần đầu tư thêm thiết bị cắt khác.
Các nhà máy sản xuất với khối lượng lớn được hưởng lợi rất lớn từ các nền tảng tự động hóa có khả năng nạp và dỡ tấm kim loại mà không cần sự can thiệp của người vận hành. Điều này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, tăng năng suất và cho phép vận hành kéo dài giờ hoặc không người lái nhằm tối đa hóa hiệu suất sử dụng máy móc.
Các laser sợi hiện đại sử dụng các công cụ thông minh để tối ưu hóa độ ổn định quá trình:
Hệ thống thấu kính tự động lấy nét
Phát hiện va chạm
Các chức năng tìm mép
Hiệu chuẩn công suất theo thời gian thực
Những tính năng thông minh này cải thiện độ tin cậy khi cắt, giảm lãng phí vật liệu và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận tiêu hao.
Được sử dụng cho các bộ phận khung xe, các tấm gia cố, giá đỡ và các bộ phận thân xe tùy chỉnh yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại cao.
Tạo ra các hoa văn tinh tế, lỗ đục hoặc hình dạng nghệ thuật cho đồ nội thất hiện đại và các yếu tố kiến trúc.
Các tấm thép cắt bằng laser, màn hình trang trí, mặt tiền tòa nhà, khớp nối kết cấu và lan can.
Sản xuất vỏ máy, tấm bảo vệ, mặt bích và khung thiết bị với độ chính xác chắc chắn.
Lý tưởng cho biển hiệu, mẫu thử, phụ tùng thay thế, sản xuất số lượng nhỏ và các công việc tùy chỉnh sáng tạo.
Các máy cắt laser sợi đại diện cho bước tiến lớn về hiệu quả sản xuất. Độ chính xác, tốc độ, chi phí vận hành thấp và tính linh hoạt của chúng khiến chúng trở thành khoản đầu tư dài hạn hợp lý nhất cho các xưởng với mọi quy mô. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục chuyển dịch sang tự động hóa, sản xuất theo đơn đặt hàng và chu kỳ giao hàng nhanh hơn, các hệ thống cắt laser sợi sẽ tiếp tục giữ vai trò trung tâm trong sản xuất kim loại tấm.
EN
