macchina per il taglio al laser in fibra con piattaforma singola 3015E

macchina per il taglio al laser in fibra con piattaforma singola 3015E

· Letto pesante – struttura saldata ad alta resistenza garantisce stabilità e precisione a lungo termine.
· Rimozione precisa della polvere – doppio canale per polvere con estrazione controllata per zona per un'officina pulita.
· Operazione salvaspazio – design a sbalzo per una disposizione più ordinata e un uso più semplice.
· Struttura del telaio potenziata – profilo in alluminio aeronautico di terza generazione per una maggiore rigidità e un carico motore ridotto.

Potenza laser: 1,5 kW - 12 kW

Overview

Overview

Specifiche principali:

Modello	3015E
Area di lavoro	3000 × 1500 mm – 6000 × 1500 mm
Potenza del laser	1,5 kW – 12 kW
Fonte laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Testa Laser	BOCI / RAYTOOLS
Motore e driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema di Controllo	FSCUT
Velocità di taglio	80 m/min
Precisione di posizionamento	±0.03 mm
Precisione di riposizionamento	± 0,02 mm
Metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad acqua
Dimensione della macchina	4498 × 2030 × 1948 mm
Peso lordo	2500 kg
Materiali applicabili	Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ottone, rame

Descrizione：

Macchina per il taglio al laser a fibra con piattaforma singola – Modello 3015E

La macchina per il taglio al laser a fibra con piattaforma singola 3015E è progettata per i produttori che necessitano di precisione, velocità e affidabilità a lungo termine nella lavorazione della lamiera. Dotata di un letto rinforzato di grande robustezza e di componenti avanzati per il movimento, la 3015E garantisce prestazioni di taglio costanti su una vasta gamma di materiali metallici, dall'acciaio inossidabile al rame, ottone e alluminio.

Letto ad alta resistenza per una produzione stabile

La macchina adotta un letto strutturale in carbonio a struttura esagonale che subisce trattamenti di rinvenimento, distensione vibratoria e invecchiamento secondario. Ciò garantisce un'elevata rigidità, precisione a lungo termine e resistenza alla deformazione, anche durante operazioni di taglio gravose e ad alta temperatura.

Sistema avanzato di rimozione della polvere

Un design con doppio condotto di estrazione garantisce una rimozione della polvere pulita ed efficiente. Il sistema apre automaticamente il condotto nella zona di taglio attiva (A/B) chiudendo gli altri, mantenendo un'aspirazione potente esattamente dove necessario. Questo assicura un ambiente di lavoro più pulito e una qualità di taglio superiore a lungo termine.

Design Ottimizzato della Trave

La trave trasversale in alluminio aeronautico di terza generazione offre elevata resistenza e ridotto peso, riducendo il carico sul motore e migliorando la risposta dinamica durante il taglio ad alta velocità. Ciò consente bordi più puliti, maggiore precisione e un funzionamento stabile alle massime velocità.

Controllo a Mensola Sospesa per Risparmio di Spazio

La consolle computerizzata a mensola sospesa risparmia spazio a terra e offre un layout più pulito e intuitivo. Gli operatori beneficiano di un accesso più agevole e di un flusso di lavoro più efficiente intorno alla macchina.

Parametri di Taglio：

Campioni di Taglio：

Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Fonte laser: Opzioni Raycus, Max, RECI o IPG da 1,5 kW a 12 kW per esigenze di taglio flessibili.
Motori Servo e Driver: DELTA, Fuji o Yaskawa per un movimento stabile, risposta rapida e posizionamento preciso.
Testa Laser: BOCI o RAYTOOLS—entrambi noti per prestazioni affidabili di messa a fuoco automatica e consegna del fascio stabile.
Componenti Elettrici: Schneider per sicurezza costante e affidabilità elettrica.
Valvole proporzionali: Japan SMC o Germany Lanny per un controllo preciso del gas.
Componenti di trasmissione: Il riduttore, la cremagliera e i binari Hongniu garantiscono un movimento fluido e una lunga durata.
Sistema di controllo: FSCUT offre un'operazione intuitiva, logica di elaborazione veloce e molteplici funzioni intelligenti di taglio.

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Specifiche e Prestazioni

Con un'area di lavoro fino a 3000 × 1500 mm e opzioni di potenza da 1,5 kW a 12 kW, il 3015E è progettato sia per il taglio di precisione su piccola scala che per la produzione industriale su larga scala.

Il suo telaio rinforzato da 2500 kg e la velocità di taglio di 80 m/min combinano precisione ed efficienza. Il sistema di controllo FSCUT supporta formati CAD/DXF, lubrificazione automatica e modalità di taglio intelligenti per ottimizzare le operazioni quotidiane.

Applicazioni e versatilità

Il modello 3015E è adatto al taglio di una vasta gamma di metalli, tra cui:

Acciaio inossidabile
Acciaio al carbonio
Alluminio
Ottone
Rame
Lamiere legate

Settori che utilizzano comunemente questa macchina:

Macchinari ingegneristici
Aerospaziale
Produzione automobilistica
Elettronica
Elettrodomestici
Fabbricazione di metalli
Pubblicità e decorazione

Applicazioni:

Taglio di lamiere in acciaio inox, acciaio al carbonio e leghe
Lavorazione di parti automobilistiche, componenti aerospaziali e attrezzature industriali
Involucri elettrici, telai per macchinari e componenti metallici di precisione
Insegne, pannelli pubblicitari e lavori artistici in metallo
Taglio industriale ad alto volume che richiede precisione e ridotto spreco di materiale

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Letto Strutturale Pesante: Design in carbonio a nido d'ape con tempra completa e distensione delle tensioni garantisce un'accuratezza duratura senza deformazioni.
Rimozione Polvere a Zone Controllate: Il sistema a doppia condotta aumenta la potenza di aspirazione, mantiene l'officina più pulita e migliora la qualità del taglio.
Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità: La trave in alluminio aeronautico di terza generazione aumenta la rigidità e riduce l'inerzia per movimenti più rapidi e fluidi.
Layout Intelligente e Pulito: La consolle informatica a sbalzo risparmia spazio e migliora la praticità operativa.
Componenti di Alta Qualità: Dotato di marchi leader tra cui sorgenti laser Raycus/IPG, motori servo Yaskawa, componenti elettrici Schneider e testine laser BOCI/RAYTOOLS.
Elevata Versatilità: Gestisce spessori metallici fino a 40 mm e diversi tipi di materiale con precisione.
Sistema di Lubrificazione Automatica: Prolunga la vita dei componenti principali riducendo la manutenzione manuale.
Supporto Globale Affidabile: garanzia di 2 anni, disponibilità di formazione, team post-vendita operativo 24 ore su 24 e collaudo pre-consegna completo.

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.