Промисловий парк Hongniu Laser, вулиця Веньцюань, район Яоцзян, Зона високих технологій, місто Цзінань, провінція Шаньдонь, Китай +86-13455152330 [email protected]

Верстати з ЧПУ для різання волоконним лазером швидко стали основою сучасної обробки листового металу. Їхній підйом не є ні випадковим, ні тимчасовим — ця технологія забезпечує неперевершену швидкість, точність і ефективність роботи порівняно з традиційними системами CO₂, плазмового та механічного різання. Для виробників, які працюють з матеріалами, такими як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, оцинкований лист і залізо, волоконні лазери забезпечують чисті краї, мінімальні спотворення від нагріву і гнучкість у виготовленні як простих, так і складних деталей.
Перехід на технологію волоконних лазерів відображає загальні тенденції галузі: зростання попиту на індивідуальні рішення, скорочення виробничих циклів та підвищення вимог до точності. Незалежно від того, чи виробляє майстерня панелі для меблів, деталі машин, кухонне обладнання чи автокомпоненти, надійність і стабільність систем ЧПК з волоконним лазером дозволяють підприємствам підтримувати конкурентоспроможні стандарти виробництва та знижувати витрати.
Основою машини є волоконно-лазерний промінь, який передається через гнучкі оптоволоконні кабелі. Цей промінь спрямовується через головку різання, де фокусується в надзвичайно тонку точку, здатну миттєво плавити або випаровувати метал. Система ЧПУ керує кожним аспектом руху машини — від порталу X/Y до швидкості подачі та прискорення, забезпечуючи високоточне різання навіть на високих швидкостях.
На відміну від лазерів CO₂, волоконні лазери не використовують дзеркала чи довгі оптичні шляхи. Це зменшує потребу в обслуговуванні та втрати енергії, роблячи волоконні системи набагато ефективнішими та стабільнішими під час тривалих виробничих циклів. Їхній міцний механічний дизайн допомагає зберігати точність протягом багатьох років експлуатації, що робить їх улюбленим вибором для майстерень, які прагнуть до тривалої надійності.
Домінування машин для різання волоконним лазером є результатом кількох практичних переваг, які підвищують продуктивність і мінімізують вузькі місця у виробництві.
Машини для різання волоконним лазером здатні досягати надзвичайно високої деталізації завдяки малому фокусному пляму лазера та стабільній якості променя. Такі елементи, як гострі внутрішні кути, дрібні отвори, складні логотипи та декоративні візерунки, вирізані з винятковою послідовністю. Точність позиціонування часто досягає ±0,02 мм, забезпечуючи однакову якість при серійному виробництві.
Точність особливо важлива для таких галузей, як електричні шафи, конструкційні кронштейни, компоненти побутової техніки та спеціальні металеві деталі. Волоконні лазери забезпечують не лише точність розмірів, а й чисті краї, що усуває або значно зменшує потребу у вторинній обробці.
Волоконні лазери перевершують більшість інших технологій різання при обробці листового металу товщиною від 1 мм до 20 мм. Висока енергоефективність дозволяє їм підтримувати високу швидкість руху й прискорення, що забезпечує короткі цикли виробництва.
Наприклад, волоконний лазер середньої потужності може різати вуглецеву сталь товщиною 3 мм на надзвичайно високих швидкостях із гладкими краями без заусенців. Навіть під час різання нержавіючої сталі чи алюмінію волоконні лазери зберігають стабільну продуктивність без перегріву чи деформації матеріалу.
Однією з головних причин, чому компанії переходять на волоконні лазери, є їхні нижчі експлуатаційні витрати. Коефіцієнт перетворення електроенергії на світло у волоконних лазерів значно кращий, ніж у систем CO₂, що призводить до суттєвого енергозбереження.
Крім того, волоконні лазери мають:
Жодних рухомих дзеркал
Відсутнє споживання лазерного газу
Мінімальне технічне обслуговування
Тривалий термін служби ключових компонентів
Для майстерень, що працюють у багатозмінному режимі або високоволюмному виробництві, ці економічні вигоди швидко накопичуються та покращують загальну рентабельність.
Волоконні лазерні машини для різання чудово працюють з різноманітними металами:
Сталь з вуглецем — ефективно поглинає лазерну енергію для швидкого різання.
Нержавійна сталь — утворює чисті, безоксидні краї за допомогою азоту як допоміжного газу.
Алюміній та сплави — відбивають промінь, але ефективно ріжуться за допомогою сучасних технологій із захисту від відбиття.
Оцинкована сталь — правильні параметри запобігають випалюванню покриття.
Залізна пластина — подібна до поведінки вуглецевої сталі, високонадійна для виготовлення прецизійних деталей.
Така гнучкість дозволяє підприємствам розширювати асортимент продукції, не вкладаючи кошти в інше обладнання для різання.
Високопродуктивні заводи значно виграють від платформ автоматизації, які завантажують і розвантажують листовий метал без участі оператора. Це мінімізує простої, збільшує продуктивність і дозволяє працювати в розширені години або без присутності людини для максимальної ефективності використання обладнання.
Сучасні волоконні лазери використовують інтелектуальні інструменти для оптимізації стабільності процесу:
Системи лінз з автоматичним фокусуванням
Виявлення зіткнень
Функції пошуку краю
Калібрування потужності в реальному часі
Ці інтелектуальні функції підвищують надійність різання, зменшують витрати матеріалу та подовжують термін служби споживчих матеріалів.
Використовується для компонентів шасі, підсилювальних пластин, кріплення та нестандартних елементів кузова, які потребують високої точності та повторюваності.
Створює дрібні малюнки, перфорації або художні форми для сучасного меблевого та архітектурного оформлення.
Панелі зі сталі, вирізані лазером, декоративні екрани, фасади будівель, конструктивні з'єднувачі та поручні.
Виготовляє корпуси машин, захисні кришки, фланці та рами обладнання з високою міцністю та прецизійністю.
Ідеально підходить для виготовлення вивісок, прототипів, запасних частин, малих партій продукції та творчих індивідуальних замовлень.
Волоконні лазерні машини для різання представляють значний крок вперед у виробничій ефективності. Їхня точність, швидкість, низька вартість експлуатації та універсальність роблять їх найбільш логічним довгостроковим вкладенням для майстерень будь-якого розміру. Оскільки галузі продовжують переходити до автоматизації, індивідуального виробництва та скорочення циклів доставки, системи волоконного лазерного різання залишатимуться в центрі виробництва листового металу.