Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Strona główna> Produkty >  Maszyna Do Cięcia Laserowego Blach >  Zintegrowana Maszyna Do Cięcia Blach I Rur Laserem

zamknięta wymienna platforma, zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015HR

· Zamknięta konstrukcja dla bezpiecznej obsługi
· Dodany wirujący wał do obróbki rur
· Wysokiej jakości i wysokiej precyzji ciężka posuwa zapewniająca stabilną produkcję
· Profil belki z aluminium lotniczego trzeciej generacji – większa wytrzymałość i zmniejszone obciążenie silnika
· Precyzyjne usuwanie pyłu – system kanałów wentylacyjnych w strefach, umożliwiający pracę bez dymu
· Podwójne platformy – zwiększają wydajność pracy
· Podwójne kanały odprowadzania pyłu – duże otwory, warsztat obróbki bez dymu

    

Moc lasera: 1,5 kW - 12 kW

Wprowadzenie

Specyfikacje:

Model 3015HR
Obszar roboczy 3000×1500 mm
Moc lasera 1,5–12 kW
Średnica uchwytu rury 160 mm
Źródło Laserowe Raycus / Max / RECI / IPG
Gоловica lasera BOCI / RAYTOOLS
Silniki i sterowniki DELTA / Fuji / Yaskawa
System sterowania FSCUT
Dokładność pozycjonowania ±0.03 mm
Dokładność powtórnego pozycjonowania ±0,02 mm
Prędkość Cięcia 80 m/min
Metoda chłodzenia Chłodzenie wodne
Rozmiar maszyny 9635,3×4165,2×2315,5 mm
Waga brutto 8500 kg

Opis:

Zamknięte wymienne platformy do cięcia płyt i rur – seria HR

Seria HR została zaprojektowana do stabilnego, precyzyjnego przemysłowego cięcia płyt oraz rur. W pełni zamknięta konstrukcja gwarantuje bezpieczeństwo pracy oraz skuteczne usuwanie pyłu i dymu.

Zintegrowana Mocna Konstrukcja Stołu i Bramy

Wzmacniane łóżko z karbonowej stali o strukturze plastra miodu w połączeniu z wysokoprecyzyjnym profilem aluminiowym lotniczym minimalizuje drgania i zapewnia stabilną produkcję. Konstrukcja bramy z podwójnym napędem gwarantuje płynne i dokładne cięcie.

Dwie platformy dla maksymalnej wydajności

Konfiguracja z dwiema platformami pozwala na niezależne cięcie arkuszy i rur jednocześnie, znacząco zwiększając przepustowość.

Zaawansowana kontrola pyłu i dymu

Precyzyjny system usuwania pyłu otwiera kanały w aktywnym obszarze cięcia, zamykając jednocześnie nieużywane strefy, zapewniając czyste i wolne od dymu środowisko pracy.

Przyjazna obsługa i wydajna praca

Platforma sterownicza typu konsolowa oszczędza przestrzeń, a drzwi serwisowe oraz zoptymalizowana układają ułatwiają konserwację i przepływ pracy.

Parametry cięcia:

20KW.webp

Próbki cięcia:

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpg

切割样品 (1).png切割样品 (2).jpg切割样品 (3).jpg切割样品 (4).jpg

Komponenty wysokiej jakości dla niezawodnej wydajności

  • Źródło lasera: Raycus, Max, RECI lub IPG do cięcia o dużej mocy.
  • Głowica laserowa: BOCI / RAYTOOLS z automatycznym ostrzaniem, konstrukcją antykolizyjną i inteligentnym monitorowaniem.
  • Silniki i sterowniki: DELTA, Fuji lub Yaskawa dla precyzyjnego ruchu i stabilności.
  • Komponenty elektryczne: Schneider i Omron dla niezawodnej pracy.
  • System kontrolny: FSCUT obsługuje formaty CAD/DXF, przetwarzanie wielu plików oraz ciągłe cięcie jednym ruchem.
  • Chłodzenie: Chłodnica wody chroni zarówno głowicę laserową, jak i źródło, z alarmem przegrzania.
  • Smarowanie automatyczne: Programowalna częstotliwość i objętość wydłużające żywotność urządzenia.

大包围、板管一体、.381.png大包围、板管一体、.383.png

Specyfikacje i wydajność

Seria HR obsługuje powierzchnie robocze od 3000×1500 mm do 6000×2500 mm, z mocą laserową 1,5–12 kW , i może obsługiwać grubości blach do 35 mm . Konstrukcja gantry z podwójnym napędem, wzmocniony belkowy układ oraz silniki serwonapędu o wysokiej prędkości zapewniają stabilne, precyzyjne i szybkie cięcie w produkcji przemysłowej.

Zastosowania i wszechstronność

Materiały:

  • Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź, rury

Przemysły:

  • Motoryzacja & Lotnictwo
  • Maszyny Inżynieryjne
  • Elektronika i urządzenia domowe
  • Reklama i dekoracyjne wyroby metalowe
  • Blacharstwo i wyposażenie metalurgiczne

Wykorzystanie:

  • Dwufunkcyjne cięcie płyt i rur
  • Duże serie produkcji blach i rur
  • Wytwarzanie ram przemysłowych, obudów i elementów rurociągów
  • Tablice informacyjne, panele dekoracyjne i metalowe dzieła sztuki
  • Skuteczne cięcie przy minimalnych odpadach materiałowych

Diagram scenariusza zastosowania przemysłowego

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Przemysł lotniczy Przemysł motoryzacyjny Meble i dekoracje Maszyny do obróbki metalu

Przewaga konkurencyjna:

  • Konstrukcja zamknięta: Zapewnia bezpieczną pracę i brak dymu w warsztacie.
  • Wał obrotowy: Zoptymalizowany pod kątem obróbki rur.
  • Wysokodokładne ciężkie łoże: Zapobiega wibracjom stołu podczas cięcia.
  • Belka z aluminium lotniczego: Profil trzeciej generacji zwiększa wytrzymałość i zmniejsza obciążenie silnika.
  • Precyzyjne usuwanie pyłu: System kanałów wentylacyjnych działający na zasadzie strefowej dla skutecznego usuwania dymu.
  • Podwójne Platformy: Maksymalizacja przepustowości i efektywności.
  • Podwójne kanały pyłowe: Duży otwór, cięcie bez dymu.
  • Zakres mocy lasera: 1,5–12 kW do różnorodnej obróbki materiałów.
  • Łatwa obsługa i konserwacja: Platforma konsolowa i drzwi serwisowe dla wygody użytkowania.
  • Komponenty premium: lasery Raycus/IPG, głowice BOCI/RAYTOOLS, sterowanie FSCUT, systemy Schneider/Omron.

Kontrola jakości i proces produkcyjny:

Inspekcja przedmontażowa Precyzyjna obróbka Wibracje i naturalne starzenie
Każdy komponent maszyny podlega precyzyjnemu pomiarowi prostoliniowości szyn prowadzących i dokładności geometrycznej. Wysokościomierze weryfikują wymiary liniowe, aby zapewnić, że każda część spełnia normy projektowe. Szybkie obróbki zgrubne usuwają zadziory i nadmiar materiału, po których następuje dokładna obróbka zapewniająca gładkie, płaskie powierzchnie, gwarantujące długotrwałą dokładność cięcia. Naprężenia resztkowe uwalniane są poprzez wibracje i naturalne cykle termiczne. Ten proces zwiększa sztywność konstrukcyjną, stabilność oraz dokładność wymiarową łoża maszyny.
Proces montażu Spawanie i wytrzymałość konstrukcji Końcowa kontrola i testowanie
Szyny prowadzące i zębatki są montowane i kalibrowane przez wykwalifikowanych techników za pomocą precyzyjnych narzędzi, zapewniając płynną transmisję i stabilną pracę maszyny. Spawanie osłonowe CO₂ gwarantuje mocne, bezdefektowe połączenia, poprawiając ogólną wytrzymałość ramy, trwałość oraz stabilność cięcia. Testy wydajności dynamicznej sprawdzają dokładność pozycjonowania, powtarzalność oraz precyzję mikroprzemieszczeń. Interferometry kompensują wszelkie błędy zębatki, zapewniając doskonałą dokładność cięcia.

/ tag:

  • Płytowy i rurkowy przecinarka włóknista laserowa
  • Dwuplatformowa maszyna laserowa CNC
  • Wysokoprecyzyjna maszyna do cięcia metalu
  • Przesyłowa przemysłowa przecinarka laserowa

Więcej produktów

  • zamknięta wymienna platforma, zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015GAR

    zamknięta wymienna platforma, zintegrowana maszyna do cięcia laserowego płyt i rur włóknowych 3015GAR

  • typ zamknięty 3015HU, maszyna do cięcia laserowego włóknowego z automatycznym systemem załadunku i rozładunku magazynu materiału

    typ zamknięty 3015HU, maszyna do cięcia laserowego włóknowego z automatycznym systemem załadunku i rozładunku magazynu materiału

  • pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015E

    pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015E

  • pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015L

    pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015L

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000